一种气举清淤装置及带气举清淤装置的泥浆容器的制造方法

文档序号:4288061阅读:233来源:国知局
一种气举清淤装置及带气举清淤装置的泥浆容器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种气举清淤装置及带气举清淤装置的泥浆容器,该气举清淤装置包括高压空气管、连接弯管以及空气压缩机,高压空气管的一端为密封端,另一端通过连接弯管与空气压缩机相连,高压空气管上开设有出气孔。该带气举清淤装置的泥浆容器,将气举清淤装置安装在泥浆容器的底部,空气压缩机设置在泥浆容器的外部,通过出气孔出射的高压空气催动泥浆容器底部淤积的泥浆提升,从而将淤积的泥浆顺利排出。本发明的泥浆容器底部的气举清淤装置解决了容器底部的沉积淤泥问题,并且不需要打开容器的检修孔,依靠人工或高压水枪来清理,节省了人力物力。
【专利说明】一种气举清淤装置及带气举清淤装置的泥浆容器

【技术领域】
[0001]本发明涉及清淤装置,特别涉及一种气举清淤装置及带气举清淤装置的泥浆容器。

【背景技术】
[0002]建设工程领域中,泥浆处理或排放时,在泥浆存储设备、或运输容器中的沉淀淤积问题,一直困扰着施工人员。例如:施工中废浆(泥浆比重> 1.2g/cm)常需要泥浆车带出工地排放,而在泥浆车排放时常会发现底部泥浆淤积,无法有效排放。
[0003]目前,在发生底部泥浆淤积时,只有通过开设打开设备或容器的检修孔,依靠人工或采用高压水枪来清理容器内底部淤积,费时费力。


【发明内容】

[0004]本发明针对上述现有技术中存在的问题,提出一种气举清淤装置及带气举清淤装置的泥浆容器,使泥浆容器在排放泥浆时通畅不受阻碍,解决了现有泥浆容器中中无法有效清理底部泥浆淤积的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本发明是通过如下技术方案实现的:
本发明提供一种气举清淤装置,其包括:高压空气管、连接弯路以及空气压缩机;其中:所述高压空气管上开设有出气孔,所述高压空气管的一端密封,另一端与所述连接弯路相连,所述连接弯路与所述空气压缩机相连。在空气压缩机运行时,高压空气经过高压空气管,通过出气孔排出,催动淤积的泥浆,以便淤积泥浆能够顺利排出;并且高压空气的催动也加速了泥浆的流速,缩短了泥浆排放的时间。
[0006]较佳地,所述高压空气管的与连接弯路连接的一端连接有单向止回阀,防止在工作状态中浆水回流。
[0007]较佳地,所述出气孔沿所述高压空气管的管路方向设置多个,使高压空气管与泥浆的有效接触面积变大,使其得到充分利用。
[0008]较佳地,所述出气孔沿所述高压空气管的径向设置2飞排,设置多排时,可以保证沿高压空气管径向的每个方向的泥浆都能得到高压气体的催动,更有效地将淤泥排出。
[0009]较佳地,所述出气孔的孔径较小,为0.5mnT2.5_,能够有效防止泥浆中较大颗粒的杂质将出气孔堵塞。
[0010]较佳地,所述高压空气管的长度为30cnT50Cm,能够保证高压空气管的密封的一端附近也能达到所需的气压,此处的淤泥也能够得到较好的催动。
[0011]本发明还提供一种带气举清淤装置的泥浆容器,泥浆容器的靠近底部位置处开设有排出口,所述泥浆容器的底部安装有气举清淤装置,其中:所述空气压缩机设置在泥浆容器的外部,所述高压空气管通过连接弯路与所述空气压缩机相连。泥浆容器上部的泥浆容易排出,但是底部的泥浆容易出现淤积,比较厚,不容易排出,长期使用的话会将排出口堵塞,需要经常打开检修孔来清理,使用了本发明的带气举清淤装置的泥浆容器后,通过高压空气管排出的高压空气对底部淤积泥浆进行催动,使泥浆得到提升,并且加快了泥浆的流速,从而顺利排出,并且加快了排放速度。
[0012]较佳地,所述泥浆容器的底部相对于水平面为向所述排出口方向倾斜的,倾斜角度为2(Γ30度,更加有利于泥浆的排出。
[0013]较佳地,所述高压空气管设置有多节,相邻两节之间的间隔为10cnT30Cm,这样设置能够在保证相邻两节之间的淤泥也能得到很好的催动的基础上,尽量节省成本。
[0014]较佳地,所述高压空气管以焊接或螺栓的方式固定在所述泥浆容器的底部,比较稳定,不会由于长期使用而出现滑动。
[0015]相较于现有技术,本发明具有以下优点:
(1)本发明提供的气举清淤装置及带气举清淤装置的泥浆容器,利用设置在容器底部的高压空气管排出高压空气将底部淤积的泥浆催动提升,从而顺利排出,同时,高压空气的催动也能提高泥浆的流速,加快了泥浆排放的速度,节省了时间;
(2)本发明中高压空气管与连接弯路连接的一端连接有单向止回阀,能够防止工作时底部浆水回流;
(3)本发明中高压空气管的出气孔孔径较小,能够有效防止淤积泥浆中较大颗粒的杂质将出气孔堵塞。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明:
图1为本发明的实施例1的气举清淤装置的结构示意图;
图2为本发明的实施例2的气举清淤装置的结构示意图;
图3为本发明的沿图2的A-A切向的高压空气管在不工作状态时的剖面图;
图4为本发明的沿图2的A-A切向的高压空气管在工作状态时的剖面图;
图5为本发明的实施例3的带气举清淤装置的泥浆容器的结构示意图;
图6为本发明的实施例4的带气举清淤装置的泥浆容器的结构示意图。
[0017]标号说明:1-高压空气管,2-连接弯管,3-出气孔,4-单向止回阀,5-泥浆容器,6-排出口。

