一种自动手机贴膜售膜的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动手机贴膜售膜机，包括自动售货装置(1)、玻璃洁净室(2)、送料装置(3)、镭射装置(4)、贴合装置(5)，所述送料装置(3)、镭射装置(4)、贴合装置(5)置于所述玻璃洁净室(2)内，所述玻璃洁净室(2)置于所述自动售货装置(1)内；所述镭射装置(4)位于所述送料装置(3)的左端的一侧，所述贴合装置(5)位于所述送料装置(3)的右端；所述手机平台输送导轨(513)与所述切割输送平台(36)的横向中心线为同一直线。本实用新型增加了贴膜精度、提高了工作效率，提高了原膜兼容性、节约成本，并实现了贴膜、售膜一体化，降低了贴膜产业中间成本。
【专利说明】一种自动手机贴膜售膜机
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于电子及电器贴膜装置领域，特别是涉及一种手机自动贴膜售膜 机。
【背景技术】
[0002] 目前，手机贴膜行业，基本上都是由手机保护膜生产厂家将手机保护膜批量生产、 加工后，进行分销，最后由零售商手工或者通过简易工具，将保护膜贴合在手机上，方式比 较传统，效率比较低；而且手工贴膜作业存在贴膜位置精度差、容易粘灰尘、造成贴膜浪费 等缺点；另外，滞销手机款式的保护膜最终被无价值处理掉，保护膜兼容性较差，也造成资 源浪费。
【发明内容】
[0003] 发明目的：提供一种自动手机贴膜售膜机，增加贴膜精度、提高工作效率，提高原 膜兼容性、节约成本，并实现贴膜、售膜一体化，降低贴膜产业中间成本。
[0004] 技术方案：一种自动手机贴膜售膜机，包括自动售货装置1、玻璃洁净室2、送料装 置3、镭射装置4、贴合装置5,所述送料装置3、镭射装置4、贴合装置5置于玻璃洁净室2 内，所述玻璃洁净室2置于自动售货装置1内；所述镭射装置4位于所述送料装置3的左端 的一侧，所述贴合装置5位于所述送料装置3的右端；所述镭射装置4上部的镭射头43正 对着所述送料装置3的切割输送平台36上的原膜37的镭射区域34,所述切割输送平台36 的右端为取料区域35,所述贴合装置5的下机器手臂506上开有手机平台输送导轨513,手 机平台504可沿着所述手机平台输送导轨513左右滑动，所述手机平台输送导轨513与所 述切割输送平台36的横向中心线为同一直线；在所述手机平台输送导轨513的上方还固定 设置平行于所述下机器手臂506的上机器手臂503,所述上机器手臂503上开设滑槽515， 在所述滑槽515上安装可沿其左右滑动的滑动装置508,所述滑动装置508前方固定连接上 下气缸509及其下方的吸膜治具510,所述上下气缸509左侧还固定连接滚压滚气缸511及 其下方的滚压轮512 ;所述手机平台输送导轨513靠近左端位置的上方，固定安装感应装置 507 ;手机可通过自动售货装置1侧壁上开设的手机赛入口 14、所述玻璃洁净室2侧壁开设 的防尘装置以及手机进出口 22,进入所述手机平台输送导轨513的手机平台54上；
[0005] 所述吸膜治具510为带有吸膜孔5101的平板，位于所述上下气缸509的下方，在 所述上下气缸509内部气泵的作用下，吸附切好的手机贴膜；
[0006] 所述贴合装置5还包括气泡检测设备501、上伺服马达502、手机夹具505、下伺服 马达514,所述手机夹具505夹紧手机使其前后方向固定；所述气泡检测设备501检测手机 贴膜与手机屏幕是否有气泡；
[0007] 所述送料装置3还包括送料卷31、收料卷32、膜带固定压轴33,所述原膜37为三 层，中间一层为需要的手机贴膜；所述膜带固定压轴33将所述原膜37压紧在所述切割输送 平台36上；
[0008] 所述镭射装置4还包括镭射管41、风冷箱42,所述风冷箱42起冷却散热作用；所 述镭射装置4设定好的镭射切割功率为：手机贴膜边框部分，完全切透原膜37中的上面两 层，最下面一层仅被切割出痕迹但不切开；手机贴膜内部打孔部分（如按键、按钮），则完全 切透原膜37中的三层，以保证后续过程中吸附治具510吸附切割好的手机贴膜时，最下面 一层原膜不被吸附掉且被收料卷32回收，又能保证上面两层原膜能够完全切开并被吸附 治具510吸附上；
