一种用于粉末营养产品的容器组件、包装件和制造粉末物质的包装件的方法与流程

本发明涉及用于产品的包装和分配的容器，尤其用于粉末产品诸如婴幼儿营养品或配方奶粉。本发明具体涉及一种薄壁的热成形的具有可重复闭合的盖的容器。

背景技术：
粉末物质，如婴幼儿配方奶粉，多年以来一直以各种形式的包装被出售。金属罐起初是优选的容器，因为其生产相对简单且便宜并且能够被密封用于长期储存。密封件包含在容器的开口上的铝箔，铝箔在第一次使用时被去除。由于单个容器会被长期使用，容器设置有扣在罐的外垫环上的可重复闭合的塑料盖。容器通常包括有或被分立地包装或在罐自身内的量取勺。然而，这种容器相对较重且生产成本高。近来，市售有对现有的罐做改进的替代包装件形式。这些包括塑料和箔的层压容器主体，以及具有接收并且固位一个量取勺的设施的铰接的盖组件。US2008041861中描述了一种这样的包装件，其具有用于初始闭合该包装件的密封件，和用于在使用之前部分地接收勺的位于该密封件和容器的上边缘之间的空间。容器部分可由纸板、金属箔和塑性材料的层压件构成。WO2010071424中示出了另一种类似的包装件。层压的壁结构允许容器的生产相对便宜，同时确保容器的强度和良好的保存。然而，这种材料的使用可能不利于容器的回收。因此，希望提供一种替代的容器结构来改善现有技术中的至少一些已发觉的不足。

技术实现要素：
根据本发明，提供了一种容器组件，其包括：一个热成形的桶，由相对薄的塑性材料制成，具有一个周缘壁，该周缘壁延伸至上边缘并且限定产品容纳空间；一个下垫环，被永久连接至所述桶的上边缘，所述下垫环限定一个提供到产品容纳空间的通路的开口并且由比所述热成形的桶相对较厚的塑性材料制成；一个上垫环，在下垫环已经被连接到所述桶的上边缘之后可连接至所述下垫环；以及一个盖，用于选择性地闭合所述开口。由于使用薄壁的热成形的桶，用于形成容器的主体所需的材料有限。此外，具有比所述热成形的桶相对较厚的塑性材料的下垫环提供对周缘壁的相对薄的材料的所需的支撑，允许有效地连接至上垫环。在本文中，本领域普通技术人员将理解“相对薄”是针对垫环材料而言的。所述桶可被制成具有足以提供屏障特性和所要求的强度的壁厚度。壁的厚度可以为约0.10mm至0.50mm，优选地在0.15和0.40mm之间。所述下垫环可以是显著地较厚的，按照其最小尺寸处测量，并且可具有足以保证与上垫环的牢固的机械连接的厚度。根据本发明的一个实施方案，所述组件进一步包括一个膜密封件，用于在使用之前密封产品容纳空间。所述膜密封件可包含金属箔或可以是仅塑料箔。一种优选的材料包括聚丙烯外层，和层压在聚丙烯外层之间的屏障层，例如EVOH。所述膜密封件可以在使用之前整体被去除，或可包含限定开口区域的弱化的撕开线，以及一个拉片。膜可以设置在多个不同位置，但最优选地，所述膜被密封在所述桶的上边缘上。尤其是，将理解所述热成形的桶通常具有形成上边缘的向外延伸的凸缘，并且所述膜可被密封在该凸缘上。在一个替代实施方案中，所述膜可被密封至所述下垫环以闭合所述开口。在此情况下，本领域技术人员将理解，所述桶的下垫环和上边缘之间的连接必须为密封连接。可提供用于将所述桶的下垫环连接至所述桶的上边缘的多种方法，包括可被释放的或永久的机械连接或通过粘合剂。优选地，下垫环和上边缘通过焊接(尤其是超声焊接)被永久连接。应理解的是，尽管给出的参考是下垫环被附接至上边缘，但是不意在排除膜密封件可介于中间。下垫环可以具有相对简单的形式，诸如是一个平坦的环仅向上垫环提供相对刚性的连接。然而，优选地，下垫环具有复合功能形式，其具有用于接合桶的上边缘的一个底面，和用于限定到产品容纳空间的开口的一个内面。在一个实施方案中，在闭合位置的盖仅与上垫环密封。在另一个实施方案中，下垫环的上表面可设有用于与上垫环和/或盖互相接合的槽、脊和类似物。在本文中，“内面”旨在指此表面延伸仅多于垫环的材料厚度并且可在竖直方向上延伸2mm至10mm。内面可形成用于接收盖的密封表面。此外，内面可将通路开口限定为略小于由桶的上边缘限定的桶的口部。尤其，内面可被定位在内壁向内至少5mm的位置。下垫环也可设有勺保持器和刮平部分。这些可向内延伸进入通路开口中。将理解的是，可在上垫环上选择性地设置这些特征中的一些或全部。上垫环和下垫环也可以任何合适的方式(永久的或非永久的)被连接在一起。最优选地，上垫环和下垫环例如通过卡扣配合连接部被机械连接在一起。上垫环可在制造过程中的后期被随后联接至下垫环，例如在产品容纳空间的填充之后。还可以设想的是，上垫环和盖可被多次重复使用，并且可在购买之后被施加至装满的桶。根据本发明的一个重要方面，下垫环和上垫环是初始分立的物品的事实意味着它们各自能够以最合适的方式，优选地通过注塑成型，被分别制造。