一种翻板式料位仪以及市提筒仓的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种翻板式料位仪以及市提筒仓，翻板式料位仪包括固定支架和竖向的翻板，所述固定支架包括竖向支架和倾斜支架，所述倾斜支架下端与竖向支架固定，所述倾斜支架上端与翻板铰接，所述竖向支架上设置有连接在报警电路中的光电开关，当所述翻板向竖向支架移动，所述翻板与光电开关之间的距离等于或小于光电开关的有效检测距离时，所述报警电路报警。通过设置倾斜支架与翻板铰接，使得翻板距离竖向支架具有一定的距离；这样当翻板与光电开关的距离等于或者小于光电开关的有限检测距离时，报警电路发出报警；翻板式料位仪采用光电开关与翻板配合实现高料位报警，提高了报警的准确性，减少了故障率，降低维修成本。
【专利说明】一种翻板式料位仪以及市提筒仓
【技术领域】
[0001]本实用新型属于检测【技术领域】，具体涉及一种用于粮仓高料位报警的翻板式料位仪以及具有该翻板式料位仪的市提筒仓。
【背景技术】
[0002]目前，粮食的进出口比较普遍，为了降低运输成本，粮食的进出口一般采用散货船运输，码头上建有仓储粮食的筒仓、以及方便向市提车内装粮食的市提筒仓。市提车开到市提筒仓下方，打开市提筒仓的闸门，将粮食装入市提车内；同时通过输送设备将散货船或者筒仓内的粮食输送到市提筒仓中间位置，这样粮食在重力作用下自流形成中部高、边缘低的锥形。
[0003]当锥形的底部到达预定高度时，应及时停止粮食的继续输送，避免出现粮食运输设备压死现象。目前一般在市提筒仓的上端外侧安装有电容式接近开关作为高料位报警器，将电容式接近开关的检测极板伸入料仓内；电容式接近开关的工作原理是:当被检测物体靠近接近开关的极板时，回路的电容量发生变化，由此控制接近开关的接通和断开。在高料位报警器使用过程中，由于粮食中具有较多的粉尘，使得接近开关的极板上布满粉尘，导致高料位误报警，出现检测故障，无法准确的确定市提筒仓的料位；可能造成市提筒仓的料位过低，向市提车装粮食时市提筒仓空仓，耽误运输效率；此外，高料位报警器的维修需要动用特种吊车，使得维修成本也较高。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供一种翻板式料位仪，通过设置固定支架、翻板以及光电开关，保证了报警的准确性，减少故障率。
[0005]为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现:
[0006]一种翻板式料位仪，包括固定支架和竖向的翻板，所述固定支架包括竖向支架和倾斜支架，所述倾斜支架下端与竖向支架固定，所述倾斜支架上端与翻板铰接，所述竖向支架上设置有连接在报警电路中的光电开关，当所述翻板向竖向支架移动，所述翻板与光电开关之间的距离等于或小于光电开关的有效检测距离时，所述报警电路报警。
[0007]为了翻板式料位仪的固定方便、快捷，所述竖向支架上设置有挂钩。
[0008]为了增加检测的灵敏度，保护光电开关，在所述竖向支架上固定有靠近所述翻板的横向套管，所述光电开关位于所述横向套管内。
[0009]为了保证翻板的自动回位，所述翻板的下部固定有配重。
[0010]基于上述的翻板式料位仪，本实用新型还提供一种市提筒仓，设置有上述的翻板式料位仪，保证了高料位报警的准确性。
[0011]一种市提筒仓，在所述市提筒仓内上端边缘固定有上述的翻板式料位仪。
[0012]优选的，所述市提筒仓设置有观察口和仓内维修楼梯，所述翻板式料位仪固定在观察口的仓内维修楼梯上。
[0013]进一步的，当市提筒仓内的粮食到达翻板位置，翻板被推动向光电开关靠近，所述翻板与光电开关之间的距离等于或小于光电开关的有效检测距离时，所述光电开关闭合，所述报警电路发出高料位报警。
[0014]本实用新型提供的翻板式料位仪，通过设置固定支架和翻板，以及倾斜支架与翻板铰接，使得翻板可以绕铰接处转动，并且翻板距离竖向支架具有一定的距离；竖向支架上设置有连接在报警电路中的光电开关，这样当翻板受到粮食的挤压向竖向支架方向移动，翻板与光电开关的距离等于或者小于光电开关的有限检测距离时，光电开关闭合，此时报警电路发出报警；翻板式料位仪采用光电开关与翻板配合实现高料位报警，提高了报警的准确性，减少了故障率，降低了维修成本。
