可自动换桶的垃圾处理的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可自动换桶的垃圾处理机，其包括壳体、若干设于壳体内的储存桶、以及设于壳体内的存量传感器，所述壳体侧面具有一供给投放废弃物的投入口、以及清理储存桶的出入口，所述壳体内部底面设有若干导轨、以及至少一电性连接所述存量传感器的驱动器，所述导轨延伸至邻近与脱离所述投入口下方的位置，所述导轨上滑设有若干可摆放所述储存桶的载台，且载台能够接受所述驱动器驱动而移载所述储存桶邻近或脱离所述投入口下方，而使废弃物经由所述投入口投入所述邻近投入口下方的储存桶，所述存量传感器能够感测所述邻近投入口下方储存桶内废弃物的存量。
【专利说明】可自动换桶的垃圾处理机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种垃圾处理机，尤其涉及一种可自动换桶的垃圾处理机。
【背景技术】
[0002]现今都市高楼大厦林立与人口密度越来越密集，以致每天所产生的垃圾量趋于增力口，由于环保意识越来越备受重视，对于各类垃圾、废弃物之处理方式，一直是每个国家或都市迫切需要解决与刻不容缓的问题。且知，一般于小区、住家大楼、企业办公大楼、学校等等，大都在一集中处设有许多垃圾储存箱或垃圾储存桶，而集中所有被丢弃的垃圾、废弃物，以便于处理与分类垃圾、废弃物。
[0003]然而，一般的垃圾储存桶或储存箱仅仅只是一大型的容置空间，顶多设有一用以遮蔽的盖体；因此，当垃圾、废弃物在长时间的堆积下，容易因发酵而产生污水与恶臭味，尤其于夏季时间在阳光的曝晒下，除垃圾、废弃物本身所产生的恶臭与污水造成环境二次污染外，更可能因滋生蚊蝇而影响住家周遭或工作环境。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种可自动换桶的垃圾处理机。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0006]一种可自动换桶的垃圾处理机，其包括壳体、若干设于壳体内的储存桶、以及设于壳体内的存量传感器，所述壳体侧面具有一供给投放废弃物的投入口、以及清理储存桶的出入口，所述壳体内部底面设有若干导轨、以及至少一电性连接所述存量传感器的驱动器，所述导轨延伸至邻近与脱离所述投入口下方的位置，所述导轨上滑设有若干可摆放所述储存桶的载台，且载台能够接受所述驱动器驱动而移载所述储存桶邻近或脱离所述投入口下方，而使废弃物经由所述投入口投入所述邻近投入口下方的储存桶，所述存量传感器能够感测所述邻近投入口下方储存桶内废弃物的存量，且存量传感器于感测出所述邻近投入口下方的储存桶装满废弃物时，使得所述驱动器驱使所述邻近投入口下方的储存桶接受所述载台移载脱离所述投入口下方，且使得驱动器驱使所述未装满废弃物的储存桶接受所述载台移载至邻近所述投入口下方。
[0007]与现有技术相比，本实用新型有益效果如下:可将垃圾、废弃物经由投入口投入所述邻近投入口下方的储存桶内，并于存量传感器感测到所述邻近投入口下方的储存桶内废弃物存量已装满时，使得驱动器驱使所述邻近投入口下方的储存桶，接受其载台移载而脱离投入口下方，且使得驱动器驱使所述未装满废弃物的储存桶，接受其载台移载至邻近投入口下方的位置，以利于继续盛装垃圾、废弃物。
[0008]本实用新型进一步的改进如下:
[0009]进一步地，还包括设于所述壳体内的冷藏单元与具有连通所述壳体内部与储存桶的冷气排放端，所述冷藏单元经由冷气排放端供给冷气对流于所述壳体内部与储存桶之间，而使所述储存桶内废弃物保持低温状态。
