包装填入式润滑脂自动加注机的制作方法
【专利说明】
所属技术领域
[0001]本发明涉及一种润滑脂加注机。
【背景技术】
[0002]目前，公知的润滑脂加注器有:黄油枪、气动润滑脂加注器、脚踩式润滑脂加注器等。它们都存在有，要将润滑脂包装里的润滑脂挤出或挖出来，再填入黄油枪以及润滑脂加注器的储脂管或桶里。这一操作过程会造成润滑脂污染、浪费，操作繁琐、浪费时间，还会掺入空气易造成加注器活塞泵的气蚀而不能正常工作，人工动力的润滑脂加注器造成劳动强度大，而气动润滑脂加注器的辅助设备多造成机动性差。
【发明内容】
[0003]为了克服现有润滑脂加注器的不足，本发明提供一种润滑脂加注机，该加注机不仅是将装满润滑脂的包装袋直接填入储脂缸桶里，而且采用最直接的发动机为之提供动力，润滑脂通过高压软管实现远传，满足油田野外设备保养的机动性需求。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:按照最通用的几种盛装润滑脂塑料包装袋或盒的规格，相对应设计制做几种缸桶为主体系列多型号的加注机，按照盛装着润滑脂的塑料包装袋或盒，选择能直接将其装入缸桶的加注机型。
[0005]该系列加注机都是由一个小型发动机、一套液压泵站系统、润滑脂加注缸桶组和把这三大件组合在一起的临时移动手推车构成。
[0006]小型发动机通过底座螺栓和减震垫固定在液压泵站系统的液压油箱盖上，输出轴上装有一个皮带轮。该液压泵站系统与通用的液压站有所不同，在发动机皮带轮一侧的液压油箱壁中下部是个孔洞，轴向柱塞泵是横向由螺栓固定在一个泵架一端的泵坐上，泵架另一端外周壁与孔洞是密闭连接。泵架内中部是轴承固定套，延伸轴以及上面的两个轴承装入其中，泵架内另一端是油封，使轴承套与延伸轴之间形成封闭阻止箱内液压油漏出。延伸轴的一端为管状套在轴向柱塞泵的泵轴上，内壁上有键槽与泵轴顶端的键槽一致，通过键相互配合连接。延伸轴的另一端装有皮带轮，通过皮带把发动机输出轴上的皮带轮和延伸轴上的皮带轮紧密套在一起，通过改变两个皮带轮外径差值，形成皮带传动变速装置。另外在液压油箱的一个侧壁上装有两个回油口，上面有导管接头对丝与油箱内连通。
[0007]液压泵站的液压油箱里储存有液压油，轴向柱塞泵沉入在液压油里，泵的出油口通过导管与固定在液压油箱盖上面的液压组合阀的进油口相连接，液压组合阀由压力表接头、调压阀、两个出油与回油可以互换的出回油口，以及选择出油口与回油口相互调换的换向阀构成。从轴向柱塞泵的出油口通过导管来的液压油进入液压组合阀内的液体通道，压力表接头与通道相通，通道进入调压阀分为两个通道，一个是超设置压力后分流向公共回油口确保工作压力在设置的安全压力下运行，另一个与换向阀相通。换向阀分为三种可以自由调换的状态，其中:状态O是液压油直接与公共回油口回到液压油箱里；状态I是与一个出回油口连通从对丝出来进入导管，另一出回油口成了回油口，把连接在导管中的液压油通过换向阀的公共回油口回到液压油箱里；状态II是把状态I的出回油口的进回油方向进行了调换。两个出回油口对丝上的两根导管分别与润滑脂加注缸桶组上功能块上的工作缸桶进回油口、回位缸桶进回油口上的对丝相连通。
[0008]功能块呈圆柱状，外周面有三个水平半截孔，孔内有内螺纹，它们分别是工作缸桶的进、回油口、工作缸桶超压破坏薄膜泄油口、回位油缸进回油口，其中工作缸桶的进回油口和工作缸桶超压破坏薄膜泄油口分别向中心进入到接近一半位置时，垂直向上通出，另一个回位油缸进回油口也向中心进入到接近圆周半径的一半位置时，垂直向下通出。孔口上都上有连接管头的对丝，其中工作缸桶的进回油口和回位缸桶进回油口分别与连接在液压组合阀上的两个出回油口对丝上的两根导管相连通。工作缸桶超压破坏薄膜泄油口对丝的出口处，在导管的接头四套里装有一个金属膜片，工作缸内压力超过膜片的承受压力时，膜片被压穿，液压油流出，通过与液压油箱侧壁上两个回油口上导管接头对丝的其中一个导管相连接通，确保设备在意外压力升高状态下的安全。
