清洁燃料加注的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种清洁燃料加注机，其包括储罐、附属气罐和加注平台，所述附属气罐上设有第一气罐回收气入口、第二气罐回收气入口和气罐加压气出口，所述加注平台上设有第一平台回收气口、第二平台回收气口、第一油枪供油口和第二油枪供油口，所述储罐上设有液体燃料进料口、第一储罐燃料出口、第二储罐燃料出口和储罐加压气入口，所述第一气罐回收气入口与所述第一平台回收气口连接，所述第二气罐回收气入口与所述第二平台回收气口连接，所述气罐加压气出口与所述储罐气体入口连接，所述第一储罐燃料出口与所述第一油枪供油口连接，所述第二储罐燃料出口与所述第二油枪供油口连接。本实用新型安全性高、无污染、劳动强度低和工作效益高等特点。
【专利说明】清洁燃料加注机
【技术领域】 [0001]
[0002] 本实用新型涉及一种清洁燃料加注机，主要用燃料灌装和用清洁燃料设备的加 注。
【背景技术】
[0003] 现有清洁燃料加注设备主要包括储罐和与储罐管道连接的加注平台，所述加注平 台设有加注装置和挥发油气回收装置，并配有相应的检测和计量仪表，燃料通过加注装置 中的加注油枪注入燃料容器中，加注过程中产生的挥发油气通过相应的油气回收系统送回 储罐。这种加注设备的缺陷是储罐内的压力不易控制，加注能力差、安全性差、操作繁琐、费 工费电。
【发明内容】
[0004] 为了解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种清洁燃料加注机，这种加 注机的加注压力易于控制，加注能力强，安全性好，操作简便。
[0005] 本实用新型所采用的技术方案：
[0006] -种清洁燃料加注机，包括储罐和加注平台，还设有位于所述储罐上方的附属气 罐，所述加注平台设有一个或多个相互配套的加注装置和油气回收装置，所述加注装置设 有加注油枪和用于向所述加注油枪供油的油枪供油口，所述油气回收装置设有用于送出所 回收油气的平台回收气口，所述储罐设有燃料进料口、储罐加压气入口以及与所述一个或 多个加注装置对应的一个或多个储罐燃料出口，所述储罐燃料出口连接与其对应的所述加 注装置的油枪供油口，所述附属气罐设有气罐加压气入口、气罐加压气出口和与所述一个 或多个油气回收装置对应的一个或多个气罐回收气入口，所述气罐加压气入口连接空气动 力设备的空气输出口，所述气罐加压气出口连接所述储罐加压气入口，所述气罐回收气入 口连接与其对应的所述油气回收装置的平台回收气口。
[0007] 优选地，所述储罐设有位于其内腔底部的布气管，所述布气管延伸到储罐外的接 口构成所述储罐加压气入口，所述布气管位于储罐内的里端封闭，所述布气管的管壁沿布 气管长度方向分布有若干通孔。
[0008] 通常，所述储罐和附属气罐均为卧式钢罐。
[0009] 优选地，所述布气管位于所述储罐内的主体部分可以为沿所述储罐的长度方向延 伸的直管，所述布气管的数量为一个或多个，所述多个布气管平行排列并连通于一个共同 的延伸到储罐外的接口。
[0010] 优选地，所述布气管上的所述若干通孔分为左右两排，两排通孔均斜向朝下，且该 夹角的中分线为垂直线。
[0011] 优选地，所述布气管上左右两排通孔的大小相等，通孔之间的间距相等，两排中的 通孔在布气管延伸方向上可以等间距交错分布，也可以并列分布。
[0012] 优选地，所述布气管上的两排通孔轴线之间的夹角为90度。
[0013] 通常情况下，所述相互配套的加注装置和油气回收装置的数量可以分别为一个、 两个、三个、四个或六个，所述气罐回收气入口和所述储罐燃料出口的数量也分别为一个、 两个、三个、四个或六个，所述空气动力设备为空气压缩机或高压风机。
[0014] 优选地，所述附属气罐上安装有安全气阀和压力表，所述储罐上安装有第二安全 气阀和第二压力表。
