一种基于plc控制的铝型材吊挂输送装置制造方法

文档序号:4312881阅读:249来源:国知局
一种基于plc控制的铝型材吊挂输送装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种基于PLC控制的铝型材吊挂输送装置,包括底座,固定螺栓,立柱,输送链外罩,输送链,PLC控制器,挂钩,挂头,挂孔,电机,连接导线和位置传感器,所述的底座通过固定螺栓设置在立柱的下部;所述输送链外罩安装在输送链的外围;所述的PLC控制器通过连接导线设置在电机的左下部;所述的挂钩设置在挂头的最下部;所述的挂孔设置在挂钩的上部;所述的位置传感器分别安装设置在输送链的一侧端。本实用新型通过PLC控制器、位置传感器和挂钩的设置,有利于提高智能化程度,进一步有利于输送的精度和安全停靠性能,进而降低维护成本,延长使用寿命。
【专利说明】—种基于PLC控制的铝型材吊挂输送装置

【技术领域】
[0001]本实用新型属于铝型材输送设备领域,尤其涉及一种基于PLC控制的铝型材吊挂输送装置。

【背景技术】
[0002]目前,铝及其合金具有一系列优异的性能,在金属材料的应用中,铝材的应用仅次于钢材的应用,位居第二位。特别是在第二次世界大战之后,铝材的军事工业转向民用工业,进而进入人民生活的方方面面,成为发展国民经济与提高人民物质生活和文化生活水平的重要基础材料。社会需求量迅速增长,应用领域不断拓宽。在铝型材的生产中,从挤压机挤压出来的铝型材,需要对其进行吊挂起来对其进行表面或者内部应力处理,但现有的吊挂装置,有的不能输送,这样在处理一批后,要等到卸下后才能开始处理下一批,而且在输送处理好的铝型材时大都是通过人力输送,这样就浪费了大量的时间和人力,工作效率低。现有的技术为CN102700889 A的铝型材吊挂输送装置,但是现有的铝型材吊挂输送装置存在着智能化程度低,输送精度差,安全性能差,维护成本高和使用寿命短的问题。
[0003]因此,发明一种基于PLC控制的铝型材吊挂输送装置显得非常必要。
实用新型内容
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种基于PLC控制的铝型材吊挂输送装置,以解决现有的铝型材吊挂输送装置存在着智能化程度低,输送精度差,安全性能差,维护成本高和使用寿命短的问题。一种基于PLC控制的铝型材吊挂输送装置,包括底座,固定螺栓,立柱,输送链外罩,输送链,PLC控制器,挂钩,挂头,挂孔,电机,连接导线和位置传感器,所述的底座通过固定螺栓设置在立柱的下部;所述输送链外罩安装在输送链的外围;所述的PLC控制器通过连接导线设置在电机的左下部;所述的挂钩设置在挂头的最下部;所述的挂孔设置在挂钩的上部;所述的位置传感器分别安装设置在输送链的一侧端。
[0005]所述的PLC控制器包括PLC控制器底座、PLC控制器支架、PLC控制器显示屏、PLC控制器报警灯、PLC控制器按键、PLC控制器开关和PLC控制器主体,所述的PLC控制器底座设置在PLC控制器支架的下部;所述的PLC控制器显示屏设置在PLC控制器按键的上部;所述的PLC控制器报警灯设置在PLC控制器开关的下部;所述的PLC控制器主体设置在PLC控制器按键的下部。
[0006]所述的PLC控制器显示屏具体采用液晶LED显示屏,有利于提高智能化程度,进而使得操作方便,进一步降低维护成本,延长使用寿命。
[0007]所述的PLC控制器主体具体采用FX2N-48型号的PLC,通过和PLC控制器显示屏的配合,有利于精确的控制电机,进一步有利于提高输送精度,进而延长使用寿命。
[0008]所述的位置传感器具体采用霍尔式接近开关传感器,所述的位置传感器共设置有4个,有利于提高输送的精度和安全停靠性能,进而降低维护成本,延长使用寿命。
[0009]所述的挂钩具体采用7至20个不锈钢材质制成的,通过和挂孔的配合,提高挂接铝型材的范围,使得安全性能好,进而降低维护成本,延长使用寿命。
[0010]本实用新型的有益效果为:本实用新型通过PLC控制器、位置传感器和挂钩的设置,有利于提高智能化程度,进一步有利于输送的精度和安全停靠性能,进而降低维护成本,延长使用寿命。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型的PLC控制器结构示意图。

