金属栈板的制作方法

本发明与栈板有关，特别是指一种金属栈板。

背景技术：

一般公知在运输货品均需要使用大量的栈板，其中常见的栈板主要以木栈板为主，但由于运输货品的环境不限定于室内，亦可能于户外等环境，此时木栈板则容易发生受潮或日晒等问题，导致木栈板容易损坏，且使用寿命差，因而需要一段时间就需要更换，同时造成大量伐木，形成不环保及长期成本增加的问题。

塑料制的栈板虽能改善木栈板的使用寿命短的缺点，但却仍有强度不足及使用不环保的新问题产生。

金属制的栈板虽能改善木栈板的使用寿命短以及塑料栈板强度不足的缺点，但金属栈板表面通常会过于平滑，而使得栈板上货品产生滑动。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种可防滑的金属栈板。

为实现上述目的，本发明提供的金属栈板包括：复数根C形杆、复数根杆件以及复数根扭钢条。该些C形杆依预定间距平行排列，且各该C形杆具有相互平行的一上表面及一下表面。各该杆件上具有依预定间距排列的结合槽，且所有结合槽的开口都在所位在杆件的同一侧。该些杆件依预定间距且平行地分别结合于该些C形杆的上表面及下表面上，使该些结合槽的开口分别朝向远离该些上、下表面的一侧。该些扭钢条结合于该些杆件的结合槽中，而呈预定间隔地平行排列。

本发明的金属栈板的效果在于，除了具有不易损坏高强度的优点外，本发明的金属栈板因为使用扭钢，且因扭钢的特殊结构，让栈板上的货物不会在搬运的过程中产生滑动，而使货物稳固的设置在金属栈板上。

附图说明

图1是本发明一较佳实施例的金属栈板立体图，显示该金属栈板的正面。

图2是本发明上述较佳实施例的金属栈板立体图，显示该金属栈板的背面。

附图中符号说明

100金属栈板，10 C形杆，12上表面，14下表面，20杆件，22结合槽，30扭钢条，40第一框体，50第二框体。

具体实施方式

为能更清楚地说明本发明，举较佳实施例并配合附图详细说明如下。

请参阅图1及图2所示，为本发明一较佳实施例的金属栈板。

该金属栈板100包括复数根C形杆10、复数根杆件20、复数根扭钢条30(又称为扭绞方钢或麻花钢)、一第一框体40以及一第二框体50。

该些C形杆10依预定间距平行排列，且各该C形杆10具有相互平行的一上表面12及一下表面14。

该些杆件20各具有依预定间距排列的结合槽22，且所有结合槽22的开口都在所位在杆件20的同一侧。

该些杆件20依预定间距且平行地分别结合于该些C形杆10的上表面12及下表面14上，并与该些C形杆10垂直交叉，且该些结合槽22的开口分别朝向远离该些上、下表面14的一侧。此外，位于C形杆10的上表面12上的该些杆件20的间距为6公分，而位于C形杆10的下表面14上的该些杆件20的间距为12公分。

该些扭钢条30以焊接的方式结合于该些杆件20的结合槽22中，而呈预定间隔地平行排列，且该些扭钢条30与该些杆件20垂直交叉。

该第一框体40以及该第二框体50皆由四片金属板组成并呈现矩形。该第一框体40以焊接的方式结合于该些C形杆10的上表面12上，并且围绕于位在C形杆10的上表面12上的该些杆件20及该些扭钢条30。该第二框体50以焊接的方式结合于该些C形杆10的下表面14上，并围绕于位在C形杆10的下表面14上的该些杆件20及该些扭钢条30。此外， 位于C形杆10的上表面12上的该些杆件20的两端以焊接的方式固定于该第一框体40的内壁面上；位于C形杆10的下表面14上的该些杆件20的两端同样以杆接的方式固定于该第二框体50的内壁面上。

综上所述，本发明的金属栈板，除了具有不易损坏高强度的优点外，本发明的金属栈板因为利用扭钢条的特殊结构，让栈板上的货物不易在搬运的过程中产生滑动，而使货物稳固的设置在金属栈板上。

以上所述仅为本发明较佳可行实施例而已，举凡应用本发明说明书及申请专利范围所作的等效变化，理应包含在本发明的专利范围内。