本发明涉及化工设备领域，具体的说是化工原料储存容器。
背景技术：
储存容器用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。储存容器广泛在华北地区，根据材质不同大体上有：聚乙烯储存容器、聚丙烯储存容器、玻璃钢储存容器、陶瓷储存容器、橡胶储存容器、不锈钢储存容器等。就储存容器的性价比来讲，现在以钢衬聚乙烯储存容器最为优越，其具有优异的耐腐蚀性能、强度高、寿命长等，外观可以制造成立式、卧式、运输、搅拌等多个品种；用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储存容器，钢制储存容器工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储存容器，钢制储存容器在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。随着眼前储存容器行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了储存容器，越来越多的企业进入到了储存容器行业，钢制储存容器是储存各种液体(或气体)原料及成品的专用设备，对许多企业来讲没有储存容器就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的储存容器。我国的储油设施多以地上储存容器为主，且以金属结构居多；现有的化工原料储存容器大多功能单一，安全性能不高。
基于以上原因，需要一种化工原料储存容器被设计出来，通过在壳体端部设置液位计，能够清楚了解到储存容器内部物料的容量，便于操作；通过设置 数显式温度计，能够很好的监测储存容器内部的温度；通过在壳体上端设置吊耳板方便了储存容器的吊装和安放；通过在储存容器下端支腿上设置接地板有效防止储存容器在运输过程中由于产生静电发生危险；即化工原料储存容器。
技术实现要素：
为了解决上述现有化工原料储存容器存在的技术问题，本发明提供了一种化工原料储存容器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
化工原料储存容器，包括：壳体、左封头和右封头；所述壳体、左封头和右封头通过焊接连接；所述壳体的上端中部设置有人孔结构，所述人孔结构左侧的壳体上设置有进液口，所述进液口左侧的壳体上设置有吊耳板，所述吊耳板左侧设置有数显式温度计；所述人孔结构的右端设置有呼吸口，所述壳体下方设置有支座，所述支座的垫板上端固定设置有接地板，所述支座左端设置有出液口，所述支座右端设置有备用口；所述左封头的左端固定设置有液位计。
作为本发明的优选方案，所述吊耳板有两块，所述吊耳板沿设备的重心位置所在垂线对称布置，所述吊耳板通过手工电弧焊和壳体进行焊接连接，在储存容器进行吊装时能够确保吊装的稳定性，不会倒转现象。
作为本发明的优选方案，所述液位计所在轴线和设备中垂线相对平行设置，保证液位计数据的准确性，所述液位计端口内伸入壳体内部，所述液位计和壳体通过焊接连接。
作为本发明的优选方案，所述左封头和右封头均为碟形封头，封头内径和壳体的内径相同，有效避免因长时间的应力腐蚀造成泄漏。
作为本发明的优选方案，所述备用口端口处设置有盖板，所述备用端口和盖板通过螺栓紧固，根据储存容器内部原料排放的需要，选择是否使用备用口。
作为本发明的优选方案，所述底座下端设置有螺栓孔，可根据需要和基座进行螺栓紧固连接。
本发明的有益效果是：化工原料储存容器，通过在壳体端部设置液位计，能够清楚了解到储存容器内部物料的容量，便于操作；通过设置数显式温度计，能够很好的监测储存容器内部的温度；通过在壳体上端设置吊耳板方便了储存容器的吊装和安放；通过在储存容器下端支腿上设置接地板有效防止储存容器在运输过程中由于产生静电发生危险；本发明结构较为简单，实用性较高，适合推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、壳体，2、左封头,3、右封头，4、人孔结构，5、支座，6、液位计，7、进液口，8、吊耳板,9、数显式温度计，10、呼吸口，11、出液口，12、 备用口，13、接地板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明所述的化工原料储存容器，包括：壳体1、左封头2和右封头3；所述壳体1、左封头2和右封头3通过焊接连接；所述壳体1的上端中部设置有人孔结构4，所述人孔结构4左侧的壳体1上设置有进液口7，所述进液口7左侧的壳体1上设置有吊耳板8，所述吊耳板8左侧设置有数显式温度计9；所述人孔结构4的右端设置有呼吸口10，所述壳体1下方设置有支座5，所述支座5的垫板上端固定设置有接地板13，所述支座5左端设置有出液口11，所述支座5右端设置有备用口12；所述左封头2的左端固定设置有液位计6。
所述吊耳板8有两块，所述吊耳板8沿设备的重心位置所在垂线对称布置，所述吊耳板8通过手工电弧焊和壳体1进行焊接连接，在储存容器进行吊装时能够确保吊装的稳定性，不会倒转现象。
所述液位计6所在轴线和设备中垂线相对平行设置，保证液位计数据的准确性，所述液位计6端口内伸入壳体1内部，所述液位计6和壳体1通过焊接连接。
所述左封头2和右封头3均为碟形封头，左右封头内径和壳体1的内径相同，有效避免因长时间的应力腐蚀造成泄漏。
所述备用口12端口处设置有盖板，所述备用口12端口和盖板通过螺栓紧 固，根据储存容器内部原料排放的需要，选择是否使用备用口12。
所述底座5下端设置有螺栓孔，可根据需要和基座进行螺栓紧固连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。