[0010]进一步地，还包括设于壳体内且邻近于投入口上方的压缩单元，所述压缩单元具有可往下方压缩邻近投入口下方的储存桶内废弃物的压块，所述压缩单元电性连接所述存量传感器，且存量传感器在感测出邻近投入口下方的储存桶装满废弃物时，使得压缩单元驱使压块下压储存桶内废弃物。
[0011]进一步地，还包括设于壳体内且电性连接存量传感器的控制单元，所述存量传感器经由控制单元判断邻近投入口下方的储存桶是否装满废弃物。
[0012]进一步地，还包括设于壳体内且电性连接控制单元的网络单元，所述网络单元在控制单元判断邻近投入口下方的储存桶装满废弃物时产生一废弃物已装满信号，并经由因特网传递废弃物已装满信号给垃圾处理设备的管理者。
[0013]进一步地，所述导轨排列成线性形态，所述载台接受驱动器驱动而于导轨上往复移动。
[0014]进一步地，所述导轨排列成环状形态，所述驱动器为若干，且所述载台逐步接受各驱动器驱动而于导轨上回绕移动。
[0015]进一步地，所述驱动器为马达或气缸。
[0016]进一步地，所述存量传感器为红外线传感器，并设于投入口近侧。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型可自动换桶的垃圾处理机的立体图。
[0018]图2为图1所示可自动换桶的垃圾处理机的前视剖示图。
[0019]图3为图1所示可自动换桶的垃圾处理机的侧视剖示图。
[0020]图4为图2所示可自动换桶的垃圾处理机的一使用状态剖示图。
[0021]图5为图2所示可自动换桶的垃圾处理机的另一使用状态剖示图。
[0022]图6为图1所示可自动换桶的垃圾处理机的附加实施例的俯视剖示图。
[0023]其中:1.壳体，10.容置室，11.投入口，111.盖板，12.出入口，121.门板，2、2a.储存桶，30.控制单元，31.存量传感器，32.网络单元，4、4a、4b、4c.导轨，5、5a、5b、5c.驱动器，6、6a.载台，7.冷藏单元，71.冷气排放端，8.压缩单元，81.压块，82.油压缸。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0025]如图1至图5所示为符合本实用新型的可自动换桶的垃圾处理机，其包括壳体1、若干设于壳体I的容置室10内的储存桶2、2a、以及设于壳体I的容置室10内的存量传感器31。壳体I侧面具有一供给投放废弃物的投入口 11、以及一清理储存桶2、2a及其内部废弃物的出入口 12。
[0026]投入口 11可供给外界废弃物投放至壳体I的容置室10内，所述出入口 12可供给管理者或清洁人员进出壳体I的容置室10内部。
[0027]所述壳体I的容置室10内部底面设有若干导轨4、以及至少一电性连接存量传感器31的驱动器5，所述驱动器5可为马达或气缸，所述导轨4可延伸至邻近与脱离投入口11下方的位置；实际上，是由两条相互平行的导轨4，构成一组导轨4。
[0028]所述导轨4上滑设有若干可摆放储存桶2、2a的载台6、6a，且载台6、6a能够接受驱动器5驱动而移载储存桶2、2a邻近或脱离投入口 11下方，而使废弃物可经由投入口 11投入所述邻近投入口 11下方的储存桶2、2a。
[0029]存量传感器31能够感测所述邻近投入口 11下方储存桶2内废弃物的存量，且存量传感器31在感测出所述邻近投入口 11下方的储存桶2装满废弃物时，使得驱动器5驱使所述邻近投入口 11下方的储存桶2接受其载台6移载而脱离投入口 11下方，且使得驱动器5驱使所述未装满废弃物的储存桶2a接受其载台6a移载至邻近投入口 11下方的位置。