【具体实施方式】
[0018]下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
[0019]本发明提供的气举清淤装置,包括高压空气管1、连接弯路2以及空气压缩机,高压空气管I的一端密封,另一端通过连接弯路2与空气压缩机相连,高压空气管I上开设有出气孔3。在空气压缩机工作时,将高压空气通过连接弯路2传输到高压空气管I,然后通过高压空气管I上的出气孔3喷出,能够对高压空气管周围的淤泥进行催动,使其得到提升,容易排出。
[0020]实施例1:
本实施例的气举清淤装置,沿高压空气管I的管路方向设置了多个出气孔3,沿高压空气管I的径向设置了三排出气孔3,增加了高压空气管I与泥浆的有效接触面积,可以保证高压空气管I的周围的各个方向的泥浆都能得到催动,更有效地将淤泥排出,清理更加彻

[0021]不同实施例中,沿高压空气管I的径向可设置不同数量的出气孔3,并不限制为三排,较佳地为2飞排。
[0022]较佳实施例中,高压空气管I的长度可以设置为30cnT50Cm,此长度范围能够保证高压空气管I的密封端的空气也能达到所需的压力,能够产生比较好的催动效果。
[0023]较佳实施例中,出气孔3的孔径为0.5mnT2.5mm,出气孔3的孔径不宜太大,孔径比较小时能够有效防止泥浆中较大颗粒的杂质堵塞出气孔3。
[0024]实施例2:
本实施例是在实施例1的基础上,在高压空气管I的与连接弯管连接的一端连接有单向回止阀4,能够有效防止在工作过程中底部浆水回流,对设备造成破坏。
[0025]如图3和图4分别示出了本发明的气举清淤装置在工作和不工作时的状态图,图3为静止状态图,图4为气举状态图。从图中可看出,本发明的气举清淤装置在工作时,通过出气孔出射的高压空气将淤积泥浆进行了催动提升,减少了泥浆的沉积,并且加速了泥浆的流速,从而使底部泥浆能够更加快速地顺利排出。
[0026]本发明还提供一种带气举清淤装置的泥浆容器,其是将上述实施例的气举清淤装置安装在泥浆容器5的底部,其中:空气压缩机设置在泥浆容器的外部,高压空气管I通过连接弯路2与空气压缩机相连。并且,在泥浆容器5的靠近底部的位置开设有排出口 6,运输或存储时,排出口 6关闭,当需要将泥浆容器5中的泥浆排出时,将排出口 6打开,泥浆从排出口 6排出。泥浆容器5的上部的泥浆比较容易排出,但泥浆容器5底部的泥浆,容易出现淤积,不容器排出,此时打开空气压缩机,通过出气孔3排出的高压空气对淤泥进行催动,使泥浆容器5的底部淤泥得到提升,并且加速了其流速,从而使其能够顺利排出。本发明的带气举清淤装置的泥浆容器,在泥浆容器5的底部泥浆淤积时,不再需要通过打开设备或容器的检修孔来进行人工、或高压水枪来清理淤积,节省了人力物力,同时绿色环保。
[0027]本发明的泥浆容器可以为泥浆存储设备,泥浆运输容器,泥浆分离系统等泥浆处理或排放设备。
[0028]实施例3:
如图5所示,本实施例的带气举清淤装置的泥浆容器,其底部设置为倾斜的,与地面有一定的倾斜角,向排出口方向倾斜,当需要将泥浆排出时,将排出口打开,更加方便泥浆从排出口排出。