[0009] 所述自动售货装置1还包括玻璃洁净室入气孔11、触控一体机12、投币口 13,所 述触控一体机12的数据库中存有各种型号的按照1 : 1比例绘制的手机贴膜图样；所述投 币口 13用于供客户投币；当用户在所述触控一体机12上选定手机品牌、型号后，相应的尺 寸、形状信号被传输到镭射装置4中，当用户在所述投币口 13投币后，所述镭射装置4开始 镭射裁切工作；
[0010] 所述玻璃洁净室2还包括空气过滤器21、支架23,整个玻璃洁净室只有空气过滤 器21和防尘装置以及手机进出口 22可以通过所述玻璃洁净室入气孔11连接外部环境，并 通过防尘装置除尘，使内部环境的洁净度保持较高水平。
[0011] 本实用新型的使用步骤为：在自动售货装置1输入手机型号信息并塞入手机后， 镭射装置4在3层原膜37雕刻切割手机贴膜图形，收料卷32运行固定距离后停止，吸膜治 具511将切割好的手机贴膜的上面两层吸附出来，移动到手机平台504上方，将手机贴膜贴 附在手机上，滚压轮512将手机贴膜下方气泡挤出，手机平台504沿手机平台输送导轨513， 穿过玻璃洁净室2,退出自动售货机1 ;
[0012] 其详细步骤包括：
[0013] 1、用户在所述自动售货装置1的触控一体机12上选择手机品牌、型号，投币后，根 据提示将手机塞入手机塞入槽14 ;手机平台504载着手机沿手机平台输送导轨513移动到 手机最前端被感应装置507感应到的位置停止；
[0014] 2、所述镭射装置4根据触控一体机12传输来的用户选定的手机品牌、型号信号， 按照调试好的功率以及速度，在镭射区域34开始手机贴膜镭射切割工作，使手机贴膜边框 部分完全切透原膜37中的上面两层，最下面一层仅被切割出痕迹但不切开；手机贴膜内部 打孔部分则安全切透原膜37中的三层；
[0015] 3、手机贴膜切好后，所述送料装置3上的所述收料卷32开始转动，将切割后的原 膜37带到取料区域35,所述收料卷32停止转动；同时，所述滑动装置508移动到取料区域 35上方，所述上下气缸509往下移动到切割后的原膜上，吸膜治具510吸住原膜的上面两 层，所述滑动装置508和所述收料卷32同时、同速率运动，将吸膜治具510吸附到的原膜上 面两层切割部分和原膜37未切割部分分离开，所述收料卷32转动设定好的距离后停止，所 述送料卷31逆时针转动设定好的距离停止，保证原膜37未切割部分不浪费。
[0016] 4、所述吸膜治具510吸附着切割好的两层手机贴膜走动到所述感应装置507感应 不到手机贴膜的时候，停止运动，此时正好手机被感应到的边缘与手机贴膜被感应到的边 缘重合，根据系统初始设定好的程序，所述滑动装置508带着手机贴膜继续微调前进到设 定好的距离后停止，保证贴膜与手机之间没有前后方向的偏移，根据各型号手机的不同，微 调距离也不同；因原膜37、镭射区域34、手机平台504的左右中心线为同一直线，所有整个 切割、吸附、贴膜过程不会有上下方向的偏移。
[0017] 5、所述上下气缸509将所述吸膜治具510向下顶出到设定好的气压值停止，保证 手机屏幕不被压坏，所述吸膜治具510松开切割好的两层手机贴膜，所述上下气缸509将 所述吸膜治具510收回，所述滚压轮气缸511将所述滚压轮512向下顶出到设定好的气压 值停止，将压紧手机但不损坏屏幕，所述滑动装置508在所述上机械手臂503上左右低速运 动，缓慢挤出手机贴膜上残留气泡；反复循环设置好的次数后，所述滚压轮气缸511将所述 滚压轮512收回，所述滑动装置508回到初始位置。
[0018] 6、所述气泡检测设备501检测手机贴膜与手机屏幕是否有气泡，如果没有，所述 手机平台504沿手机平台输送导轨513快速穿过玻璃洁净室2,退出到手机塞入槽14,用户 取出贴好两层贴膜的手机，撕掉最上面一层贴膜，整个过程结束；如果有气泡，所述触控一 体机12屏幕会提示将手机贴膜撕掉，将手机擦拭干净后重新放置在手机塞入槽14中，重复 整个加工过程。
[0019] 本实用新型的有益效果：本实用新型采用机械、镭射及感应装置自动裁切、吸附、 帖覆手机贴膜，增加了贴膜精度、提高了工作效率，提高了原膜兼容性、节约成本，并实现了 贴膜、售膜一体化，降低贴膜产业中间成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0020] 图1是本实用新型自动售货装置外部结构示意图；