[0015]结合附图阅读本实用新型的【具体实施方式】后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型所提出的翻板式料位仪的一个实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1中的侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖向”、“横向”、“倾斜”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]参阅图1-2，是本实用新型所提出的翻板式料位仪的一个实施例，翻板式料位仪包括固定支架和竖向的翻板2，其中固定支架包括竖向支架11和倾斜支架12，倾斜支架12的下端与竖向支架11固定，倾斜支架12的上端与翻板2铰接，并在竖向支架12上设置有连接在报警电路中的光电开关3 ;当翻板2向竖向支架12移动，并且翻板2与光电开关3之间的距离等于或小于光电开关3的有效检测距离时，报警电路闭合发出报警。
[0021]通过倾斜支架11与翻板2铰接，使得翻板2常态下处于竖直状态，并可以绕铰接处转动，而且翻板2距离竖向支架11具有一定的距离；在竖向支架11上设置有连接在报警电路中的光电开关3，这样光电开关3距离翻板2具有一定的距离，设置翻板2常态下，光电开关3与翻板2之间的距离大于光电开关3的有限检测距离，也就是此时光电开关3不动作；当翻板2受到粮食的挤压向竖向支架11方向移动，翻板2与光电开关3的距离等于或者小于光电开关3的有限检测距离时，光电开关3闭合，此时报警电路发出报警；当粮仓内粮食高度下降，翻板2回位，此时光电开关3断开；本实施例中的翻板式料位仪采用光电开关3与翻板2配合实现高料位报警，减小了粉尘的影响，也就是检测不受粉尘影响，提高了报警的准确性，减少了故障率，降低了维修成本。
[0022]参见图1，为了翻板式料位仪的固定方便、快捷，在竖向支架11上设置有挂钩111，这样可以通过设置挂钩111可以方便的将翻板式料位仪固定。
[0023]参见图1，为了增加检测的灵敏度，保护光电开关3，在竖向支架11上固定有靠近翻板2的横向套管4，光电开关3位于横向套管4内；这样将光电开关3设置在横向套管4内，避免了光管开关3受到碰撞等机械伤害，同时减少了光电开关3与翻板2之间的光束被粮食遮挡的几率，进一步提高了检测的灵敏度。
[0024]为了保证翻板2的自动回位，翻板2的下部固定有配重21 ;这样翻板2在重力作用下具有回到竖直状态的运动趋势。
[0025]本实施例中的翻板式料位仪安装到市提筒仓时，将翻板式料位仪固定在市提筒仓内上端边缘；这样市提筒仓仓位快满时，粮食到达翻板2位置，由于翻板式料位仪固定在边缘，粮食都是被输送到中间位置，向边缘滚动，所以粮食接触翻板2的左面，推动翻板2向竖向支架11的方向移动，触动光电开关3闭合,报警电路发出高料位报警。
[0026]为了市提筒仓的观察和维修，在市提筒仓的上端设置有观察口和仓内维修楼梯，将翻板式料位仪固定在观察口的仓内维修楼梯上；这样使得翻板式料位仪需要维修或者检查时，直接取下就可，不用动用特种吊车机械，使得维修成本降低。
[0027]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.一种翻板式料位仪，其特征在于，包括固定支架和竖向的翻板，所述固定支架包括竖向支架和倾斜支架，所述倾斜支架下端与竖向支架固定，所述倾斜支架上端与翻板铰接，所述竖向支架上设置有连接在报警电路中的光电开关，当所述翻板向竖向支架移动，所述翻板与光电开关之间的距离等于或小于光电开关的有效检测距离时，所述报警电路报警。
2.根据权利要求1所述的翻板式料位仪，其特征在于，所述竖向支架上设置有挂钩。
3.根据权利要求1或2所述的翻板式料位仪，其特征在于，在所述竖向支架上固定有靠近所述翻板的横向套管，所述光电开关位于所述横向套管内。
4.根据权利要求3所述的翻板式料位仪，其特征在于，所述翻板的下部固定有配重。
5.一种市提筒仓，其特征在于，在所述市提筒仓内上端边缘固定有权利要求1至4任一项所述的翻板式料位仪。
6.根据权利要求5所述的市提筒仓，其特征在于，所述市提筒仓设置有观察口和仓内维修楼梯，所述翻板式料位仪固定在观察口的仓内维修楼梯上。
7.根据权利要求5所述的市提筒仓，其特征在于，当市提筒仓内的粮食到达翻板位置，翻板被推动向光电开关靠近，所述翻板与光电开关之间的距离等于或小于光电开关的有效检测距离时，所述光电开关闭合，所述报警电路发出高料位报警。
【文档编号】B65D90/48GK203921735SQ201420245213
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月14日 优先权日:2014年5月14日
【发明者】温宏杰, 章晓, 贾腾飞 申请人:青岛港国际股份有限公司