[0015] 优选地，所述附属气罐的底部安装有气罐排污阀，所述储罐的底部安装有储罐排 污阀。
[0016] 优选地，所述气罐加压气入口、所述气罐加压气出口、所述储罐加压气入口、所述 第一储罐燃料出口和所述第二储罐燃料出口上均安装有单向阀。
[0017] 优选地，所述附属气罐通过两个鞍座安装在所述储罐上。
[0018] 本实用新型的有益效果：
[0019] 由于设置了附属气罐，形成用于容纳加压空气的空间，通过控制附属气罐内的压 力控制储罐内压力，有利于将储罐内的压力控制在所需的范围内，受空压机等空气动力设 备自身压力的影响小，控制方式简单，便于操作和实现，有利于避免压力过高或过低，同时 还有利于储罐内压力的稳定。
[0020] 由于通过布气管向储罐送气，空气从布气管上的通孔进入储罐中，有效地实现了 空气对罐内液体的搅动，在不需要增加其他设备和动力消耗的情况下，自动、有效、可靠地 实现了储罐内液体燃料与辅料的混合。
[0021] 由于采用压缩机或高压风机向附属气罐充气，通过附属气罐上安装的压力表可实 时检测附属气罐内的内部压强，可以实现自动控制，自动控制压缩机的工作状态，有效地达 到和维持所需的空气压力水平，在附属气罐内部压力下降到一定程度时自动补压，在附属 气罐内的压力在合理水平时则停止压缩机的控制，避免动力浪费，操作方便，可靠性好。另 夕卜，通过设置安全气阀（例如泄压阀)，可在附属气罐内的内部压强过高时泄压，防止发生安 全事故。
[0022] 由于设置了气罐排污阀，空气从储罐液体内带出的水分凝集在附属气罐的底部 后，可以通过气罐排污阀排出。由于设置了储罐排污阀，可方便对储罐进行清理排污。
[0023] 由于在储罐上设置了第二压力表和第二安全气阀，可实时监测储罐内的气体压 强，特别是在附属气罐和储罐之间的加压气管道关闭或因故障堵塞时，可以有效地监视储 罐内的压力变化，在储罐内的气体压强过高时打开第二安全气阀，使得储罐内的气体压强 保持在合理的范围之内。
【专利附图】
【附图说明】
[0024] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0025] 图2是布气管的剖视图。
【具体实施方式】
[0026] 参见图1，以加注平台设有两个相互配套的加注装置和油气回收装置为例，介绍本 实用新型的【具体实施方式】。
[0027] 本实用新型提供了一种清洁燃料加注机，包括储罐2、附属气罐1、加注平台3和空 气压缩机（图中未示出），所述附属气罐上设有第一气罐回收气入口 11、第二气罐回收气入 口 12和气罐加压气出口 13,所述加注平台上设有第一平台回收气口 31、第二平台回收气口 32、第一油枪供油口 33和第二油枪供油口 34,所述储罐上设有液体燃料进料口 22、第一储 罐燃料出口 23、第二储罐燃料出口 24和储罐加压气入口 21，所述第一气罐回收气入口与所 述第一平台回收气口连接，所述第二气罐回收气入口与所述第二平台回收气口连接，所述 气罐加压气出口与所述储罐气体入口连接，所述第一储罐燃料出口与所述第一油枪供油口 连接，所述第二储罐燃料出口与所述第二油枪供油口连接，所述附属气罐上还设有气罐加 压气入口 15,所述气罐加压气入口连接压缩机的压缩气体出口，所述附属气罐上可以安装 有安全气阀16和压力表17,所述附属气罐为卧式气罐，在所述附属气罐的底部可以设有气 罐排污阀14。
[0028] 所述气罐内压力通常可选为0. 5Mpa，所述附属气罐上安装的压力表可实时检测附 属气罐内的压强，并可在附属气罐内压强过高时打开安全气阀，使得附属气罐内的压强保 持在合理的范围之内。