在一个优选实施方案中，上垫环和盖彼此铰接。最优选地，它们连同一个活动铰链被整体成形，例如通过注塑成型。用于盖和垫环的优选的材料为聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或它们的组合，但是本领域的普通技术人员将熟知可提供类似的工程性能的各种替代物。盖和上垫环或下垫环可设有合适的卡止部(catch)和闭合元件。它们也可以设有一个显窃启闭合指示物。根据又一个优选实施方案，该组件可进一步包括包覆并且支撑该热成形的桶的纸板套筒。该纸板套筒可以用过盈配合紧密贴合至该桶并且可对周缘壁提供必要的强度以使得形态稳定。换句话说，周缘壁的薄塑性材料单独具有的强度可能不足以充分维持桶的形状，例如，当容器彼此堆叠时。通过将此与纸板套筒结合，可实现提高的强度。相应的层可被分离用于回收。该套筒可包含50至400g/m2的纸板，优选地100至300g/m2。该套筒可在底部开放或可延伸到桶的基底下。该桶可由能够被热成形的任何合适的材料制造。最合适的材料是聚丙烯。然而，也可使用其他聚合物材料，如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚乙烯(PE)。服从于回收的要求，也可以使用多层材料。本发明还涉及包含如以上描述的组件的包装件，所述包装件被填充有粉末物质。所述包装件尤其适用于盛装粉末营养品，尤其是婴幼儿配方奶粉。根据一个实施方案，该包装件可具有一个具有圆倒角的大致方形或矩形外轮廓。该包装件的容积可在1升到3升之间，优选地约1.5升，并且该通路开口优选地具有至少70mm的最小尺寸，更优选地约100mm，以及至少100cm2的面积。该包装件的整体长度可在150mm和250mm之间，优选地约185mm。包装件的宽度可在100mm和150mm之间，优选地约120mm。根据所需的容积，可提供在80mm至150mm之间变化的多种高度的包装件。优选地，勺被设置在包装件内并且在使用之前位于膜密封件之上。还可设想的是，勺与盖构造整体成形并且在首次使用时被分离。勺优选地具有矮轮廓设计，具有碗状物，该碗状物具有比其长度和深度均相对较小的宽度。该碗状物可具有大致矩形形状的口部，并且该勺可具有一个手柄部分，该碗状物不宽于该手柄部分，从而使包装件内的顶部空间的有效利用最大化。优选地，勺是可堆叠的，并可具有能够嵌套在一起的渐缩的或阶梯状的碗状物。可设置一个细长开口穿过碗状物附近的手柄部分，以防止在测量过程中粉末聚集在手柄部分上，这会影响精确性。根据本发明的再一方面，还公开了一种制造粉末物质的包装件的方法，其包括：用相对薄的塑性材料热成形一个桶，该桶具有一个周缘壁，该周缘壁延伸至上边缘并且限定产品容纳空间；用粉末物质填充所述产品容纳空间；施加一个膜密封件以将粉末物质密封在所述产品容纳空间内；以及将下垫环连接至所述桶的该周缘壁的所述上边缘，所述下垫环限定一个通路开口。该包装件可以如上所述。该方法可进一步包括在将所述下垫环连接至所述上边缘之后，将上垫环连接至下垫环，该上垫环设有用于密封该通路开口的一个密封盖。该上垫环可在单独的制造步骤过程中被连接至下垫环或者可被消费者连接，例如在去除膜密封件之后。附图说明将参照以下附图就多个示例性实施方案进一步评述本发明的特征和有益效果，在附图中：图1以部分分解的立体图示出根据本发明的第一实施方案的包装件；图2示出图1的实施方案的一个立体图；图3示出穿过图2的线III-III的部分截面图；图4示出根据本发明的第二实施方案的包装件的立体图；图5示出盖打开时的图4的包装件；图6示出穿过图4的线VI-VI的部分截面图；图7以立体图示出第二实施方案的盖、上垫环和下垫环；图8至10示出用于供本发明中使用的替代的勺。具体实施方式图1示出本发明的第一实施方案的容器组件1的部分分解图，该容器组件1包括桶2、套筒4、膜密封件6、下垫环8、上垫环10和盖12。桶2是由相对薄的聚丙烯材料热成的，并且具有基底14和限定产品容纳空间20的周缘壁16。周缘壁16延伸至上边缘18，上边缘18具有向外定向的凸缘19。套筒4由纸板形成，并具有壁22和底部24。下垫环8被形成为具有与向外定向的凸缘19类似尺寸的平坦的环形圈，并且限定到产品容纳空间20的开口26。下垫环也是由聚丙烯制成，但是将理解，也可以采用其他合适的材料。密封件6包括限定开口区域30的撕开线28并且包括拉片32。图2示出在盖12打开的装配状态中的图1的容器组件1的一个立体图。盖12和上垫环10连同它们之间的活动铰链34通过注塑成型被整体成形为单个零件。