[0030]可自动换桶的垃圾处理机还包括一冷藏单元7，所述冷藏单元7设于壳体I的容置室10顶部内壁，且冷藏单元7具有一连通所述壳体I的容置室10内部与储存桶2、2a的冷气排放端71。所述冷藏单元7可经由冷气排放端71供给冷气由上而下平均分布，而使冷气对流于所述壳体I容置室10内部与储存桶2、2a之间，致使壳体I容置室10内各角落的冷气温度平均分布；如此，促使所述储存桶2、2a内废弃物保持低温状态，进而防治废弃物因发酵产生污水、恶臭味与滋生蚊蝇而造成环境二次污染，以维持环境卫生。
[0031 ] 可自动换桶的垃圾处理机还包括一压缩单元8，所述压缩单元8设于壳体I的容置室10顶部且邻近于投入口 11上方的位置，所述压缩单元8具有一可往下方压缩所述邻近投入口 11下方的储存桶2内废弃物的压块81 ;实际上，所述压缩单元8并包括有至少一可带动压块81上、下移动的油压缸82。
[0032]所述压缩单元8电性连接存量传感器31，且存量传感器31于感测出所述邻近投入口 11下方的储存桶2装满废弃物时，使得压缩单元8驱使压块81下压储存桶2内废弃物，进而减低废弃物的体积，以达到废弃物减量的目的。
[0033]可自动换桶的垃圾处理机还包括一控制单元30，所述控制单元30设于壳体I的容置室10内，且电性连接所述存量传感器31、驱动器5、冷藏单元7及压缩单元8。所述存量传感器31是经由控制单元30判断所述邻近投入口 11下方的储存桶2、2a是否装满废弃物。
[0034]可自动换桶的垃圾处理机还包括一网络单元32，所述网络单元32设于壳体I的容置室10内，且电性连接控制单元30，所述网络单元32于控制单元30判断所述邻近投入口 11下方的储存桶2、2a装满废弃物时产生一废弃物已装满信号，并经由因特网传递所述废弃物已装满信号给远程垃圾处理设备的管理者，以提示管理者清理所述已装满废弃物的储存桶2、2a。
[0035]所述存量传感器31可为红外线传感器，且存量传感器31可设于投入口 11近侧邻近储存桶2、2a顶部的位置。
[0036]所述导轨4可排列成线性形态，所述载台6、6a可接受驱动器5驱动而于所述导轨4上往复移动。
[0037]所述投入口 11上设有一盖板111，且盖板111能够启闭投入口 11 ;所述出入口 12上设有一门板121，且门板121能够启闭出入口 12。
[0038]使用者可将垃圾、废弃物逐一经由投入口 11投入所述邻近投入口 11下方的储存桶2内；期间，利用冷藏单元7保持储存桶2内废弃物于低温状态，且存量传感器31持续感测储存桶2内废弃物是否装满。
[0039]当控制单元30经由存量传感器31感测到所述邻近投入口 11下方的储存桶2内废弃物已装满时，使得驱动器5驱使所述邻近投入口 11下方的储存桶2，接受其载台6移载而脱离投入口 11下方，且使得驱动器5驱使所述未装满废弃物的储存桶2a，接受其载台6a移载至邻近投入口 11下方的位置，以利于继续利用储存桶2a盛装垃圾、废弃物。
[0040]同时，所述网络单元32经由因特网传递一废弃物已装满信号给远程垃圾处理设备的管理者，以提示管理者清理所述已装满废弃物的储存桶2。
[0041]值得一提的是，所述控制单元30于所述邻近投入口 11下方的储存桶2内废弃物已装满时，亦可控制压缩单元8驱使压块81下压储存桶2内废弃物，以减低废弃物的体积。
[0042]据此，可达到上述侦测垃圾储存桶2、2a内废弃物的收集状况，并于废弃物装满时能够全自动更换垃圾储存桶2、2a的目的，以克服上述现有技术中，传统垃圾冷藏库的储存桶装满所述经压缩后的垃圾、废弃物时，需立即清理储存桶才能继续盛装垃圾、废弃物，因此需派人随时查看垃圾、废弃物是否装满，导致使用上相当不便的问题。
[0043]如图6所示，揭示出图1实施例的附加实施型态的俯视剖示图，说明其与上述实施例不同之处在于，所述导轨4、4a、4b、4c亦可排列成环状形态，所述驱动器5、5a、5b、5c亦可为若干，所述驱动器5、5a、5b、5c各自设于所述导轨4、4a、4b、4c近侧，且所述载台6、6a可逐步接受各驱动器5、5a、5b、5c驱动，而于所述导轨4、4a、4b、4c上回绕移动，其余构件组成与实施方式系等同于上述实施例。
