铝板收卷滚筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝板收卷滚筒，包含筒体、转轴、两个筒体端头、侧板、两个液压缸、中心轴、进油管和出油管，所述筒体为空心圆柱形筒体，两个筒体端头为圆台形并且分别固定在筒体两端，转轴与筒体同轴设置在筒体一端并且与一个筒体端头固定设置，所述筒体侧面沿筒体轴线方向开有长方形槽孔，所述侧板设置在槽孔内并且能够沿着垂直于筒体轴线方向移动，所述侧板两端下侧分别与两个液压缸固定连接由液压缸驱动，中心轴固定在筒体中轴线上，进油管设置在出油管内侧并且与液压缸连接。本实用新型结构简单，操作方便，节约了人力，提高了卷绕效率。
【专利说明】铝板收卷滚筒
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种收卷滚筒，特别是一种铝板收卷滚筒。
【背景技术】
[0002]铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板花纹铝板。铝板材质较轻并且能够在材料外侧生成氧化膜，具有良好的抗腐蚀性。因此，铝板在照明灯饰、太阳能反射片、建筑外观、室内装潢的天花板、墙面等地方都具有广泛的应用。铝板在制造的时候，首先将铝锭进行熔融，然后将熔融后的铝水通过压制冷却形成薄板，然后将薄板卷绕成卷输送至下道工序进行加工，卷绕成卷到需要的大小时，需要将铝板截断取下。铝板进行卷绕的时候，由于铝板本身厚度较大，因此质地较硬，卷绕的时候操作困难，耗费人力。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铝板收卷滚筒，它结构简单，操作方便。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种铝板收卷滚筒，包含筒体，其特征在于:它还包含转轴、两个筒体端头、侧板、两个液压缸、中心轴、进油管和出油管，所述筒体为空心圆柱形筒体，两个筒体端头为圆台形并且分别固定在筒体两端，转轴与筒体同轴设置在筒体一端并且与一个筒体端头固定设置，所述筒体侧面沿筒体轴线方向开有长方形槽孔，所述侧板设置在槽孔内并且能够沿着垂直于筒体轴线方向移动，所述侧板两端下侧分别与两个液压缸固定连接由液压缸驱动，所述中心轴设置在筒体轴心位置并且两端固定在筒体两端的筒体端头上，所述中心轴上开有与两个液压缸匹配的凹口，所述两个液压缸垂直于中心轴设置并且液压缸一端固定在中心轴的凹口内，所述进油管和出油管分别与两个液压缸连接，并且所述出油管套设在进油管外侧，所述进油管和出油管的端部均设置有旋转接头。
[0006]进一步地，所述侧板两侧设置有斜面，槽孔两侧筒体上也设置有与斜面匹配的斜角。
[0007]进一步地，所述筒体外侧和侧板表面均设置有弹性垫层。
[0008]进一步地，所述进油管的旋转接头由左旋转件和右旋转件构成，左旋转件的一端设置在右旋转件一端内侧并且转动连接，左旋转件与进油管连接，右旋转件上开有进油口，所述出油管的旋转接头包含旋转件，旋转件两端套接在两端出油管上并且转动设置，旋转件上开有出油口。
[0009]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:铝板收卷滚筒结构简单，成本较低，通过空心筒体和侧板的相互配合，这样在进行卷绕开始的时候，侧板先收缩，铝板插进筒体的槽孔内，然后侧板与筒体合拢将铝板夹持固定开始卷绕，这样操作简单，大大节约了人力，提高了卷绕效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的铝板收卷滚筒的示意图。
[0011]图2是本实用新型的铝板收卷滚筒的俯视剖视图。
[0012]图3是本实用新型的铝板收卷滚筒的侧视图。
