本发明涉及包装领域，具体是指一种玻璃的包装方法。
背景技术：
包装机的种类繁多，从不同的观点出发可有多种。按产品状态分，有液体、块状、散粒体包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。
由于玻璃的本身特性，在运输时一般需要经过牢固的包装才可整车运输，一般的塑料膜在切割包装使用后，需要专业的包装设备进行包装处理。目前，市面上通用的包装机，由包装器械、滚筒和塑料膜组成，塑料膜缠绕在滚筒上，直接与包装器械连接，加工时，塑料膜往往容易松动，保持不了其表面的张力，致使玻璃包装疏松或是最终的包装产品不合格，导致在运输途中玻璃受损。
技术实现要素：
本发明提供一种玻璃的包装方法，来达到保持塑料膜表面的张力，提高包装效率的目的。
本发明的目的通过以下技术方案来达到：
本发明首先通过包装机构的张力杆与外部包装机的滚筒间隔一段距离，使得塑料膜保持一定的张力，而速度调节机构可控制外部包装机的滚筒的转动速度，起到限速的作用；转动转盘，带动支承杆转动，使得压紧机构在连杆的联动作用下上下移动；压紧机构向下移动时，限制滚筒的速度，避免转速太快而导致塑料膜的张力减小；压紧机构向上移动时，减弱了对滚筒速度的限制，可适应包装机快速包装的进料需求；其中包装机构包括张力杆和速度调节机构，张力杆的两端和速度调节机构分别设置在外部的包装机上，所述速度调节机构包括支承杆、转盘、连杆和压紧机构，支承杆的一端与压紧机构通过连杆铰接，支承杆的另一端与转盘螺纹连接。
所述压紧机构包括相互连接的滑轮和轮轴，轮轴通过连杆与支承杆相连。
所述滑轮为塑料滑轮。
所述张力杆上还设置有橡胶圈。
所述连杆材质为铝合金。
本发明与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果：
1、本发明转动转盘，带动支承杆转动，使得压紧机构在连杆的联动作用下上下移动；压紧机构向下移动时，限制滚筒的速度，避免转速太快而导致塑料膜的张力减小；压紧机构向上移动时，减弱了对滚筒速度的限制，可适应包装机快速包装的进料需求。
2、本发明的连杆材质为铝合金，连杆设置在压紧机构和支承杆之间，用于连接和支撑压紧机构，铝合金材质具有较强的硬度和较轻的质量，在减轻了转动转盘时的劳动强度的同时还有效避免了连杆折损、断裂等现象。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为包装机构的结构示意图；
其中，附图标记对应的零部件名称如下：
1-支承杆、2-连杆、3-张力杆、4-轮轴、5-滑轮、6-转盘、7-塑料膜、8-滚筒、9-包装机、10-橡胶圈。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，本发明首先通过包装机构的张力杆与外部包装机的滚筒间隔一段距离，使得塑料膜保持一定的张力，而速度调节机构可控制外部包装机的滚筒的转动速度，起到限速的作用；转动转盘，带动支承杆转动，使得压紧机构在连杆的联动作用下上下移动；压紧机构向下移动时，限制滚筒的速度，避免转速太快而导致塑料膜的张力减小；压紧机构向上移动时，减弱了对滚筒速度的限制，可适应包装机快速包装的进料需求；其中包装机构包括张力杆和速度调节机构，张力杆的两端和速度调节机构分别设置在外部的包装机上，所述速度调节机构包括支承杆、转盘、连杆和压紧机构，支承杆的一端与压紧机构通过连杆铰接，支承杆的另一端与转盘螺纹连接；其中包装机构包括张力杆3和速度调节机构，张力杆3的两端和速度调节机构分别设置在外部的包装机9上，所述速度调节机构包括支承杆1、转盘6、连杆2和压紧机构，支承杆1的一端与压紧机构通过连杆2铰接，支承杆1的另一端与转盘6螺纹连接。张力杆3与外部包装机9的滚筒8间隔一段距离，使得塑料膜7保持一定的张力，因为汽车玻璃包装用的材料一般选用质地较软的塑料膜7，在保证塑料膜7始终具有一定张力的同时，还需保证塑料膜7不会受损，张力杆3上的橡胶圈10可与塑料膜7软性接触，避免塑料膜7在张力杆上3传动时受损；而速度调节机构可控制外部包装机9的滚筒8的转动速度，起到限速的作用；转动转盘6，带动支承杆1转动，使得压紧机构在连杆2的联动作用下上下移动；压紧机构向下移动时，限制滚筒8的速度，避免转速太快而导致塑料膜7的张力减小；压紧机构向上移动时，减弱了对滚筒8速度的限制，可适应包装机9快速包装的进料需求。
实施例2
如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，所述压紧机构包括相互连接的滑轮5和轮轴4，轮轴4通过连杆2与支承杆1相连。设置的滑轮5可与外部包装机9的滚筒8一起运动，通过调节转盘6来调节滑轮5与滚筒8间的相互作用力，作用力越大，滑轮5与滚筒8上的塑料膜7之间的摩擦力越大，滚筒8转动的速度受到的限制就越大，反之亦反。所述滑轮5为塑料滑轮。塑料材质的滑轮5的质地相对较软，当滑轮5与滚筒8之间的相对作用力较大时，滑轮5不会对塑料膜7造成损伤、印记等干扰。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。