[0044]相较于现有技术，本实用新型利用存量传感器31持续感测储存桶2、2a是否装满废弃物，而自动判断更换储存桶2、2a的时机，并利用压缩单元8压缩储存桶2、2a内废弃物体积，同时利用冷藏单元7保持废弃物于低温状态；如此，能够于装满废弃物时全自动更换储存桶2、2a，并大幅减低垃圾、废弃物本身的体积而增加储存容量，同时垃圾、废弃物因低温而不致产生恶臭气味或滋生蚊蝇而造成二次污染，以达到全自动更换储存桶、垃圾减量、环保、节省人力与保持周围环境清洁的目的。
[0045]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种可自动换桶的垃圾处理机，其包括壳体、若干设于壳体内的储存桶、以及设于壳体内的存量传感器，所述壳体侧面具有一供给投放废弃物的投入口、以及清理储存桶的出入口，其特征在于:所述壳体内部底面设有若干导轨、以及至少一电性连接所述存量传感器的驱动器，所述导轨延伸至邻近与脱离所述投入口下方的位置，所述导轨上滑设有若干可摆放所述储存桶的载台，且载台能够接受所述驱动器驱动而移载所述储存桶邻近或脱离所述投入口下方，而使废弃物经由所述投入口投入所述邻近投入口下方的储存桶，所述存量传感器能够感测所述邻近投入口下方储存桶内废弃物的存量，且存量传感器于感测出所述邻近投入口下方的储存桶装满废弃物时，使得所述驱动器驱使所述邻近投入口下方的储存桶接受所述载台移载脱离所述投入口下方，且使得驱动器驱使所述未装满废弃物的储存桶接受所述载台移载至邻近所述投入口下方。
2.如权利要求1所述的可自动换桶的垃圾处理机，其特征在于:还包括设于所述壳体内的冷藏单元与具有连通所述壳体内部与储存桶的冷气排放端，所述冷藏单元经由冷气排放端供给冷气对流于所述壳体内部与储存桶之间，而使所述储存桶内废弃物保持低温状态。
3.如权利要求2所述的可自动换桶的垃圾处理机，其特征在于:还包括设于壳体内且邻近于投入口上方的压缩单元，所述压缩单元具有可往下方压缩邻近投入口下方的储存桶内废弃物的压块，所述压缩单元电性连接所述存量传感器，且存量传感器在感测出邻近投入口下方的储存桶装满废弃物时，使得压缩单元驱使压块下压储存桶内废弃物。
4.如权利要求3所述的可自动换桶的垃圾处理机，其特征在于:还包括设于壳体内且电性连接存量传感器的控制单元，所述存量传感器经由控制单元判断邻近投入口下方的储存桶是否装满废弃物。
5.如权利要求4所述的可自动换桶的垃圾处理机，其特征在于:还包括设于壳体内且电性连接控制单元的网络单元，所述网络单元在控制单元判断邻近投入口下方的储存桶装满废弃物时产生一废弃物已装满信号，并经由因特网传递废弃物已装满信号给垃圾处理设备的管理者。
6.如权利要求5所述的可自动换桶的垃圾处理机，其特征在于:所述导轨排列成线性形态，所述载台接受驱动器驱动而于导轨上往复移动。
7.如权利要求6所述的可自动换桶的垃圾处理机，其特征在于:所述导轨排列成环状形态，所述驱动器为若干，且所述载台逐步接受各驱动器驱动而于导轨上回绕移动。
8.如权利要求7所述的可自动换桶的垃圾处理机，其特征在于:所述驱动器为马达或气缸。
9.如权利要求8所述的可自动换桶的垃圾处理机，其特征在于:所述存量传感器为红外线传感器，并设于投入口近侧。
【文档编号】B65F1/14GK203975666SQ201420422516
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】钟致远, 张春荣 申请人:象山荣升智能科技有限公司