一种连接处可伸缩的全贴合泡绵框胶的制作方法

文档序号:4297748阅读:348来源:国知局
一种连接处可伸缩的全贴合泡绵框胶的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种连接处可伸缩的全贴合泡绵框胶,泡绵边框包括四根泡绵段,泡绵段的一端设置有插接槽,另一端设置有插接销,相邻的泡绵段通过插接销与插接槽进行插接,而且相邻的泡绵段互相垂直;插接后,插接销的顶端与插接槽的底端存在伸缩间隙,相邻的泡绵段在连接处存在安装间隙,相邻的泡绵段在伸缩间隙与安装间隙的范围内进行缓冲动作。本实用新型将框型的四边进行分段裁切处理,并在准确的位置进行自动贴合,利用台阶缺口进行搭接,防止贴合缝隙。以8寸的口字型产品为例,材料成本可节约更高达85%,而且加工更加方便快速,产能能达到2万/天,制程稳定性高、不良率低、百级车间生产环境污染更能有效进行控制。
【专利说明】 一种连接处可伸缩的全贴合泡绵框胶
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种泡绵边框,更具体地说,涉及一种连接处可伸缩的全贴合泡绵框胶。
【背景技术】
[0002]如图1所示,现有技术的口字型泡绵边框为一体式结构,模切后边框中间的材料很难进行二次利用,存在较大的浪费问题,生产成本较高。而且一体式结构的泡绵边框当使用在条件较特殊的环境中,发生膨胀,就会造成泡绵边框的拱张,无法贴合安装,容易造成机卡分离。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能够最大程度利用原材料,而且组合后不会出现膨胀拱起的连接处可伸缩的全贴合泡绵框胶。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种连接处可伸缩的全贴合泡绵框胶,包括泡绵边框、贴合在泡绵边框两面的双面胶、分别贴合在两面的双面胶外侧的重离型膜与轻离型膜,所述的泡绵边框包括四根泡绵段,泡绵段的一端设置有插接槽,另一端设置有插接销,相邻的泡绵段通过插接销与插接槽进行插接,而且相邻的泡绵段互相垂直;插接后,插接销的顶端与插接槽的底端存在伸缩间隙,相邻的泡绵段在连接处存在安装间隙,相邻的泡绵段在伸缩间隙与安装间隙的范围内进行缓冲动作。
[0006]作为优选,所述的插接槽为方形槽,插接销为匹配的方形销。
[0007]作为优选,所述的插接槽为带开口的圆形槽,插接销为匹配的带颈部的圆头销。
[0008]作为优选,所述的插接槽为带开口的方形槽,插接销为匹配的带颈部的方头销,开口小于方形槽的边长。
[0009]作为优选,插接槽设置有安装标识。
[0010]本实用新型的有益效果如下:
[0011]本实用新型所述的连接处可伸缩的全贴合泡绵框胶,将框型的四边进行分段裁切处理,并在准确的位置进行自动贴合,利用台阶缺口进行搭接,防止贴合缝隙。以8寸的口字型产品为例,材料成本可节约更高达85%,而且加工更加方便快速,产能能达到2万/天,制程稳定性高、不良率低、百级车间生产环境污染更能有效进行控制。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1是现有技术的泡绵边框的示意图;
[0013]图2是实施例1的结构示意图;
[0014]图3是实施例1的剖视图;
[0015]图4是实施例1的泡绵边框的结构分解图;[0016]图5是实施例1的相邻的泡绵段的连接位置放大图;
[0017]图6是实施例2的相邻的泡绵段的连接位置放大图;
[0018]图7是实施例3的相邻的泡绵段的连接位置放大图;
[0019]图中:10是泡绵边框,11是泡绵段,12是插接槽,13是插接销,14是颈部,15是伸缩间隙,16是安装间隙,17是安装标识,20是双面胶,30是重离型膜,40是轻离型膜。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。
