专利名称：自动储料台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种储料台，属于储料装置领域。
背景技术：
活塞环线生产用芯棒在进入镀槽前需要装环和装导电铜盘，老式储料台是在需要的时候，将单个芯棒装环后再投入到生产线生产，需要人工将每个芯棒提吊，老式储料台工人利用率低，自动化程度低，因此需要一个新型的储料装置来提供生产效率。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种自动储料台，能够·可以一次性装好数个芯棒后，储料台自动由行车提入生产线生产，提高生产效率。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案自动储料台，包括机架、进料机构、出料机构、输送机构。进料机构安装于机架上端一侧，包括进料提升气缸、进料气缸、进料小车，进料气缸固定于机架上端，沿进料气缸活塞杆伸缩方向设置有安装在机架上的滑轨，进料气缸活塞杆末端连接进料小车，进料小车安装在滑轨上，进料小车上固定进料提升气缸;出料机构安装于机架上端另一侧，包括出料提升气缸、出料气缸、出料小车，出料气缸固定于机架上端，沿出料气缸活塞杆伸缩方向设置有安装在机架上的滑轨，出料气缸活塞杆末端连接出料小车，出料小车安装在滑轨上，出料小车上固定出料提升气缸;输送机构包括输送链条和输送电机，输送链条为两条平行设置的链条，安装于机架中部。两条输送链条之间具有供芯棒移动的空隙。进一步的，在输送链条靠近出料机构一端的位置设置有挡块。工人用电动葫芦把装好活塞环的芯棒吊入翻转机，翻转机把芯棒转身后，自动储料台上的进料提升气缸自动把翻转机上的芯棒提入自动储料台内，并在进料气缸的作用下运动到输送链条上，在输送链条的作用下把芯棒输送至出料气缸前的挡块处，整个自动储料台可一次性储料10根芯棒，在生产线需要芯棒时，出料提升气缸自动把芯棒提起，并由出料气缸送至行车接送位，行车自动过来把芯棒提走，投入生产。自动储料台的优点在于储料多，可以一次性存储10个芯棒；无需人工操作，工人可以一次性装好数个芯棒放入自动储料台内，一段时间内可以去做其他工作。既提高了工人生产工作效率,又实现生产线全自动化。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中[0015]图I是本实用新型自动储料台的工作示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图I所示，自动储料台，包括机架、进料机构、出料机构、输送机构。进料机构安装于机架上端一侧，包括进料提升气缸I、进料气缸7、进料小车。进料气缸7固定于机架4上端，沿进料气缸7的活塞杆伸缩方向设置有安装在机架4上的滑轨9，进料气缸活塞杆末端连接进料小车，进料小车安装在滑轨9上，进料小车上 固定进料提升气缸I。出料机构安装于机架上端另一侧，包括出料提升气缸5、出料气缸8、出料小车。出料气缸8固定于机架4上端，沿出料气缸活塞杆伸缩方向设置有安装在机架上的滑轨9，出料气缸活塞杆末端连接出料小车，出料小车安装在滑轨上，出料小车上固定出料提升气缸5。输送机构包括输送链条2和输送电机6，输送链条2为两条平行设置的链条，安装于机架4中部。两条输送链条2之间具有空隙,供芯棒移动。输送电机6带动传送链条进而带动输送链条2工作。在输送链条靠近出料机构一端的位置设置有挡块10。工人用电动葫芦把装好活塞环的芯棒3吊入翻转机，翻转机把芯棒转身后，自动储料台上的进料提升气缸I自动把翻转机上的芯棒提升，并在进料气缸7的作用下，进料提升气缸I运动至I’位置，即将芯棒3提入自动储料台内，并在进料气缸7的作用下运动到输送链条2上，在输送链条2的作用下把芯棒3向前运行，输送至出料气缸前的挡块10处停下。整个自动储料台可一次性储料10根芯棒，在生产线需要芯棒时，出料提升气缸5自动把芯棒提起，并由出料气缸8驱动运动至5’位置，即将芯棒3送至行车接送位，行车自动过来把芯棒提走，投入生产。自动储料台的优点在于储料多，可以一次性存储10个芯棒；无需人工操作，工人可以一次性装好数个芯棒放入自动储料台内，一段时间内可以去做其他工作。既提高了工人生产工作效率,实现生产线全自动化。最后应说明的是以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.自动储料台，其特征在于包括机架、进料机构、出料机构、输送机构， 进料机构安装于机架上端一侧，包括进料提升气缸、进料气缸、进料小车， 进料气缸固定于机架上端，沿进料气缸活塞杆伸缩方向设置有安装在机架上的滑轨，进料气缸活塞杆末端连接进料小车，进料小车安装在滑轨上，进料小车上固定进料提升气缸； 出料机构安装于机架上端另一侧，包括出料提升气缸、出料气缸、出料小车， 出料气缸固定于机架上端，沿出料气缸活塞杆伸缩方向设置有安装在机架上的滑轨，出料气缸活塞杆末端连接出料小车，出料小车安装在滑轨上，出料小车上固定出料提升气缸； 输送机构包括输送链条和输送电机，输送链条为两条平行设置的链条，安装于机架中部，两条输送链条之间具有供芯棒移动的空隙。
2.根据权利要求I所述的自动储料台，其特征在于在输送链条靠近出料机构一端的位置设置有挡块。
专利摘要本实用新型提供自动储料台，包括机架、进料机构、出料机构、输送机构。进料机构安装于机架上端一侧，包括进料提升气缸、进料气缸、进料小车，出料机构安装于机架上端另一侧，包括出料提升气缸、出料气缸、出料小车，输送机构包括输送链条和输送电机，输送链条为两条平行设置的链条，安装于机架中部，两条输送链条之间具有供芯棒移动的空隙。在输送链条靠近出料机构一端的位置设置有挡块。自动储料台的优点在于储料多，可以一次性存储10个芯棒；无需人工操作，工人可以一次性装好数个芯棒放入自动储料台内，一段时间内可以去做其他工作。提高了工人生产工作效率，实现生产线全自动化。
文档编号B65G47/06GK202717325SQ20122042743
公开日2013年2月6日 申请日期2012年8月27日 优先权日2012年8月27日
发明者钱迎清 申请人:无锡市喷特环保工程有限公司