软管的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种软管机，其包括支架体，该支架体具有：含动力驱动机构的转盘，其环形阵列布置有多个用于装配管杯的转盘管座；自动供管装置；对标装置；充填嘴；加热器；夹管成型装置；夹管冷却装置；切管装置；排管装置；其还包括：安装于支架体的传感器组件，其接于单片机控制系统I；接于单片机控制系统I的无线收发模块I；安装于监控室的显示器、键盘，其接于单片机控制系统II，该单片机控制系统II接有无线收发模块II；其中，单片机控制系统I是下位机，单片机控制系统II是上位机，上位机和下位机通过无线收发模块进行无线通信。该软管机对于现场环境参数进行自动化监控，并能够自动介入现场环境的控制。
【专利说明】软管机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及软性化妆品的灌装设备，尤其是涉及一种软管机。
【背景技术】
[0002]对于化妆品的加工环境要求较为严格，其洁净程度、湿度、温度要求较高，任何进入现场的人员必须更换相应的专 业服装，对于管理人员而言，其进入现场是获取软关机以及操作人员工作信息的必要前提，但目前的技术手段无法让管理者在不进入现场的情况下获知相关信息，而进入现场的换装过程又较为繁琐。
[0003]而且，传统软管机对现场环境参数监测能力不足，除温度、湿度等参数外，诸如软管的加热作业而产生有毒气体容易给予操作工人的身体健康带来损害，诸如此类的监测手段是较为缺乏的。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种能够远程监测软管机工作环境的软管机。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]软管机，其适用于采用软管包装的化妆品的加工，其包括起承载作用的支架体
(01)，该支架体具有:
[0007]含动力驱动机构的转盘，其环形阵列布置有多个用于装配管杯(02)的转盘管座
(04)；
[0008]与转盘配合且对转盘管座供管的自动供管装置(03)；
[0009]安装于支架体且对管杯进行定位的对标装置(05)，其接于单片机控制系统I ;
[0010]与转盘的转盘管座配合且对管杯进行充填作业的充填嘴(06)，其通过计量泵而接于料仓，所述计量泵接于单片机控制系统I;
[0011]与转盘的转盘管座配合且对管杯进行加热的加热器(07)；
[0012]与转盘的转盘管座配合且对管杯进行封装成型的夹管成型装置(08)；
[0013]与转盘的转盘座配合且对管杯进行冷却的夹管冷却装置(09)；
[0014]与转盘的转盘座配合且对管杯进行切管的切管装置(10)；
[0015]与转盘的转盘座配合且将管杯排出转盘的排管装置(11)；
[0016]安装于支架体的传感器组件，其接于单片机控制系统I ;
[0017]接于单片机控制系统〗的无线收发模块I ;
[0018]安装于监控室的显示器、键盘，其接于单片机控制系统II，该单片机控制系统II接有无线收发模块II;
[0019]其中，单片机控制系统〗是下位机，单片机控制系统II是上位机，上位机和下位机通过无线收发模块进行无线通信。
[0020]作为对本实用新型的进一步改进在于，所述传感器组件包括:温度传感器(12)、湿度传感器(13)、有害气体传感器。
[0021]作为对本实用新型的进一步改进在于，所述单片机控制系统I接有排气装置。
[0022]作为对本实用新型的进一步改进在于，所述单片机控制系统I接有加湿装置。
[0023]作为对本实用新型的进一步改进在于，所述单片机控制系统I接有加热装置。
[0024]作为对本实用新型的进一步改进在于，所述排气装置为排风扇。
[0025]作为对本实用新型的进一步改进在于，所述支架体安装有红外线探测装置，其接于单片机控制系统I。
[0026]本实用新型具有如下有益效果:该软管机对于现场环境参数进行自动化监控，并能够自动介入现场环境的控制。
[0027]诸如，利用排气装置能够对软管机进行排气作业，防止有毒气体对操作工人的身体健康造成损害。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]图1为软管机主视图。
[0029]图2为软管机俯视图。
【具体实施方式】
[0030]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0031]如图1-2所示，软管机，其适用于采用软管包装的化妆品的加工，其包括起承载作用的支架体01。
