坩埚配料倒料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种坩埚配料倒料装置。减少劳动强度，倒料时可以顺利倒下去，人工可以控制倒料。本实用新型是这样实现的，构造一种坩埚配料倒料装置，其特征在于：倒料底架上固定安装有气缸；倒料底架与倒料支架相固定；倒料支架上端构成连接端，本装置包括由转动横架、转动支架、倒料转架构成的倒料架；气缸的连接端与转动横架的第一连接端连接；转动横架的第二连接端与倒料支架上端的连接端之间通过转轴构成活动连接；倒料转架焊接在转动支架上，随转动支架一起转动；倒料转架的两端为挡料架和倒料板。本实用新型的优点在于：本实用新型所述的坩埚配料倒料装置；运转时，将物料移动至倒料板，启动两端的气缸，两端的气缸同时推动转动横架沿连接端转动，用于达到转动横架、转动支架、倒料转架整体的转动，实现倒料；故可减少劳动强度，倒料时可以倒下去，人工可以控制倒料。
【专利说明】坩埚配料倒料装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种倒料装置，具体来讲是一种应用于坩埚制备工艺中配料倒料 装直。
【背景技术】
[0002] 坩锅是冶炼炉的重要组成部分，它是熔化和精炼金属液体的空间，是保证冶炼顺 利进行的基础。坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的 限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。坩埚的生产原料，可概括为三 大类型。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨 架熟料。坩锅的应用体现在灼烧固体物质，溶液的蒸发、浓缩或结晶(如果有蒸发皿，应该选 择蒸发皿。当然坩埚也可以用于溶液的蒸发、浓缩或结晶)。铝锭铸造工艺均采用铝液注入 模具中，冷却成铸坯后取出，注入过程是产品好坏的关键步骤。常用坩埚熔化铝锭，可用于 诸多铸件制备，比如汽车轮毂等等；因此坩埚属于工业上比较重要的产品之一。从2008年 开始，开始采用耐高温的合成材料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。 这种熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。然而，在坩埚制备 流程中，需要对物料进行配料倒料操作；有些物料用桶装，用工人搬运倒入设备中就比较麻 烦；为了减少劳动强度，倒料时可以顺利倒下去，故本实用新型在此提供一种坩埚配料倒料 装置，人工可以控制倒料。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于在此提供一种坩埚配料倒料装置。减少劳动强度，倒料时 可以顺利倒下去，人工可以控制倒料。
[0004] 本实用新型是这样实现的，构造一种坩埚配料倒料装置，其特征在于：
[0005] 倒料底架上固定安装有气缸；
[0006] 倒料底架与倒料支架相固定；倒料支架上端构成连接端，
[0007] 本装置包括由转动横架、转动支架、倒料转架构成的倒料架；
[0008] 气缸的连接端与转动横架的第一连接端连接；转动横架的第二连接端与倒料支架 上端的连接端之间通过转轴构成活动连接；倒料转架焊接在转动支架上，随转动支架一起 转动；倒料转架的两端为挡料架和倒料板。
[0009] 根据本实用新型所述坩埚配料倒料装置，其特征在于：倒料底架与倒料支架之间 通过三角板加固。
[0010] 本实用新型的优点在于：本实用新型所述的坩埚配料倒料装置；运转时，将物料 移动至倒料板，启动两端的气缸，两端的气缸同时推动转动横架沿连接端转动，用于达到转 动横架、转动支架、倒料转架整体的转动，实现倒料；故可减少劳动强度，倒料时可以倒下 去，人工可以控制倒料。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1是本实用新型倒料装置示意图
[0012] 其中：倒料底架1、气缸2、倒料支架3、倒料支架的上端的连接端4、转动横架5、转 动支架6、倒料转架7、气缸的连接端8、转动横架的第一连接端9、转动横架的第二连接端 10、挡料架11、倒料板12、三角板13。
【具体实施方式】
[0013] 下面将结合附图1对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是 全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动 前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014] 如图1所示，本实用新型在此提供一种坩埚配料倒料装置，用于坩埚制备工艺中 对配料进行倒料；该装置左右对称，分别包括倒料底架1、气缸2 ;倒料底架1上固定安装有 气缸2 ;倒料底架1与倒料支架3相固定，如图1所示，倒料底架1与倒料支架3之间还可以 通过三角板13加固，避免倒料过程中底架受损；倒料支架3的上端构成用于与倒料架相连 接的连接端4。本装置倒料架由转动横架5、转动支架6、倒料转架7构成；气缸2的连接端 8与转动横架5的第一连接端9连接；转动横架的第二连接端10与倒料支架上端的连接端 4之间通过转轴构成活动连接；倒料转架7焊接在转动支架6上，随转动支架6 -起转动； 倒料转架7的两端为挡料架11和倒料板12。运转时，将物料移动至倒料板12,启动两端的 气缸2,两端的气缸2同时推动转动横架5沿连接端4转动，用于达到转动横架5、转动支架 6、倒料转架7整体的转动，实现倒料。
[0015] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因 此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1. 一种坩埚配料倒料装置，其特征在于： 倒料底架（1)上固定安装有气缸（2); 倒料底架（1)与倒料支架（3)相固定；倒料支架（3)上端构成连接端（4)， 本装置包括由转动横架（5)、转动支架（6)、倒料转架（7)构成的倒料架； 气缸（2)的连接端（8)与转动横架（5)的第一连接端（9)连接；转动横架的第二连接端 (10)与倒料支架上端的连接端（4)之间通过转轴构成活动连接；倒料转架（7)焊接在转动 支架（6 )上，随转动支架（6 ) -起转动；倒料转架（7 )的两端为挡料架（11)和倒料板（12 )。
2. 根据权利要求1所述坩埚配料倒料装置，其特征在于：倒料底架（1)与倒料支架（3) 之间通过三角板（13)加固。
【文档编号】B65G65/23GK203833271SQ201420270619
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】张明胜 申请人:成都市天府石墨坩埚有限公司