[0021] 图2是本实用新型玻璃洁净室外部结构示意图；
[0022] 图3是本实用新型送料装置、镭射装置、贴合装置装配结构示意图；
[0023] 图4是本实用新型送料装置结构示意图；
[0024] 图5是本实用新型镭射装置结构示意图；
[0025] 图6是本实用新型贴合装置结构示意图；
[0026] 图7是本实用新型吸膜治具结构示意图。
[0027] 主要附图标记说明如下：
[0028] 1、自动售货装置2、玻璃洁净室 3、送料装置
[0029] 4、镭射装置 5、贴合装置 11、玻璃洁净室入气孔
[0030] 12、触控一体机 13、投币口 14、手机塞入槽
[0031] 21、空气过滤器 22、防尘装置以及手机进出口 23、支架
[0032] 31、送料卷 32、收料卷 33、膜带固定压轴
[0033] 34、镭射区域 35、取料区域 36、切割输送台面
[0034] 37、原膜 41、镭射管 42、风冷箱
[0035] 43、镭射头 501、气泡检测设备 502、上伺服马达
[0036] 503、上机器手臂504、手机平台 505、手机夹具
[0037] 506、下机器手臂507、感应装置 508、滑动装置
[0038] 509、上下气缸 510、吸膜治具 511、滚压轮气缸
[0039] 512、滚压轮 513、手机平台输送导轨514、下伺服马达
[0040] 515、滑槽 5101、吸膜孔
【具体实施方式】
[0041] 为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对 本发明进行详细描述。
[0042] 如图1、2、3所示，一种自动手机贴膜售膜机，包括自动售货装置1、玻璃洁净室2、 送料装置3、镭射装置4、贴合装置5,所述送料装置3、镭射装置4、贴合装置5置于玻璃洁 净室2内，所述玻璃洁净室2置于自动售货装置1内；所述镭射装置4位于所述送料装置3 的左端的一侧，所述贴合装置5位于所述送料装置3的右端；所述镭射装置4上部的镭射头 43正对着所述送料装置3的切割输送平台36上的原膜37的镭射区域34,所述切割输送平 台36的右端为取料区域35,所述贴合装置5的下机器手臂506上开有手机平台输送导轨 513,手机平台504可沿着所述手机平台输送导轨513左右滑动，所述手机平台输送导轨513 与所述切割输送平台36的横向中心线为同一直线；在所述手机平台输送导轨513的上方还 固定设置平行于所述下机器手臂506的上机器手臂503,所述上机器手臂503上开设滑槽 515,在所述滑槽515上安装可沿其左右滑动的滑动装置508,所述滑动装置508前方固定连 接上下气缸509及其下方的吸膜治具510,所述上下气缸509左侧还固定连接滚压滚气缸 511及其下方的滚压轮512 ;所述手机平台输送导轨513靠近左端位置的上方，固定安装感 应装置507 ;手机可通过自动售货装置1侧壁上开设的手机赛入口 14、所述玻璃洁净室2侧 壁开设的防尘装置以及手机进出口 22,进入所述手机平台输送导轨513的手机平台54上。
[0043] 如图7,所述吸膜治具510为带有吸膜孔5101的平板，位于所述上下气缸509的下 方，在所述上下气缸509内部气泵的作用下，吸附切好的手机贴膜。
[0044] 如图6,所述贴合装置5还包括气泡检测设备501、上伺服马达502、手机夹具505、 下伺服马达514,所述手机夹具505夹紧手机使其前后方向固定；所述气泡检测设备501检 测手机贴膜与手机屏幕是否有气泡；
[0045] 如图4,所述送料装置3还包括送料卷31、收料卷32、膜带固定压轴33,所述原膜 37为三层，中间一层为需要的手机贴膜；所述膜带固定压轴33将所述原膜37压紧在所述 切割输送平台36上；
[0046] 如图5,所述镭射装置4还包括镭射管41、风冷箱42,所述风冷箱42起冷却散热作 用；所述镭射装置4设定好的镭射切割功率为：手机贴膜边框部分，完全切透原膜37中的 上面两层，最下面一层仅被切割出痕迹但不切开；手机贴膜内部打孔部分（如按键、按钮）， 则安全切透原膜37中的三层，以保证后续过程中吸附治具510吸附切割好的手机贴膜时， 最下面一层原膜不被吸附掉且被收料卷32回收，又能保证上面两层原膜能够完全切开并 被吸附治具510吸附上；