[0029] 在附属气罐持续使用一段时间之后，由于经过储罐的空气会携带燃料内的水分进 入附属气罐，凝聚在附属气罐的底部，通过气罐排污阀可方便的将该部分积水向外进行排 出，减小积水对设备的影响，延长使用寿命，同时，由于这些是从液体燃料中分离出来的，不 再返回液体燃料中，有利于降低液体燃料的含水量，而所选定的布气管设置方式及其通过 空气搅动液体燃料的方式，则有利于进一步提高液体燃料中水分的去除率。
[0030] 优选的，所述储罐为卧式储罐，所述储罐加压气入口设置在所述储罐的下部，所述 储罐内设有沿所述储罐长度方向设置的布气管4,所述气罐加压气出口在所述布气管的延 长方向上(通常为布气管位于储罐外部的管口），所述布气管位于罐内的一端封闭，当设置 多个布气管时，各布气管的外端连接于一个通过的接口，以简化管道设置，所述布气管上开 设有若干个通孔41 (图2示)。使用时将液态的燃料和配料从液体燃料进料口注入所述储 罐中，使罐体内的液体介质占整个储罐空间的约2/3,加以气体通过储罐中的布气管，并从 布气管上的通孔进入储罐中，并保持储罐内的气体压强为0. 5Mpa。由于布气管设在储罐的 底部，而储罐内存储有液态的燃料和配料，布气管射出的加压气体在液体介质中上升，可有 效的搅动燃料和配料，使得燃料和配料充分的混合。为利于混合，可以在储罐内设置两层丝 网层，所述两层丝网层均位于所述布气管的上方，每层丝网层可以设有4-6层丝网，两层丝 网层之间的间距通常不小于储罐空腔的有效高度的一半，其中第一层丝网层位于储罐内液 体空间（液体占据的空间）的下部，可临近布气管，第二层丝网层设置在储罐内液体空间的 下部，可临近罐内液面，加压气经过布气管上的通孔向斜下方向射出（优选与垂直线呈45° 角），冲击燃料液体并扩散，形成遍布相应区域的若干气泡，然后翻转向上，经过第一、第二 丝网层时，带动液体一同冲击丝网，通过冲击丝网导致的遍布丝网层及其附近区域的若干 微小湍流和漩涡，可以更好地实现燃料中各种成分的混合，形成更多小空气泡，由此也增大 了空气与燃料的接触面积，有利于燃料中水分进入空气泡中，通过空气泡将水分携带出来， 同时，所述丝网层还能够起到防爆作用。经过试验证明，上述两层丝网层的分布方式效果最 好，过多的丝网层因妨碍液体内的搅动作用而使效果下降。
[0031] 所述若干通孔可以分为左右两排，左右两排通孔之间的间距相等，两排中的通孔 在布气管延伸方向上可以等间距交错分布，也可以并列分布，每根布气管上，通孔的直径可 以设置成越靠近布气管的里端通孔直径越大，使得布气均匀，两排通孔均斜向朝下，两排通 孔轴线之间的夹角优选为90度，且其中分线为垂直线。这样设置对储罐内燃料和配料的混 合效果更好。
[0032] 所述储罐上可以安装有放气阀26、第二安全气阀27和第二压力表28,所述储罐的 底部可以设有储罐排污阀25。储罐上的第二压力表可实时监测储罐内的气体压强，并可在 储罐内的气体压强过高时打开第二安全气阀，使得储罐内的气体压强保持在合理的范围之 内，储罐排污阀的设置可方便对储罐进行清理。
[0033] 所述加注平台中设置的加注装置、油气回收装置及相应的显示仪表等均可以采用 任意适宜的现有技术。
[0034] 本实用新型可以采用任意适宜的电控技术。
[0035] 使用时，通常可以将储罐内保持的气体压强设置为0. 5Mpa，用加注油枪加油时，燃 料从相应的第一储罐燃料出口或第二储罐燃料出口送出，经过加注装置内的管道和油泵等 可能的装置，最终从相应的油枪射出，加注时相应的油气回收装置自动启动工作，将加注过 程中挥发的油气收集起来，通过气罐上设置的回收气入口送入气罐，以避免资源浪费和对 大气环境的污染。
[0036] 所述气罐加压气出口、所述储罐加压气入口、所述第一储罐燃料出口和所述第二 储罐燃料出口等均可以安装有单向阀，防止原料和燃料从储罐加压气入口倒灌到附属气罐 中，
[0037] 所述附属气罐可以通过两个鞍座安装在所述储罐的顶部。