[0021]实施例1
[0022]如图2、图3所示的一种连接处可伸缩的全贴合泡绵框胶,包括泡绵边框10、贴合在泡绵边框10两面的双面胶20、分别贴合在两面的双面胶20外侧的重离型膜30与轻离型膜40。如图4所示,所述的泡绵边框10包括四根泡绵段11,每根泡绵段11的一端设置有插接槽12,另一端设置有插接销13,相邻的泡绵段11通过插接销13与插接槽12进行插接,而且相邻的泡绵段11互相垂直;插接后,插接销13的顶端与插接槽12的底端存在伸缩间隙15,相邻的泡绵段11在连接处存在安装间隙16,如图5所示,相邻的泡绵段11在伸缩间隙15与安装间隙16的范围内进行缓冲动作。伸缩间隙15与安装间隙16可以在泡绵出现膨胀的情况下,提供一个缓冲的空间,不容易发生因膨胀而拱起的现象,保证产品的稳定性。
[0023]本实施例中,所述的插接槽12为方形槽,插接销13为匹配的方形销。方形销直接插入方形槽内,即可实现拼接。方形槽在长度上略大于方形销的长度,留有足够的伸缩间隙15,满足方形销的缓冲动作。
[0024]插接槽12设置有安装标识17,用于提示需要预留的安装间隙16的大小,作为参考值使用。本实施例中,安装标识17为安装间隙16标志线,标定了固定的安装间隙16。为了保证抵抗膨胀的性能,本实施例中,安装间隙16的宽度小于台阶长边的长度。
[0025]实施例2
[0026]如图6所示,本实施例中,所述的插接槽12为带开口的圆形槽,插接销13为匹配的带颈部14的圆头销。圆形槽的直径大于圆头销的直径,因此当圆头销扣装在圆形槽内,并且拉紧时,圆头销的顶端与圆形槽的底端便存在伸缩间隙15,圆头销的颈部14伸出圆形槽,使得泡绵段11间存在安装间隙16。
[0027]其余部分与实施例1相同。
[0028]实施例3
[0029]如图7所示,本实施例中,所述的插接槽12为带开口的方形槽,插接销13为匹配的带颈部14的方头销,开口小于方形槽的边长。方形槽的长度大于方头销的长度,因此当方头销扣装在方形槽内,并且拉紧时,方头销的顶端与方形槽的底端便存在伸缩间隙15,方头销的颈部14伸出方形槽,使得泡绵段11间存在安装间隙16。
[0030]其余部分与实施例1相同。
[0031]上述实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作对本实用新型的限定。只要是依据本实用新型的技术实质,对上述实施例进行变化、变型等都将落在本实用新型的权利要求的范围内。
【权利要求】
1.一种连接处可伸缩的全贴合泡绵框胶,其特征在于,包括泡绵边框、贴合在泡绵边框两面的双面胶、分别贴合在两面的双面胶外侧的重离型膜与轻离型膜,所述的泡绵边框包括四根泡绵段,泡绵段的一端设置有插接槽,另一端设置有插接销,相邻的泡绵段通过插接销与插接槽进行插接,而且相邻的泡绵段互相垂直;插接后,插接销的顶端与插接槽的底端存在伸缩间隙,相邻的泡绵段在连接处存在安装间隙,相邻的泡绵段在伸缩间隙与安装间隙的范围内进行缓冲动作。
2.根据权利要求1所述的连接处可伸缩的全贴合泡绵框胶,其特征在于,所述的插接槽为方形槽,插接销为匹配的方形销。
3.根据权利要求1所述的连接处可伸缩的全贴合泡绵框胶,其特征在于,所述的插接槽为带开口的圆形槽,插接销为匹配的带颈部的圆头销。
4.根据权利要求1所述的连接处可伸缩的全贴合泡绵框胶,其特征在于,所述的插接槽为带开口的方形槽,插接销为匹配的带颈部的方头销,开口小于方形槽的边长。
5.根据权利要求2或3或4所述的连接处可伸缩的全贴合泡绵框胶,其特征在于,插接槽设置有安装标识。
【文档编号】B65D81/107GK203793926SQ201420139049
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】曾忠义 申请人:厦门美塑工贸有限公司
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