一种仿形排气辊的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种仿形排气辊，包括设于辊形结构主体a和辊形结构主体b上的排气盘a、排气盘b、排气盘安装架a和排气盘安装架b，所述辊形结构主体a与辊形结构主体b内均设有抬板，所述排气盘安装架a上通过螺栓固定有排气盘a，所述排气盘安装架b上通过螺栓固定有排气盘b，所述排气盘a与排气盘b的外部设有贮气薄膜。所述的排气盘是采用弹性耐腐蚀、耐高温材料制作的圆弧结构。本实用新型的技术效果是：通过仿形排气辊上的排气盘的滚动挤压，将薄膜里空气排出，同时排出空气时将沾在封口的粉料排出，密封更好。
【专利说明】一种仿形排气棍
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及包装机械领域，具体涉及一种用于流体薄膜罐装机的仿形排气 辊。
【背景技术】
[0002] 薄膜罐装机加粉时容易有粉在薄膜口，而且封口时加上里面空气挤压容易开口。 现有的排气装置一般使用海绵或弹簧，海绵初始排气接触面过大，排气过快，容易破坏包 装，再海绵受高温影响而损耗大。弹簧的接触最终接触面积较小，排气不充分。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题及缺点，而提供的一种仿形排 气辊。本实用新型接触面积有效到大，排气充分，速度合适，而使用的材料耐高温、腐蚀，可 以完成薄膜罐装机封口前把多余空气和薄膜口的粉排出。
[0004] 本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：
[0005] -种仿形排气棍，包括设于棍形结构主体a和棍形结构主体b上的排气盘a、排气 盘b、排气盘安装架a和排气盘安装架b，所述辊形结构主体a与辊形结构主体b内均设有 抬板，所述排气盘安装架a上通过螺栓固定有排气盘a，所述排气盘安装架b上通过螺栓固 定有排气盘b，所述排气盘a与排气盘b的外部设有贮气薄膜。
[0006] 所述的排气盘是采用弹性耐腐蚀、耐高温材料制作的圆弧结构。
[0007] 本实用新型的技术效果是：通过仿形排气辊上的排气盘的滚动挤压，将薄膜里空 气排出，同时排出空气时将沾在封口的粉料排出，密封更好。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1是一种仿形排气辊的结构示意图。
[0009] 其中：1、棍形结构主体a, 2、棍形结构主体b，3、排气盘a, 4、排气盘b，5、排气盘安 装架a，6、排气盘安装架b，7、螺栓，8、贮气薄膜，9、抬板。
【具体实施方式】
[0010] 如图1所示，一种仿形排气辊，包括设于辊形结构主体al和辊形结构主体b2上的 排气盘a3、排气盘b4、排气盘安装架a5和排气盘安装架b6,所述辊形结构主体al与辊形结 构主体b2内均设有抬板9,所述排气盘安装架a5上通过螺栓7固定有排气盘a3,所述排气 盘安装架b6上通过螺栓7固定有排气盘b4,所述排气盘a3与排气盘b4的外部设有C气薄 膜8。
[0011] 所述的排气盘是采用弹性耐腐蚀、耐高温材料制作的圆弧结构。
[0012] 本实用新型是在薄膜封口前，通过台板9的运动，使排气盘a与排气盘b滚动，通 过排气盘a与排气盘b的滚动挤压贮气薄膜8中的空气以及贮气薄膜8 口的粉尘，从而达 到更好的密封效果。
[0013] 本实用新型的技术效果是：通过仿形排气辊上的排气盘的滚动挤压，将薄膜里空 气排出，同时排出空气时将沾在封口的粉料排出，密封更好。
【权利要求】
1. 一种仿形排气棍，包括设于棍形结构主体a和棍形结构主体b上的排气盘a、排气盘 b、排气盘安装架a和排气盘安装架b，其特征在于：所述辊形结构主体a与辊形结构主体b 内均设有抬板，所述排气盘安装架a上通过螺栓固定有排气盘a，所述排气盘安装架b上通 过螺栓固定有排气盘b，所述排气盘a与排气盘b的外部设有贮气薄膜。
2. 根据权利要求1所述的一种仿形排气辊，其特征在于：所述的排气盘是采用弹性耐 腐蚀、耐高温材料制作的圆弧结构。
【文档编号】B65B1/04GK203845031SQ201420266421
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】不公告发明人 申请人:如皋市威鑫自动化设备有限公司