一种铜线收线盘可调式开合加固装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜线收线盘可调式开合加固装置，属于机械加工设备领域。它包括收线辊、底圆杆、顶圆杆、旋转固定杆和连接杆，底圆杆和顶圆杆通过收线辊固定连接并为同心圆，顶圆杆上与底圆杆上均设有转动副，底圆杆和顶圆杆沿直径线开有两个端口，其中一个端口处固定有旋转固定杆，另一端口处固定有连接杆，两旋转固定杆间通过铰链连接，两连接杆间通过锁扣连接，锁扣包括活动部和固定部。本实用新型能一次性对大量的线缆实现卷绕，并能避免在进行大量的卷绕横向不会出现线缆脱离束缚，凌乱无章的现象发生，尤其是对产品单间重量较大、产品延伸率较大和抗拉性能较小的铜线，收线效果更佳，保证收线均匀，并不被拉伸。
【专利说明】一种铜线收线盘可调式开合加固装置
【技术领域】
[0001]本发明属于机械加工设备领域，更具体地说，涉及一种铜线收线盘可调式开合加固装置。
【背景技术】
[0002]在线缆的生产制造行业中，收线盘占有重要的地位，它可以使凌乱的线缆有序的卷绕着一起，而且方便了退卷；可是，先有的收线盘收拾矮小的，无法一次性对大量的线缆实现卷绕，假如进行大量的卷绕(横向方向)就会出现线缆脱离束缚，凌乱无章，尤其是对产品单件重量及产品的延伸率及抗拉性能有较高要求的铜线，特别的地方在于单间重量较大、产品延伸率较大和抗拉性能较小的铜线，极易出现在收线过程中铜线被拉伸甚至被拉断的现象出现；并且现如今工厂内都会有不同种类的收线盘，所以，为减少生产成本，急需一种收线盘加固装置来保证在进行大量的卷绕时，横向不会出现线缆脱落，凌乱无章的现象发生。
【发明内容】
[0003]1、要解决的问题
[0004]针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种铜线收线盘可调式开合加固装置，其能一次性对大量的线缆实现卷绕，并能避免在进行大量的卷绕横向不会出现线缆脱离束缚，凌乱无章的现象发生，尤其是对产品单间重量较大、产品延伸率较大和抗拉性能较小的铜线，收线效果更佳，保证收线均匀，并不被拉伸。
[0005]2、技术方案
[0006]为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下:
[0007]—种铜线收线盘可调式开合加固装置，包括收线辊、底圆杆、顶圆杆、旋转固定杆和连接杆，所述底圆杆和顶圆杆为直径大小相等的同心圆，且两者之间通过数个等间距排布的所述收线辊固定连接，所述底圆杆上等间距的设有至少6个沿所述底圆杆所在圆面转动的转动副，所述顶圆杆上与所述底圆杆同一竖直线的对立位置处设有沿所述顶圆杆所在圆面转动且与所述底圆杆上相同的转动副，所述底圆杆和顶圆杆沿直径线开有两个端口，其中一个端口处在所述底圆杆和顶圆杆上分别固定有竖直的旋转固定杆，另一端口处在所述底圆杆和顶圆杆上分别固定有竖直的连接杆，所述两旋转固定杆之间通过固定数个等间距的铰链连接，所述两连接杆之间通过数个等间距的锁扣连接，所述锁扣包括活动部和固定部，所述旋转固定杆和连接杆之间的一侧内设置的收线辊均等间距的设有数个活动部，另一侧内设置的收线辊均等间距的设有与所述活动部数量相同的固定部。
[0008]进一步地，所述旋转固定杆的长度比所述收线辊的长度长3-6cm，所述旋转固定杆比所述收线辊的长出的部分未设所述铰链。
[0009]更进一步地，所述底圆杆和顶圆杆上与收线辊和旋转固定杆固定连接处未设所述转动副。
[0010]3、有益效果
[0011]相比于现有技术，本发明的有益效果为:
[0012]本发明在底圆杆和顶圆杆沿直径线开有两个端口，其中一个端口处在所述底圆杆和顶圆杆上分别固定有竖直的旋转固定杆，另一端口处在所述底圆杆和顶圆杆上分别固定有竖直的连接杆，所述两旋转固定杆之间通过固定数个等间距的铰链连接，然后根据所要收卷的线卷的大小来确定选用不同的收线辊上的活动部和固定部来进行固定，这样可以实现对不同大小的线卷在收卷时进行限位，且便于本发明在收料盘上收料前的固定并对铜线收线过程的限位并均束缚在一定的空间内，可一次性对大量的线缆实现卷绕，并能避免在进行大量的卷绕横向不会出现线缆脱离束缚，凌乱无章的现象发生，尤其是对产品单间重量较大、产品延伸率较大和抗拉性能较小的铜线，收线效果更佳，极大地避免出现在收线过程中铜线被拉伸甚至被拉断的现象出现，保证收线均匀，并不被拉伸。在收线完成后，可通过打开锁扣8从而打开本加固装置，然后取下，便于起吊及产品包装，且还具有结构简单、设计合理、易于制造的优点，并合理的利用了空间高度的优势，在最小占地面积最小的情况下实现对大量线缆的卷绕。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。