[0047] 如图1，所述自动售货装置1还包括玻璃洁净室入气孔11、触控一体机12、投币口 13,所述触控一体机12的数据库中存有各种型号的按照1 : 1比例绘制的手机贴膜图样； 所述投币口 13用于供客户投币；当用户在所述触控一体机12上选定手机品牌、型号后，相 应的尺寸、形状信号被传输到镭射装置4中，当用户在所述投币口 13投币后，所述镭射装置 4开始镭射裁切工作；
[0048] 如图2,所述玻璃洁净室2还包括空气过滤器21、支架23,整个玻璃洁净室只有空 气过滤器21和防尘装置以及手机进出口 22可以通过所述玻璃洁净室入气孔11连接外部 环境，并通过防尘装置除尘，使内部环境的洁净度保持较高水平。
[0049]本实用新型使用步骤为：在自动售货装置1输入手机型号信息并塞入手机后，镭 射装置4在3层原膜37雕刻切割手机贴膜图形，收料卷32运行固定距离后停止，吸膜治具 511将切割好的手机贴膜的上面两层吸附出来，移动到手机平台504上方，将手机贴膜贴附 在手机上，滚压轮512将手机贴膜下方气泡挤出，手机平台504沿手机平台输送导轨513,穿 过玻璃洁净室2,退出自动售货机1 ;
[0050] 其详细步骤包括：
[0051] 1、用户在所述自动售货装置1的触控一体机12上选择手机品牌、型号，投币后，根 据提示将手机塞入手机塞入槽14 ;手机平台504载着手机沿手机平台输送导轨513移动到 手机最前端被感应装置507感应到的位置停止；
[0052] 2、所述镭射装置4根据触控一体机12传输来的用户选定的手机品牌、型号信号， 按照调试好的功率以及速度，在镭射区域34开始手机贴膜镭射切割工作，使手机贴膜边框 部分完全切透原膜37中的上面两层，最下面一层仅被切割出痕迹但不切开；手机贴膜内部 打孔部分则安全切透原膜37中的三层；
[0053] 3、手机贴膜切好后，所述送料装置3上的所述收料卷32开始转动，将切割后的原 膜37带到取料区域35,所述收料卷32停止转动；同时，所述滑动装置508移动到取料区域 35上方，所述上下气缸509往下移动到切割后的原膜上，吸膜治具510吸住原膜的上面两 层，所述滑动装置508和所述收料卷32同时、同速率运动，将吸膜治具510吸附到的原膜上 面两层切割部分和原膜37未切割部分分离开，所述收料卷32转动设定好的距离后停止，所 述送料卷31逆时针转动设定好的距离停止，如手机宽度为13厘米左右，则所述送料卷31 逆时针转动设定好的距离一般为15厘米，保证原膜37未切割部分不浪费，又保证下一次裁 切时不会裁切到原膜已裁切部分。
[0054] 4、所述吸膜治具510吸附着切割好的两层手机贴膜走动到所述感应装置507感应 不到手机贴膜的时候，停止运动，此时正好手机被感应到的边缘与手机贴膜被感应到的边 缘重合，根据系统初始设定好的程序，所述滑动装置508带着手机贴膜继续微调前进到设 定好的距离后停止，保证贴膜与手机之间没有前后方向的偏移，根据各型号手机的不同，微 调距离也不同；因原膜37、镭射区域34、手机平台504的左右中心线为同一直线，所有整个 切割、吸附、贴膜过程不会有上下方向的偏移。
[0055] 5、所述上下气缸509将所述吸膜治具510向下顶出到设定好的气压值停止，保证 手机屏幕不被压坏，所述吸膜治具510松开切割好的两层手机贴膜，所述上下气缸509将 所述吸膜治具510收回，所述滚压轮气缸511将所述滚压轮512向下顶出到设定好的气压 值停止，将压紧手机但不损坏屏幕，所述滑动装置508在所述上机械手臂503上左右低速运 动，缓慢挤出手机贴膜上残留气泡；反复循环设置好的次数后，所述滚压轮气缸511将所述 滚压轮512收回，所述滑动装置508回到初始位置。
[0056] 6、所述气泡检测设备501检测手机贴膜与手机屏幕是否有气泡，如果没有，所述 手机平台504沿手机平台输送导轨513快速穿过玻璃洁净室2,退出到手机塞入槽14,用户 取出贴好两层贴膜的手机，撕掉最上面一层贴膜，整个过程结束；如果有气泡，所述触控一 体机12屏幕会提示将手机贴膜撕掉，将手机擦拭干净后重新放置在手机塞入槽（14)中，重 复整个加工过程。
