储柜进料系统的防堵报警装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种报警装置，特别适用于烟草加工过程中储柜进料系统的防堵报警装置，包括储柜(1)、铺料行车(3)、分配行车(4)和输送带(5)，输送带(5)与分配行车(4)相连，铺料行车(3)位于分配行车(4)下方，储柜(1)位于铺料行车(3)下方，其特征在于：所述铺料行车(3)落料端的下方两侧还具有一组对射式光电开关(2)，对射式光电开关(2)与控制器相连，控制器的一端还具有声光报警器和显示器。本实用新型根据对射式光电开关检测落料情况，从而判断整个进料系统是否堵料，能够实时监控设备运行状态，安装方便、控制精确、自动化程度高。
【专利说明】
储柜进料系统的防堵报警装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种报警装置，特别适用于烟草加工过程中储柜进料系统的防堵报警装置，属于烟草设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]烟草制丝生产线大多采用采用分组加工生产方式和MES系统自动排产，因此生产流程中譬如叶片加工线、叶丝加工线、梗丝加工线都配备了大量的储柜，而随着烟草企业的生产规模逐渐扩大，根据批次化管理的产量要求存储物料，所以很多储柜的体积较大、高度较高，尤其双层柜体高度近10米。同时，由于制丝线普遍采用多路径、交叉生产的工艺布局，使得储柜的进出料系统路径尤其曲折、复杂，而且许多输送带、行车处于高空位置，维修人员不便于点检和维护，操作人员也不能及时监控其运行状态，一旦发生输送带打滑或链条断开等传动机构故障，得不到及时发现，而上游设备继续生产，仍然向储柜进料，因此容易导致大面积的堵料事故，造成生产停机，也为清理带来不便。
[0003]许多企业为解决此问题，在输送带、行车等传动机构上安装失速监控器，用于实时检测其运行状态是否正常，但是这种方式存在一些不足:
[0004]1.由于堵料原因的不同，监测结果有一定的滞后性；
[0005]2.由于检测点较多，控制复杂，成本较高。
【发明内容】
[0006]为了克服现有技术的不足，现提供一种储柜进料系统的防堵报警装置，可以实时监控设备运行状态，判断进料系统是否堵料，并且在发生堵料情况时自动报警。
[0007]为了实现上述目的所采用的技术方案:一种储柜进料系统的防堵报警装置，包括储柜、铺料行车、分配行车和输送带，输送带与分配行车相连，铺料行车位于分配行车下方，储柜位于铺料行车下方，所述铺料行车落料端的下方两侧还具有一组对射式光电开关，对射式光电开关与控制器相连，控制器的一端还具有声光报警器和显不器。
[0008]在输送带的进料口处具有电子秤。
[0009]在输送带的进料口与电子秤之间具有水分仪。
[0010]铺料行车在传动装置的驱动下，在导轨上作往复运动，将由分配行车输送来的物料铺撒在储柜的输送带上，铺料行车下侧的对射式光电开关检测落料情况，当其未被物料遮挡，控制器判断为堵料现象，向显示器发出报警信息，并通过声光报警器进行警告。
[0011]进一步的，电子称的累计值和水分仪的数值用于判断是否处于进料状态。
[0012]本实用新型根据对射式光电开关检测落料情况，从而判断整个进料系统是否堵料，能够实时监控设备运行状态，具有安装方便、控制精确、自动化程度高的特点，尤其适用于工艺路径复杂的制丝生产线。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1本实用新型结构示意图；
[0014]图2本实用新型监控流程图；
[0015]图中:1、储柜，2、对射式光电开关，3、铺料行车，4、分配行车，5、输送带，6、水分仪，
7、电子秤。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0017]如图1所示，一种储柜进料系统的防堵报警装置，包括储柜1、铺料行车3、分配行车4和输送带5，输送带5与分配行车4相连，铺料行车3位于分配行车4下方，储柜I位于铺料行车3下方，所述铺料行车3落料端的下方两侧还具有一组对射式光电开关2，对射式光电开关2与控制器相连,控制器的一端还具有声光报警器和显不器。
[0018]铺料行车在传动装置的驱动下，在导轨上作往复运动，将由分配行车输送来的物料铺撒在储柜的输送带上，铺料行车下侧的对射式光电开关检测落料情况，当其未被物料遮挡，控制器判断为堵料现象，向显示器发出报警信息，并通过声光报警器进行警告。
[0019]作为进一步的改进方案，在输送带5的进料口处具有电子秤7。
[0020]作为进一步的改进方案，在输送带5的进料口与电子秤7之间具有水分仪6。
[0021]如图2所示根据实际生产线的工艺路径和设备布局情况，烟丝经电子秤7、水分仪
6、输送带5、分配行车4和铺料行车3进入储柜1，烟丝从水分仪6到达对射式光电开关2的延时为30秒，当进柜操作开始后，电子秤7的累计值大于300公斤后，烟丝能够进入储柜1，烟丝的正常水分大于12%，控制器判断此时为进料状态，对堵料现象进行实时监控；当电子秤7的累计值小于300公斤或者水分仪6监测烟丝的正常水分小于12%时，控制器判断为继续加料。
[0022]进料开始后，烟丝从铺料行车3落下，进入对射式光电开关2的检测区域，并对其光线造成遮挡，此时对射式光电开关2向控制器输出有料信号，判断此时生产状态正常，未发生堵料，设备继续正常运转。
[0023]当输送带5、分配行车4或铺料行车3出现打滑、链牙脱落、链条断开等故障时，烟丝堆积在某一位置，无法继续进入储柜1，此时没有物料遮挡对射式光电开关2，持续5秒后，控制器判断此时发生堵料事故，由显示器和声光报警器发出报警信号，进料系统的设备停止运转。
[0024]当此批烟丝生产收尾时，水分仪6检测到的烟丝水分小于12%时，报警控制单元判断此时生产结束，经过30秒的延时后停止监控。
[0025]本实用新型根据对射式光电开关检测落料情况，从而判断整个进料系统是否堵料，能够实时监控设备运行状态，且运行稳定、可靠，具有安装方便、控制精确、自动化程度高的特点，尤其适用于工艺路径复杂的制丝生产线。
【权利要求】
1.一种储柜进料系统的防堵报警装置，包括储柜(I)、铺料行车(3)、分配行车(4)和输送带(5)，输送带(5)与分配行车(4)相连，铺料行车(3)位于分配行车(4)下方，储柜(I)位于铺料行车(3)下方，其特征在于:所述铺料行车(3)落料端的下方两侧还具有一组对射式光电开关(2),对射式光电开关(2)与控制器相连,控制器的一端还具有声光报警器和显示器。
2.根据权利要求1所述的储柜进料系统的防堵报警装置，其特征在于:在输送带(5)的进料口处具有电子秤(7)。
3.根据权利要求2所述的储柜进料系统的防堵报警装置，其特征在于:在输送带(5)的进料口与电子秤(7)之间具有水分仪(6)。
【文档编号】B65G65/32GK203959357SQ201420266515
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】李坤, 董伟, 王洪义, 周佳宁 申请人:江苏中烟工业有限责任公司