专利名称：用于切割软管的切管机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切断装置，具体是用于切割软管的切管机。
背景技术：
在软管的生产制造过程中，生产出的软管常常需要切断，现今人们普遍采用手工的方式将软管切断。通过手工切断软管时，软管易发生移位，从而易导致切管不准确、切口不平整、切口处出现毛刺等现象，这不仅影响软管的生产和产品质量，而且切断的软管还需再加工制造，浪费成本。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种在对软管切断时能避免软管移位的用于切割软管的切管机。本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现用于切割软管的切管机，包括从左至右依次设置的左气缸、支承架、右气缸、支承板及切割机构，所述支承架的左侧壁连接有第一定位平台，所述左气缸与支承架连接且设置在第一定位平台上方；所述支承板的左侧壁连接有第二定位平台，所述第二定位平台与第一定位平台的水平位置相同，所述右气缸与支承板连接且设置在第二定位平台的上方，所述切割机构连接于支承板的右侧壁，且切割机构上设置有刀片。用于切割软管的切管机，还包括底座，所述底座上设置有滑动机构，所述支承架连接在滑动机构上，所述支承板设置在底座上。所述底座上设置有限位台，所述限位台位于支承架和支承板之间，限位台设有横向通孔，该横向通孔底部的水平位置与第一定位平台上端面和第二定位平台上端面的水平位置相同。本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果(1)本实用新型的第一定位平台的上方设置有左气缸，第二定位平台的上方设置有右气缸，在切割软管时，软管通过第一定位平台和第二定位平台，并通过控制左气缸和右气缸下压住软管，如此，在通过切割机构的刀片切割软管时，软管不会移位，便于切管，本实用新型采用机械化操作，省时省力。(2)本实用新型设置有底座，滑动机构和支承板均由底座支承，而与滑动机构连接的支承架，与支承板连接的切割机构、右气缸及第二定位平台，以及与支承架连接的第一定位平台、左气缸均由底座来承载，如此，便于本实用新型的移动。(3)本实用新型设置有限位台，在对软管进行切断时，软管穿过限位台的横向通孔，通过限位台的作用，进一步的防止在对软管进行切断时软管发生偏移。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。附图中附图标记所对应的名称为1、底座，2、滑动机构，3、支承架，4、支承平台，5、第一定位平台，6、左气缸，7、限位台，8、支承板，9、第二定位平台，10、右气缸，11、切割机构， 12、软管。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。实施例如图1所示，用于切割软管的切管机，包括底座1，底座1上设置有滑动机构2及支承板8，滑动机构2的底部设置有滑轮，底座1的上端面设置有相应的轨道，滑动机构2的滑轮设置在底座1的轨道内。滑动机构2连接有支承架3，支承架3的左侧壁连接有支承平台4和左气缸6，支承平台4的上端面连接有第一定位平台5，左气缸6设置在第一定位平台5的上方。支承板8的左侧壁连接有右气缸10和第二定位平台9，第二定位平台9与第一定位平台5的水平位置相同，右气缸10设置在第二定位平台9的上方；支承板8的右侧壁连接有切割机构11，切割机构11上设置有刀片。左气缸6、支承架3、右气缸10、支承板 8及切割机构11从左至右依次设置，第一定位平台5和第二定位平台9的左侧壁均上凸构成有凸块，且凸块上设置有横向通孔，支承架3和支承板8均设置有横向通孔，第一定位平台5、第二定位平台9、支承架3及支承板8四者设置的横向通孔底部的水平位置与第一定位平台5和第二定位平台9上端面的水平位置相同。底座1上还设置有限位台7，限位台7位于支承架3和支承板8之间，限位台7也设有横向通孔，限位台7的横向通孔底部的水平位置也与第一定位平台5上端面和第二定位平台9上端面的水平位置相同，且限位台7的横向通孔与支承架3的横向通孔通过一根连接管接通。用于切割软管的切管机在切断软管12时，软管12依次穿过第一定位平台5、支承架3、限位台7、第二定位平台9及支承板8五者的横向通孔，软管12经过第一定位平台5 和第二定位平台9的上端面，先由左气缸6下压住软管12，并由滑动机构2带动左气缸6和软管12向右移动，再由右气缸10下压住软管12，最后由切割机构11的刀片进行切管。如上所述，则能很好的实现本实用新型。
权利要求1.用于切割软管的切管机，其特征在于包括从左至右依次设置的左气缸(6)、支承架 (3)、右气缸(10)、支承板(8)及切割机构(11)，所述支承架(3)的左侧壁连接有第一定位平台(5 )，所述左气缸(6 )与支承架(3 )连接且设置在第一定位平台(5 )上方；所述支承板(8 ) 的左侧壁连接有第二定位平台(9)，所述第二定位平台(9)与第一定位平台(5)的水平位置相同，所述右气缸(10)与支承板(8)连接且设置在第二定位平台(9)的上方，所述切割机构 (11)连接于支承板(8 )的右侧壁，且切割机构(11)上设置有刀片。
2.根据权利要求1所述的用于切割软管的切管机，其特征在于还包括底座(1)，所述底座(1)上设置有滑动机构(2 )，所述支承架(3 )连接在滑动机构(2 )上，所述支承板(8 )设置在底座(1)上。
3.根据权利要求2所述的用于切割软管的切管机，其特征在于所述底座(1)上设置有限位台(7)，所述限位台(7)位于支承架(3)和支承板(8)之间，限位台(7)设有横向通孔， 该横向通孔底部的水平位置与第一定位平台(5)上端面和第二定位平台(9)上端面的水平位置相同。
专利摘要本实用新型公开了一种用于切割软管的切管机，包括从左至右依次设置的左气缸(6)、支承架(3)、右气缸(10)、支承板(8)及切割机构(11)，支承架(3)的左侧壁连接有第一定位平台(5)，左气缸(6)与支承架(3)连接且设置在第一定位平台(5)上方。支承板(8)的左侧壁连接有第二定位平台(9)，第二定位平台(9)与第一定位平台(5)的水平位置相同，右气缸(10)与支承板(8)连接且设置在第二定位平台(9)的上方，切割机构(11)连接于支承板(8)的右侧壁，且切割机构(11)上设置有刀片。本实用新型采用上述结构，能避免切断软管(12)时软管(12)发生移位。
文档编号B26D7/00GK202318417SQ201120410638
公开日2012年7月11日 申请日期2011年10月25日 优先权日2011年10月25日
发明者刘小英, 徐世兰, 杨炯 申请人:成都青山利康药业有限公司