[0038] 本实用新型适应于醇基液体燃料等清洁燃料向储存容器中加注，也适应于其他任 意适宜的需要对液体进行加注的场合。用于给附属气罐加压的气体通常可以为空气或经 过过滤净化的空气，但当实际使用时基于安全或稳定等原因要求采用惰性气体或其他气体 时，也可以采用其他任意适宜的气体，为表述上的简便，除另有特别含义时，本说明书中采 用空气、加压空气、加压气体等泛指加压所用的任意气体。同时，考虑到附属气罐和储罐气 体空间内还具有燃料挥发气及其他可能的气体，并可以夹带有细微液滴，为表述简便，本说 明书中亦采用空气或气体等表述方式泛指这些混合气体或气液混合物。
[0039] 本实用新型可以燃料罐装站、汽车加油站等，也可以用于各种适宜场合下清洁燃 油或其他液体的压力存储、输送和加注。
【权利要求】
1. 一种清洁燃料加注机，包括储罐和加注平台，所述加注平台设有一个或多个相互配 套的加注装置和油气回收装置，所述加注装置设有加注油枪和用于向所述加注油枪供油的 油枪供油口，所述油气回收装置设有用于送出所回收油气的平台回收气口，所述储罐设有 燃料进料口、储罐加压气入口以及与所述一个或多个加注装置对应的一个或多个储罐燃料 出口，所述储罐燃料出口连接与其对应的所述加注装置的油枪供油口，其特征在于还设有 位于所述储罐上方的附属气罐，所述附属气罐设有气罐加压气入口、气罐加压气出口和与 所述一个或多个油气回收装置对应的一个或多个气罐回收气入口，所述气罐加压气入口连 接空气动力设备的空气输出口，所述气罐加压气出口连接所述储罐加压气入口，所述气罐 回收气入口连接与其对应的所述油气回收装置的平台回收气口。
2. 根据权利要求1所述的清洁燃料加注机，其特征在于所述储罐设有位于其内腔底部 的布气管，所述布气管延伸到储罐外的接口构成所述储罐加压气入口，所述布气管位于储 罐内的里端封闭，所述布气管的管壁沿布气管长度方向分布有若干通孔。
3. 根据权利要求2所述的清洁燃料加注机，其特征在于所述储罐和附属气罐均为卧式 钢罐，所述布气管位于所述储罐内的主体部分为沿所述储罐的长度方向延伸的直管，所述 布气管的数量为一个或多个，所述多个布气管平行排列并连通于一个共同的延伸到储罐外 的接口。
4. 根据权利要求3所述的清洁燃料加注机，其特征在于所述布气管上的所述若干通孔 分为左右两排，两排通孔均斜向朝下，两排通孔轴线之间的夹角的中分线为垂直线。
5. 根据权利要求4所述的清洁燃料加注机，其特征在于所述布气管上左右两排通孔的 大小相等，通孔之间的间距相等，两排中的通孔在布气管延伸方向上等间距交错分布或并 列分布。
6. 根据权利要求5所述的清洁燃料加注机，其特征在于所述布气管上的两排通孔轴线 之间的夹角为90度。
7. 根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的清洁燃料加注机，其特征在于所述相互配套的 加注装置和油气回收装置的数量分别为两个，所述气罐回收气入口和所述储罐燃料出口的 数量也分别为两个，所述空气动力设备为空气压缩机。
8. 根据权利要求7所述的清洁燃料加注机，其特征在于所述附属气罐上安装有安全气 阀和压力表，所述储罐上安装有第二安全气阀和第二压力表。
9. 根据权利要求8所述的清洁燃料加注机，其特征在于所述附属气罐的底部安装有气 罐排污阀，所述储罐的底部安装有储罐排污阀。
10. 根据权利要求9所述的清洁燃料加注机，其特征在于所述气罐加压气出口、所述储 罐加压气入口、所述第一储罐燃料出口和所述第二储罐燃料出口上均安装有单向阀，所述 附属气罐通过两个鞍座安装在所述储罐上。
【文档编号】B67D7/06GK203877897SQ201420180655
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月15日 优先权日:2014年4月15日
【发明者】张殿军, 许坛森 申请人:张殿军