[0029]不同实施例中,倾斜角度可以根据不同的情况进行设置,较佳地为2(Γ30度。
[0030]实施例4:
如图6所示,本实施例的带气举清淤装置的泥浆容器,是在泥浆容器5的底部设置了两节高压空气管1,两节之间的间隔为10cnT30Cm,间隔不宜太长,这样能够保证两节高压空气管I之间的泥浆也能得到很好的催动,不会造成淤积。
[0031]不同实施例中,高压空气管I并不限制为两节,可以根据泥浆容器5的不同长度,设置多节高压空气管1,以保证不同区域的淤积泥浆都能得到很好的提升,达到比较好的清淤效果。
[0032]较佳实施例中,将高压空气管I以焊接或螺栓的方式固定在泥浆容器的底部,采取上述固定方式,高压空气管I的位置比较稳定,能够保证长期使用时,不易发生移动。
[0033]此处公开的仅为本发明的优选实施例,本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,并不是对本发明的限定。任何本领域技术人员在说明书范围内所做的修改和变化,均应落在本发明所保护的范围内。
【权利要求】
1.一种气举清淤装置,其特征在于,包括:高压空气管、连接弯路以及空气压缩机,所述高压空气管上开设有出气孔;其中: 所述高压空气管的一端密封,另一端与所述连接弯路相连,所述连接弯路与所述空气压缩机相连。
2.根据权利要求1所述的气举清淤装置,其特征在于,所述高压空气管与所述连接弯路相连的一端设置有单向止回阀。
3.根据权利要求1所述的气举清淤装置,其特征在于,所述出气孔沿所述高压空气管的管路方向设置多个。
4.根据权利要求1所述的气举清淤装置,其特征在于,所述出气孔沿所述高压空气管的径向设置2飞排。
5.根据权利要求1所述的气举清淤装置,其特征在于,所述出气孔的孔径为0.5mm?2.5mm。
6.根据权利要求1所述的气举清淤装置,其特征在于,所述高压空气管的长度为30cm?50cm。
7.一种带气举清淤装置的泥浆容器,泥浆容器的靠近底部位置处开设有排出口,其特征在于, 所述泥浆容器的底部安装有权利要求1至6任一项所述的气举清淤装置,其中,所述空气压缩机设置在泥浆容器的外部,所述高压空气管通过连接弯路与所述空气压缩机相连。
8.根据权利要求7所述的带气举清淤装置的泥浆容器,其特征在于,所述泥浆容器的底部为向所述排出口方向倾斜的,倾斜角度为2(Γ30度。
9.根据权利要求7所述的带气举清淤装置的泥浆容器,其特征在于,所述高压空气管设置有多节,相邻两节之间的间隔为10cnT30cm。
10.根据权利要求7所述的带气举清淤装置的泥浆容器,其特征在于,所述高压空气管以焊接或螺栓的方式固定在所述泥浆容器的底部。
【文档编号】B65D88/72GK104275265SQ201410511491
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】李庭辉, 刘军 申请人:上海山顺土木工程技术有限公司
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