[0015]如图1所示，一种铜线收线盘可调式开合加固装置，包括收线辊4、底圆杆2、顶圆杆5、旋转固定杆I和连接杆7，所述底圆杆2和顶圆杆5为直径大小相等的同心圆，且两者之间通过数个等间距排布的所述收线辊4固定连接，所述底圆杆2上等间距的设有至少6个沿所述底圆杆2所在圆面转动的转动副9，所述顶圆杆5上与所述底圆杆2同一竖直线的对立位置处设有沿所述顶圆杆5所在圆面转动且与所述底圆杆2上相同的转动副9，所述底圆杆2和顶圆杆5沿直径线开有两个端口，其中一个端口处在所述底圆杆2和顶圆杆5上分别固定有竖直的旋转固定杆1，另一端口处在所述底圆杆2和顶圆杆5上分别固定有竖直的连接杆7，所述两旋转固定杆I之间通过固定数个等间距的铰链3连接，所述两连接杆8之间通过数个等间距的锁扣8连接，所述锁扣8包括活动部6和固定部10，所述旋转固定杆I和连接杆7之间的一侧内设置的收线辊4均等间距的设有数个活动部6，另一侧内设置的收线辊4均等间距的设有与所述活动部6数量相同的固定部10。
[0016]另外，所述旋转固定杆I的长度比所述收线辊4的长度长3-6cm，所述旋转固定杆I比所述收线辊4的长出的部分未设所述铰链3。所述底圆杆2和顶圆杆5上与收线辊4和旋转固定杆I固定连接处未设所述转动副9。
[0017]使用时，将旋转固定杆I比所述收线辊4的长出的部分插入到收料盘已设置好的且与其相配的圆柱孔中，所述圆柱孔长度应等于所述旋转固定杆I比所述收线辊4的长出的部分所占长度；然后根据所要收卷的线卷的大小来确定选用不同的收线辊4上的活动部6和固定部10来进行固定，然后将锁扣8锁紧，接着将连接杆7长出的部分插入到收料盘已设置好的且与其相配的圆柱孔中，所述圆柱孔长度应等于所述连接杆7比所述收线辊4的长出的部分所占长度；下一步是收料，待收料完成，打开锁扣8从而打开本加固装置，然后取下，便于铜线卷起吊及产品包装。
[0018]本发明在底圆杆2和顶圆杆5沿直径线开有两个端口，其中一个端口处在所述底圆杆2和顶圆杆5上分别固定有竖直的旋转固定杆1，另一端口处在所述底圆杆2和顶圆杆5上分别固定有竖直的连接杆7，所述两旋转固定杆I之间通过固定数个等间距的铰链3连接，然后根据所要收卷的线卷的大小来确定选用不同的收线辊4上的活动部6和固定部10来进行固定，这样可以实现对不同大小的线卷在收卷时进行限位，且便于本发明在收料盘上收料前的固定并对铜线收线过程的限位并均束缚在一定的空间内，可一次性对大量的线缆实现卷绕，并能避免在进行大量的卷绕横向不会出现线缆脱离束缚，凌乱无章的现象发生，尤其是对产品单间重量较大、产品延伸率较大和抗拉性能较小的铜线，收线效果更佳，极大地避免出现在收线过程中铜线被拉伸甚至被拉断的现象出现，保证收线均匀，并不被拉伸。在收线完成后，可通过打开锁扣8从而打开本加固装置，然后取下，便于起吊及产品包装，且还具有结构简单、设计合理、易于制造的优点，并合理的利用了空间高度的优势，在最小占地面积最小的情况下实现对大量线缆的卷绕。
[0019]以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种铜线收线盘可调式开合加固装置，包括收线辊(4)，其特征在于:还包括底圆杆(2 )、顶圆杆(5 )、旋转固定杆(1)和连接杆(7 )，所述底圆杆(2 )和顶圆杆(5)为直径大小相等的同心圆，且两者之间通过数个等间距排布的所述收线辊⑷固定连接，所述底圆杆(2)上等间距的设有至少6个沿所述底圆杆(2)所在圆面转动的转动副(9)，所述顶圆杆(5)上与所述底圆杆(2)同一竖直线的对立位置处设有沿所述顶圆杆(5)所在圆面转动且与所述底圆杆(2)上相同的转动副(9)，所述底圆杆(2)和顶圆杆(5)沿直径线开有两个端口，其中一个端口处在所述底圆杆(2)和顶圆杆(5)上分别固定有竖直的旋转固定杆(1)，另一端口处在所述底圆杆(2)和顶圆杆(5)上分别固定有竖直的连接杆(7)，所述两旋转固定杆(1)之间通过固定数个等间距的铰链(3)连接，所述两连接杆(8)之间通过数个等间距的锁扣(8)连接，所述锁扣(8)包括活动部(6)和固定部(10)，所述旋转固定杆(1)和连接杆(7)之间的一侧内设置的收线辊(4)均等间距的设有数个活动部￠)，另一侧内设置的收线辊(4)均等间距的设有与所述活动部(6)数量相同的固定部(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铜线收线盘可调式开合加固装置，其特征在于:所述旋转固定杆(1)的长度比所述收线辊(4)的长度长3-6cm，所述旋转固定杆(1)比所述收线辊(4)的长出的部分未设所述铰链(3)。
3.根据权利要求1所述的一种铜线收线盘可调式开合加固装置，其特征在于:所述底圆杆(2)和顶圆杆(5)上与收线辊(4)和旋转固定杆(1)固定连接处未设所述转动副(9)。
【文档编号】B65H75/26GK204237369SQ201420696162
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日
【发明者】程叙毅 申请人:芜湖长润特种铜线有限公司