专利名称：切管机的软管切断装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械领域，特别涉及一种用于软管切断的切管机。
背景技术：
在软管生产过程中，塑料软管首先由挤出机挤出后通过冷却器冷却，最后需要将软管切断。传统的生产方式是采用手工的方式将软管切断的。但由于塑料软管通常是应用于医疗领域上，因此人工操作容易污染软管，影响产品的卫生指标。采用切管机自动切断软管是塑料软管生产的一个发展趋势。
现有的切管机都是针对刚性管子进行切断的。因此，利用现有切管机对塑料软管进行切断时，因软管会移位，导致切管不准确、切口不平整、切口处出现毛刺等现象产生，影响软管的生产和产品质量。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种切管机的软管切断装置，它专门针对软管的特点而设计，具有切口平整、切口处无毛刺的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现本切管机的软管切断装置包括一把切刀，切刀固定于电机的转轴上，该装置还包括一个供软管通过的导向嘴，在切刀转动过程中，切刀的刀口经过导向嘴的出口处。
显然，在本实用新型中，通过电机带动切刀转动，将由导向嘴中输送出的软管切断。导向嘴对软管起到定位作用，以防止因软管自身柔软而造成切刀切管时软管偏移的现象发生，使软管能顺利切断。
在上述的切管机的软管切断装置中，所述的切刀下方放置一个容器，容器内装有润滑液，在切刀转动过程中切刀的前部接触到润滑液。
在这里，润滑液可以对切刀起到润滑作用，使被切软管的切口处无毛刺。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于它专门针对软管的切断而设计，针对性强。特别是设置了导向嘴，能准确有效地将软管切断，且切口平整。利用切刀下方的润滑液，还能消除软管切口处的毛刺。
图1是本实用新型提供的切管机的软管切断装置的正面结构示意图。
图2是本实用新型提供的切管机的软管切断装置的剖面结构示意图。
图中，1、切刀；11、刀口；2、导向嘴；21、通孔；3、软管；4、转轴；5、电机；6、润滑液；7、容器。
具体实施方式
如图1所示，本切管机的软管切断装置包括切刀1、导向嘴2、和一个装置润滑液6的容器7。切刀1固定于一个电机5的转轴4上，通过电机5带动，可以使切刀1转动。
如图2所示，本实施例中，导向嘴2呈锥形，其中心有供软管3通过的通孔21，且通孔21的内径略大于软管3的外径。这样，不仅使软管3能够顺利通过导向嘴2，而且在切刀1切断软管3过程中将软管3的位移减少到最少限度。
在切刀转动时，切刀1的刀口11经过导向嘴2的出口处，将软管3切断。显然，电机5的转速和输送软管3的速度将决定所切断的软管3长度。被切断的软管3由切管机的输送带送至下一工序。
在切刀1转动过程中，切刀1中与软管3接触部分的刀口11会接触到切刀1下方容器7中的润滑液6。本实施例中，润滑液6为酒精。利用酒精涂于切刀1表面，不仅使切刀1冷却、润滑，而且能够消除软管3切口处的毛刺。
权利要求1.一种切管机的软管切断装置，它包括一把切刀(1)，其特征在于所述的切刀(1)固定于电机(5)的转轴(4)上，该装置还包括一个供软管(3)通过的导向嘴(2)，在切刀(1)转动过程中，切刀(1)的刀口(11)经过导向嘴(2)的出口处。
2.根据权利要求1所述的切管机的软管切断装置，其特征在于所述的切刀(1)下方放置一个容器(7)，容器(7)内装有润滑液(6)，在切刀(1)转动过程中切刀(1)的前部接触到润滑液(6)。
3.根据权利要求1或2所述的切管机的软管切断装置，其特征在于所述的导向嘴(2)呈锥形，其中心有供软管(3)通过的通孔(21)，且通孔(21)的内径略大于软管(3)的外径。
4.根据权利要求2所述的切管机的软管切断装置，其特征在于所述的润滑液(6)为酒精。
专利摘要本实用新型提供的切管机的软管切断装置属于机械领域，特别涉及一种用于软管切断的切管机。它解决了现有的切管机对软管切断时所存在的各种问题。本切管机的软管切断装置包括一把切刀，切刀固定于电机的转轴上，该装置还包括一个供软管通过的导向嘴，在切刀转动过程中，切刀的刀口经过导向嘴的出口处。切刀下方放置一个容器，容器内装有润滑液，在切刀转动过程中切刀的前部接触到润滑液。本实用新型由于专门针对软管的切断而设计，针对性强，特别是设置了导向嘴，能准确有效地将软管切断，且切口平整。利用切刀下方的润滑液，还能消除软管切口处的毛刺。
文档编号B26D1/01GK2598714SQ03229290
公开日2004年1月14日 申请日期2003年3月5日 优先权日2003年3月5日
发明者盛建保, 林军华, 陈万顺, 张永明 申请人:盛建保, 林军华, 陈万顺, 张永明