专利名称：润滑脂脱气装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种润滑脂脱气装置。
背景技术：
润滑脂是一种稠厚的油脂状半固体。用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也 用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成。润滑脂是一种胶体结构物质，尤其是皂基润滑脂，在长期重力作用下，必然会出现 分油。润滑脂包装容器越大，这种压力分油的倾向越严重。因此，尽量避免使用过大的包装。 另外，包装应当密封性好，避免灰尘、水分的混入。密封性良好的包装容器还可避免氧气的 进入，使得润滑脂在贮存中不易氧化变质。润滑脂在进入真空罐时需要进行脱气处理，原来的润滑脂仅仅是通过一根输送管 输入到真空罐内，脱气效果差。
实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种润滑脂脱 气装置，它使物流经细小的细缝流下、呈薄膜状，且以极高的速度下落至锥型表面，从而增 加脱气面积，提高了产品脱气效果。为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案本实用新型一种润滑脂脱气装置，包括润滑脂输送管，及和润滑脂输送管尾端连 接的真空罐，所述润滑脂输送管尾端自真空罐顶部插入到真空罐内，输送管尾端设置有一 个脱气喷头。所述脱气喷头的结构为插入真空罐的一段输送管内设置有多道相互平行的薄板 将输送管分割为多条细小的小细缝，输送管下端安装有一个锥型体。所述真空罐连接有抽真空装置。水分是指润滑油中含水量的百分数，通常是重量百分数。润滑油中水分的存在，会 破坏润滑油形成的油膜，使润滑效果变差，加速有机酸对金属的腐蚀作用，锈蚀设备，使油 品容易产生沉渣。总之，润滑油中水分越少越好。本实用新型通过脱气喷头使润滑脂经细小的细缝流下、呈薄膜状，且以极高的速 度下落至锥型表面，从而增加脱气、脱水面积，提高了产品脱气、脱水效果。
图1为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型所述脱气喷头结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种润滑脂脱气装置，包括润滑脂输送管1，及和润滑脂输送管尾端连接的真空罐2，所述润滑脂输送管尾端自真空罐顶部插入到真空罐内，输送管 尾端设置有一个脱气喷头3。如图2所示，所述脱气喷头的结构为插入真空罐的一段输送管内设置有多道相 互平行的、均勻分布的薄板4将输送管分割为多条细小的小细缝5，输送管下端安装有一个 锥型体6。所述真空罐连接有抽真空装置7。本实用新型通过脱气喷头使润滑脂经细小的细缝流下、呈薄膜状，且以极高的速 度下落至锥型表面，从而增加脱气面积，提高了产品脱气效果。最后应说明的是显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例， 而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可 以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式子以穷举。而由此 所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求一种润滑脂脱气装置，包括润滑脂输送管，及和润滑脂输送管尾端连接的真空罐，其特征在于所述润滑脂输送管尾端自真空罐顶部插入到真空罐内，输送管尾端设置有一个脱气喷头。
2.如权利要求1所述的润滑脂脱气装置，其特征在于所述脱气喷头的结构为插入真 空罐的一段输送管内设置有多道相互平行的薄板将输送管分割为多条细小的小细缝，输送 管下端安装有一个锥型体。
3.如权利要求1或2所述的润滑脂脱气装置，其特征在于说是真空罐连接有抽真空直ο
专利摘要本实用新型公开了一种润滑脂脱气装置，包括润滑脂输送管，及和润滑脂输送管尾端连接的真空罐，所述润滑脂输送管尾端自真空罐顶部插入到真空罐内，输送管尾端设置有一个脱气喷头。所述脱气喷头的结构为插入真空罐的一段输送管内设置有多道相互平行的薄板将输送管分割为多条细小的小细缝，输送管下端安装有一个锥型体。本实用新型通过脱气喷头使物流经细小的细缝流下、呈薄膜状，且以极高的速度下落至锥型表面，从而增加脱气面积，提高了产品脱气效果。
文档编号C10M177/00GK201762304SQ20102051121
公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月31日 优先权日2010年8月31日
发明者刘海滨, 徐芹龙, 李小青 申请人:乌鲁木齐市隆成翔石化有限责任公司