[0013]图4是本实用新型的铝板收卷滚筒的进油管端部的局部放大图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0015]如图所示，本实用新型的铝板收卷滚筒包含筒体1，它还包含转轴2、两个筒体端头3、侧板4、两个液压缸5、中心轴6、进油管7和出油管8，筒体I为空心圆柱形筒体，两个筒体端头3为圆台形并且分别固定在筒体I两端，转轴2与筒体I同轴设置在筒体I 一端并且与一个筒体端头3固定设置，筒体I侧面沿筒体I轴线方向开有长方形槽孔9，侧板4设置在槽孔9内并且能够沿着垂直于筒体I轴线方向移动，侧板4两端下侧分别与两个液压缸5固定连接由液压缸5驱动，中心轴6设置在筒体I轴心位置并且两端固定在筒体I两端的筒体端头3上，中心轴6上开有与两个液压缸5匹配的凹口，两个液压缸5垂直于中心轴设置并且液压缸5 —端固定在中心轴6的凹口内，进油管7和出油管8分别与两个液压缸5连接，并且出油管8套设在进油管7外侧，进油管7和出油管8的端部均设置有旋转接头O
[0016]侧板4两侧设置有斜面10，槽孔9两侧筒体I上也设置有与斜面10匹配的斜角11，通过斜面10和斜角11的配合，这样侧板4在与槽孔9合拢的时候能够贴合的更加紧密。筒体I外侧和侧板4表面均设置有弹性垫层12，通过弹性垫层12的设置能够避免铝板在卷绕的时候直接与筒体I表面接触摩擦，从而保证铝板不会被刮擦磨损。
[0017]进油管7的旋转接头由左旋转件13和右旋转件14构成，左旋转件13的一端设置在右旋转件14 一端内侧并且转动连接，左旋转件13与进油管7连接，右旋转件14上开有进油口，出油管8的旋转接头包含旋转件15，旋转件15两端套接在两端出油管8上并且转动设置，旋转件15上开有出油口 16。通过这两个旋转接头的设置，这样能够滚筒在旋转的时候，进油管7和出油管8可以随着转动，从而解决了油路传输问题。
[0018]本实用新型的铝板收卷滚筒在使用的时候，铝板在开始卷绕的时候，液压缸5驱动收缩，侧板4向筒体I内侧收缩，此时铝板从筒体I上的槽孔9插入筒体I内侧，然后液压缸5驱动侧板4向槽孔9合拢从而将铝板夹持固定住，然后进行卷绕，进油管7和出油管8的旋转接头的设计，解决了筒体I旋转过程中的油路输送问题，保证滚筒内侧板4的正常移动。这样本实用新型结构简单，操作方便，节约了人力，提高了效率。
[0019]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种铝板收卷滚筒，包含筒体，其特征在于:它还包含转轴、两个筒体端头、侧板、两个液压缸、中心轴、进油管和出油管，所述筒体为空心圆柱形筒体，两个筒体端头为圆台形并且分别固定在筒体两端，转轴与筒体同轴设置在筒体一端并且与一个筒体端头固定设置，所述筒体侧面沿筒体轴线方向开有长方形槽孔，所述侧板设置在槽孔内并且能够沿着垂直于筒体轴线方向移动，所述侧板两端下侧分别与两个液压缸固定连接由液压缸驱动，所述中心轴设置在筒体轴心位置并且两端固定在筒体两端的筒体端头上，所述中心轴上开有与两个液压缸匹配的凹口，所述两个液压缸垂直于中心轴设置并且液压缸一端固定在中心轴的凹口内，所述进油管和出油管分别与两个液压缸连接，并且所述出油管套设在进油管外侧，所述进油管和出油管的端部均设置有旋转接头。
2.按照权利要求1所述的铝板收卷滚筒，其特征在于:所述侧板两侧设置有斜面，槽孔两侧筒体上也设置有与斜面匹配的斜角。
3.按照权利要求1所述的铝板收卷滚筒，其特征在于:所述筒体外侧和侧板表面均设置有弹性垫层。
4.按照权利要求1所述的铝板收卷滚筒，其特征在于:所述进油管的旋转接头由左旋转件和右旋转件构成，左旋转件的一端设置在右旋转件一端内侧并且转动连接，左旋转件与进油管连接，右旋转件上开有进油口，所述出油管的旋转接头包含旋转件，旋转件两端套接在两端出油管上并且转动设置，旋转件上开有出油口。
【文档编号】B65H75/10GK204223975SQ201420668786
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月11日 优先权日:2014年11月11日
【发明者】章益伟 申请人:浙江普特铝业有限公司