[0032]该支架体包括:含动力驱动机构的转盘，其环形阵列布置有多个用于装配管杯02的转盘管座04 ;与转盘配合且对转盘管座供管的自动供管装置03 ;安装于支架体且对管杯进行定位的对标装置05，其接于单片机控制系统I ;与转盘的转盘管座配合且对管杯进行充填作业的充填嘴06，其通过计量泵而接于料仓，所述计量泵接于单片机控制系统I ;与转盘的转盘管座配合且对管杯进行加热的加热器07 ;与转盘的转盘管座配合且对管杯进行封装成型的夹管成型装置08 ;与转盘的转盘座配合且对管杯进行冷却的夹管冷却装置09 ；与转盘的转盘座配合且对管杯进行切管的切管装置10，与转盘的转盘座配合且将管杯排出转盘的排管装置11。前述软管机所描述的结构作为公知技术，在此不加以赘述。
[0033]为提高对于软管机工作现场的监控能力，本案在支架体上安装有接于单片机控制系统I的传感器组件，该传感器组件包括但不限于温度传感器12、湿度传感器13、有害气体传感器(诸如二氧化碳气体传感器、一氧化碳气体传感器、硫化氢气体传感器等等，根据现场所使用的材料选择对应的传感器类型)。所述单片机控制系统I连接有无线收发模块I，诸如将无线收发模块I选择nRF401芯片。
[0034]为使得管理者不进入洁净的加工现场，对应设置有监控室，其安装有显示器和键盘，该显示器和键盘接于单片机控制系统II，该单片机控制系统II接有无线收发模块II。本案中，单片机控制系统I是下位机，单片机控制系统II是上位机，上位机和下位机通过无线收发模块进行无线通信。如此则可实现管理者不进入现场就可实时监测软管机工作现场的环境参数等信息，且整套系统的造价较低，适合规模化推广使用。[0035]为提高现场的管控，单纯的获取实时数据还不行，需要对所获取的数据进行分析并加以人工干预，诸如当有害气体聚集浓度较高则启动排气装置，诸如排风扇，其对小范围的高浓度气体进行干扰扩散，避免聚集而带来的风险。
[0036]而现场的湿度也是需要加以控制的，在单片机控制系统I接有加湿装置是较为理想的，其根据检测数据而自动启动，整个干扰过程自动化程度较高。
[0037]而对于温度的控制，所述单片机控制系统I接有加热装置，其也是利用单片机控制系统I进行自动控制。
[0038]为控制现场的人员是否有在相应的工作岗位，所述支架体安装有红外线探测装置，其接于单片机控制系统I。当现场工作人员擅离职守，则对控制室的管理人员进行示警，提高管理者对于工人的管控能力。
[0039]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.软管机，其适用于采用软管包装的化妆品的加工，其包括起承载作用的支架体(01)，该支架体具有: 含动力驱动机构的转盘，其环形阵列布置有多个用于装配管杯(02)的转盘管座(04)； 与转盘配合且对转盘管座供管的自动供管装置(03)； 安装于支架体且对管杯进行定位的对标装置(05)，其接于单片机控制系统I ; 与转盘的转盘管座配合且对管杯进行充填作业的充填嘴(06)，其通过计量泵而接于料仓，所述计量泵接于单片机控制系统I ; 与转盘的转盘管座配合且对管杯进行加热的加热器(07)； 与转盘的转盘管座配合且对管杯进行封装成型的夹管成型装置(08)； 与转盘的转盘座配合且对管杯进行冷却的夹管冷却装置(09)； 与转盘的转盘座配合且对管杯进行切管的切管装置(10)； 与转盘的转盘座配合且将管杯排出转盘的排管装置(11)； 其特征在于，还包括: 安装于支架体的传感器组件，其接于单片机控制系统I ; 接于单片机控制系统I的无线收发模块I ; 安装于监控室的显示器、键盘，其接于单片机控制系统II，该单片机控制系统II接有无线收发模块II; 其中，单片机控制系统I是下位机，单片机控制系统II是上位机，上位机和下位机通过无线收发模块进行无线通信。
2.根据权利要求1所述的软管机，其特征在于，所述传感器组件包括:温度传感器(12)、湿度传感器(13)、有害气体传感器。
3.根据权利要求1所述的软管机，其特征在于，所述单片机控制系统I接有排气装置。
4.根据权利要求1所述的软管机，其特征在于，所述单片机控制系统I接有加湿装置。
5.根据权利要求1所述的软管机，其特征在于，所述单片机控制系统I接有加热装置。
6.根据权利要求3所述的软管机，其特征在于，所述排气装置为排风扇。
7.根据权利要求1所述的软管机，其特征在于，所述支架体安装有红外线探测装置，其接于单片机控制系统I。
【文档编号】B65B43/50GK203793769SQ201420193006
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月12日 优先权日:2014年4月12日
【发明者】张文源 申请人:张美玲