还可见一个卡止部36在盖12的前边缘上，该卡止部36与上垫环10上的凹陷38接合以保持盖12闭合。图3是沿图2的线III-III穿过容器组件1的部分的截面图。如可见，密封件6被附着在桶2的凸缘19上，并且夹在凸缘19和该凸缘上方的下垫环8中间。凸缘19、密封件6和下垫环8全部被焊接在一起形成一个单一的相对刚性的垫环结构。上垫环10通过向下延伸的卡扣连接40与下垫环8机械接合。如在该视图中还可见的，套筒4紧密接合抵住桶2的周缘壁16，并向上延伸至凸缘19的下方以提供额外的支撑。这允许上垫环10被卡扣至下垫环8上而不引起桶2的变形或塌缩。在图4中以立体图示出闭合状态下的本发明的第二实施方案的包装件100。第一实施方案的相似的元件具有前面增加以100的相似的参考数字。如图4中可见，容器组件101包含具有套筒104、上垫环110和盖112的桶102。在上垫环110和盖112之间还可见下垫环108的一部分。图5示出盖112打开时的图4的包装件100。已经通过撕开膜密封件106打开包装件100，以显露出产品容纳空间120内的容纳物P。盖112内设置有一个具有手柄部分141的勺142，手柄部分141被夹子144夹持。勺142被方便地成形为相对窄，允许其侧面放置在盖112内的有限的顶部空间内。手柄部分141具有一个开口结构，其适于防止在使用时粉末堆积在手柄部分141上。在盖112的打开位置，可以看到穿过下垫环108的开口126。下垫环108具有内面146，该内面146限定开口126并从密封件106向上延伸一段距离至密封沿148。下垫环还包含一个勺保持器150以及左手刮平器和右手刮平器152。在使用勺142之后，可将其放在勺保持器150内。图6示出沿线VI-VI截取的图4的包装件的部分的截面图。在此视图中可见，下垫环108与第一实施方案的下垫环相比具有相对复杂的轮廓。在截面图中可见，下垫环108具有底面145，该底面145与桶102的凸缘119接合，从而如第一实施方案那样将密封件106夹在下垫环108与凸缘119的中间。底面145上设有三角形脊的形式的超声导向器151。超声导向器151用于在超声焊接过程中集中能量，保证凸缘119的整个周界周围的均匀焊接。下垫环108的上表面154具有U形凹槽156。下垫环108还具有一个设置有切口149的外裙边147。上垫环110和盖112还具有用于与下垫环108接合的复杂的轮廓。尤其是，上垫环110具有用于与切口149接合的卡扣连接部140，以及被限定尺寸并被定位以接合在U形凹槽156中的腹板158。盖112具有被定尺寸以与密封沿148接合的向下延伸的密封凹槽160。图7以立体图中示出下垫环108、上垫环110和盖112。可以看到穿过外裙边147的切口149，以及密封沿148、内面146和U形凹槽156。上垫环110被切开以显露出卡扣连接部140和腹板158。图8更详细地示出了图5的勺142，示出穿过手柄部分141的细长开口143。勺142的碗状物151具有口部139，口部139具有与手柄部分141的宽度相对应的宽度。该碗状物151在宽度和长度方向上以大约6°的锥形角渐缩朝向一个略窄的闭合的下侧153。这允许在制造和运输过程中将勺方便地堆叠在一起。所示的勺142具有长度28mm和宽度19mm的口部139。约35mm的深度尺寸确保了11.5ml的勺容积。通过仅改变深度尺寸，可提供不同的勺容积，同时维持相同的整体设计。尤其，可提供的8ml的勺容积可设有22mm的勺深度，以及9.5ml的勺容积可具有27mm的深度尺寸。图9示出一个替代勺242，其具有与图8类似的手柄部分241、以及一个细长开口243。勺242与图8的先前的设计的区别在于，碗状物251具有阶梯结构。口部239具有与手柄部分241相同的宽度，但碗状物251不再向下渐缩。代之的是，其到碗状物的中间点处的阶梯前具有恒定的横截面，并且具有随后延伸至闭合的下侧253的较小的恒定的横截面。通过使一个勺的碗状物251延伸进入下一个勺直到阶梯，此设计的勺242可堆叠或嵌套在一起。如上所述，通过改变碗状物251的深度可提供不同的容积，其中阶梯优选地总是设置在中间点。图10示出具有相对简单结构的碗状物351的勺342的另一个设计。在此设计中，手柄部分341与先前的设计一致，但是，碗状物351具有从口339至下侧353的恒定的横截面且不可堆叠。普通技术人员将理解，可提供勺的许多其他替代构型，并且勺的设计可独立于容器组件本身的设计。因此，通过参照上述一些实施方案描述了本发明。应当认识到，可以对在此描述的结构和技术做出除上述实施方案之外的许多变化，而不违背本发明的精神和范围。因此，尽管描述了具体实施方案，这些仅仅是示例而不限制本发明的范围。