[0009]功能块的上面中部凸起自扣，凸起面上外周部是个密封圈槽，槽内镶嵌有O型橡胶密封圈，中心是活塞拉杆穿过的孔，孔的两端是装着密封的大孔，最外端是内螺纹并上有带外螺纹的压盖，压盖的中心是活塞拉杆穿过的孔。
[0010]在功能块中心孔的旁边是个不透的大孔，上部是内螺纹，底部是个贯穿的小孔，大孔中装有一个限位、限压阀的阀体，阀芯穿过阀体中孔再穿过小孔从功能块的底面露出，阀体上面外周是密封圈倒角，倒角上面是O型橡胶密封圈，密封圈上压着一个管状压套，压套的中孔中是压在阀芯上的压簧，压簧与压套的上面是空心压盖，压盖的外周面是外螺纹与大孔上部的内螺纹配合，将压套、密封圈、阀体压住以及对弹簧、阀芯施加压力。这样一来功能块下面的液体压力高于压簧的压力时，阀芯会被顶起，起到限制液体压力持续上涨的作用，同时下面有机械力作用在阀芯上时，会把功能块上面的液体释放到下面来，活塞停止上行，起到限制活塞位置的作用。
[0011]功能块下面中部也是个凸台，面上靠近外沿处有一个密封圈槽，槽内镶有O型密封圈。
[0012]功能块的中心孔中穿有一根活塞拉杆，拉杆的两端有外螺纹。
[0013]在功能块的上面坐着工作缸桶以及法兰，工作缸桶以及法兰底面有个凹台，与功能块上面中部的凸起相吻合形成定位自扣，密封圈槽里的O型橡胶密封圈与工作缸桶以及法兰底面形成密封。工作缸桶的另一端外周是个外翻檐，檐上面是缸盖。
[0014]缸盖的底面中心部是个凸台，外周面上有活塞油封圈槽，并镶有活塞油封，凸台外周面直径与缸桶内周壁直径一至，并与活塞油封沉入缸桶内形成密封，凸台面中部根据润滑脂包装袋或盒的顶部形状选择接近偶合。中心是带内螺纹的通孔(如果是为盒装润滑脂用时，孔上罩着一个空心锥，锥面两侧有两个孔与中心孔形成连通，包装盒受到来自下方的挤压时，空心锥刺入盒内使润滑脂导出)。在缸盖的上面中心孔中上有空心对丝与高压胶管接头相连接，缸盖的外檐与缸桶上端外翻檐一致，两个檐相互接触。
[0015]两个檐的外周是一对半圆的卡箍，卡箍内周面上有卡槽，工作缸桶外翻檐与缸盖檐同时嵌入槽内，阻止缸盖受内压与工作缸桶分离。两个卡箍的一端分别装有搭扣的搭钩与拉紧环，搭扣的下方各有一个卡箍开合操作手柄，另一端是相互偶合的轴套。
[0016]轴套孔中是一根轴，轴的下端固定在一个一端为半圆型，圆心是个孔，另一端固定在工作缸桶外壁上的托架，轴就装在托架的孔里。
[0017]轴的上端有个销孔，孔里穿着一根销
[0018]销两端是缸盖防坠连接器的两个销套，防坠连接器是呈矩形，一端向下歪曲顶端是叉状，两指端与销套连接，在防坠连接器中部有个孔，套在缸盖中心孔的对丝上，另一端向上曲起，顶端为半圆型，中部有个孔装有一个掀起缸盖的手柄；
[0019]工作缸桶内是填入润滑脂及其包装袋的空间，下部是工作活塞，工作活塞的外周壁上有活塞油封槽，槽中镶嵌有活塞油封与工作缸桶壁形成密封。工作活塞底面中心有个带有内螺纹的不透孔，与活塞拉杆一端的外螺纹配合连接。
[0020]回位油缸法兰与工作缸桶法兰外径一致，法兰中部有凹台，与功能块下面的凸台相吻合，功能块下面的O型密封圈与凹台底平面接触形成封闭。
[0021]工作缸桶的底端法兰与功能块下面的回位油缸法兰，通过法兰螺栓把功能块夹紧。
[0022]