[0057] 以上所述仅为本实用新型的较佳实例而已，并不用以限制本实用新型，在本实用 新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的系统 结构之内。
【权利要求】
1. 一种自动手机贴膜售膜机，包括自动售货装置（1)、玻璃洁净室（2)、送料装置（3)、 镭射装置（4)、贴合装置（5)，其特征是，所述送料装置（3)、镭射装置（4)、贴合装置（5)置 于所述玻璃洁净室（2)内，所述玻璃洁净室（2)置于所述自动售货装置（1)内；所述镭射装 置（4)位于所述送料装置（3)的左端的一侧，所述贴合装置（5)位于所述送料装置（3)的 右端；所述镭射装置（4)上部的镭射头（43)正对着所述送料装置（3)的切割输送平台（36) 上的原膜（37)的镭射区域（34)，所述切割输送平台（36)的右端为取料区域（35)，所述贴 合装置（5)的下机器手臂（506)上开有手机平台输送导轨（513)，手机平台（504)可沿着所 述手机平台输送导轨（513)左右滑动，所述手机平台输送导轨（513)与所述切割输送平台 (36)的横向中心线为同一直线；在所述手机平台输送导轨（513)的上方还固定设置平行于 所述下机器手臂（506)的上机器手臂（503)，所述上机器手臂（503)上开设滑槽（515)，在 所述滑槽（515)上安装可沿其左右滑动的滑动装置（508)，所述滑动装置（508)前方固定连 接上下气缸（509)及其下方的吸膜治具（510)，所述上下气缸（509)左侧还固定连接滚压 滚气缸（511)及其下方的滚压轮（512);所述手机平台输送导轨（513)靠近左端位置的上 方固定安装感应装置（507);手机通过自动售货装置（1)侧壁上开设的手机赛入口（14)、所 述玻璃洁净室（2)侧壁开设的防尘装置以及手机进出口（22)进入所述手机平台输送导轨 (513)的手机平台（54)上。
2. 根据权利要求1所述的自动手机贴膜售膜机，其特征是，所述吸膜治具（510)为带有 吸膜孔（5101)的平板，位于所述上下气缸（509)的下方。
3. 根据权利要求1所述的自动手机贴膜售膜机，其特征是，所述贴合装置（5)还包括 气泡检测设备（501)、上伺服马达（502)、手机夹具（505)、下伺服马达（514)，所述手机夹具 (505)夹紧手机使其前后方向固定；所述气泡检测设备（501)检测手机贴膜与手机屏幕是 否有气泡。
4. 根据权利要求1所述的自动手机贴膜售膜机，其特征是，所述送料装置（3)还包括送 料卷（31)、收料卷（32)、膜带固定压轴（33)，所述原膜（37)为三层，中间一层为需要的手机 贴膜；所述膜带固定压轴（33)将所述原膜（37)压紧在所述切割输送平台（36)上。
5. 根据权利要求1所述的自动手机贴膜售膜机，其特征是，所述镭射装置（4)还包括镭 射管（41)、风冷箱（42)，所述风冷箱（42)起冷却散热作用；所述镭射装置（4)设定好的镭 射切割功率为：手机贴膜边框部分，完全切透所述原膜（37)中的上面两层，最下面一层仅 被切割出痕迹但不切开；手机贴膜内部打孔部分，则完全切透所述原膜（37)中的三层。
6. 根据权利要求1所述的自动手机贴膜售膜机，其特征是，所述自动售货装置（1)还 包括玻璃洁净室入气孔（11)、触控一体机（12)、投币口（13)，所述触控一体机（12)的数据 库中存有各种型号的按照1 : 1比例绘制的手机贴膜图样；所述投币口（13)用于供客户投 币。
7. 根据权利要求1所述的自动手机贴膜售膜机，其特征是，所述玻璃洁净室（2)还包括 空气过滤器（21)、支架（23)，整个玻璃洁净室只有空气过滤器（21)和防尘装置以及手机进 出口（22)可以通过所述玻璃洁净室入气孔（11)连接外部环境，并通过防尘装置除尘。
【文档编号】B65B33/02GK203865048SQ201420290341
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月3日 优先权日:2014年6月3日
【发明者】张华
申请人:张华