【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0014]图中:
[0015]1-底座,2-固定螺栓,3-立柱,4-输送链外罩,5-输送链,6-PLC控制器,61-PLC控制器底座,62-PLC控制器支架,63-PLC控制器显示屏,64-PLC控制器报警灯,65-PLC控制器按键,66-PLC控制器开关,67-PLC控制器主体,7-挂钩,8-挂头,9-挂孔,10-电机,11-连接导线,12-位置传感器。
[0016]实施例:
[0017]如附图1和附图2所示
[0018]本实用新型提供一种基于PLC控制的铝型材吊挂输送装置,包括底座1,固定螺栓2,立柱3,输送链外罩4,输送链5,PLC控制器6,挂钩7,挂头8,挂孔9,电机10,连接导线11和位置传感器12,所述的底座1通过固定螺栓2设置在立柱3的下部;所述输送链外罩4安装在输送链5的外围;所述的PLC控制器6通过连接导线11设置在电机10的左下部;所述的挂钩7设置在挂头8的最下部;所述的挂孔9设置在挂钩8的上部;所述的位置传感器12分别安装设置在输送链5的一侧端。
[0019]所述的PLC控制器6包括PLC控制器底座61、PLC控制器支架62、PLC控制器显示屏63、PLC控制器报警灯64、PLC控制器按键65、PLC控制器开关66和PLC控制器主体67,所述的PLC控制器底座61设置在PLC控制器支架62的下部;所述的PLC控制器显示屏63设置在PLC控制器按键65的上部;所述的PLC控制器报警灯64设置在PLC控制器开关66的下部;所述的PLC控制器主体67设置在PLC控制器按键65的下部。
[0020]所述的PLC控制器显示屏63具体采用液晶LED显示屏,有利于提高智能化程度,进而使得操作方便,进一步降低维护成本,延长使用寿命。
[0021]所述的PLC控制器主体67具体采用FX2N-48型号的PLC,通过和PLC控制器显示屏63的配合,有利于精确的控制电机10,进一步有利于提高输送精度,进而延长使用寿命。
[0022]所述的位置传感器12具体采用霍尔式接近开关传感器,所述的位置传感器12共设置有4个,有利于提高输送的精度和安全停靠性能,进而降低维护成本,延长使用寿命。
[0023]所述的挂钩7具体采用7至20个不锈钢材质制成的,通过和挂孔9的配合,提高挂接铝型材的范围,使得安全性能好,进而降低维护成本,延长使用寿命。
[0024]本实用新型的有益效果为:本实用新型通过PLC控制器、位置传感器和挂钩的设置,有利于提高智能化程度,进一步有利于输送的精度和安全停靠性能,进而降低维护成本,延长使用寿命。
[0025]利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种基于PLC控制的铝型材吊挂输送装置,其特征在于,包括底座(1),固定螺栓(2),立柱(3),输送链外罩(4),输送链(5), PLC控制器(6),挂钩(7),挂头(8),挂孔(9),电机(10),连接导线(11)和位置传感器(12),所述的底座(1)通过固定螺栓(2)设置在立柱(3)的下部;所述输送链外罩(4)安装在输送链(5)的外围;所述的PLC控制器(6)通过连接导线(11)设置在电机(10)的左下部;所述的挂钩(7)设置在挂头(8)的最下部;所述的挂孔(9)设置在挂钩(7)的上部;所述的位置传感器(12)分别安装设置在输送链(5)的一侧端。
2.如权利要求1所述的一种基于PLC控制的铝型材吊挂输送装置,其特征在于,所述的PLC控制器(6)包括PLC控制器底座(61)、PLC控制器支架(62)、PLC控制器显示屏(63)、PLC控制器报警灯¢4)、PLC控制器按键¢5)、PLC控制器开关¢6)和PLC控制器主体(67),所述的PLC控制器底座¢1)设置在PLC控制器支架¢2)的下部;所述的PLC控制器显示屏¢3)设置在PLC控制器按键¢5)的上部;所述的PLC控制器报警灯¢4)设置在PLC控制器开关¢6)的下部;所述的PLC控制器主体¢7)设置在PLC控制器按键¢5)的下部。
3.如权利要求2所述的一种基于PLC控制的铝型材吊挂输送装置,其特征在于,所述的PLC控制器显示屏(63)具体采用液晶LED显示屏。
4.如权利要求2所述的一种基于PLC控制的铝型材吊挂输送装置,其特征在于,所述的PLC控制器主体(67)具体采用FX2N-48型号的PLC。
5.如权利要求1所述的一种基于PLC控制的铝型材吊挂输送装置,其特征在于,所述的位置传感器(12)具体采用霍尔式接近开关传感器,所述的位置传感器(12)共设置有4个。
6.如权利要求1所述的一种基于PLC控制的铝型材吊挂输送装置,其特征在于,所述的挂钩(7)具体采用7至20个不锈钢材质制成的。
【文档编号】B65G17/20GK204137737SQ201420442855
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】韩涛 申请人:天津永信领先科技有限公司
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