用于矿山竖立井提升器悬挂装置的锁绳器的制作方法

本发明涉及一种锁绳器，尤其是一种用于矿山竖立井提升器悬挂装置的锁绳器。

二、

背景技术：

矿山竖立井提升工作是采矿运输工程中的核心环节，提升容器是矿井井下、井上运输、联系的主要途径，多根钢丝绳提升在矿井提升中的应用最为广泛，钢丝绳作为主要受力件对矿井提升安全影响十分明显，悬挂装置是连接在提升容器与钢丝绳的部件，在悬挂装置中通过锁绳器对钢丝绳进行固定，因此用于矿山竖立井提升器悬挂装置的锁绳器是一种重要的矿山部件，在现有的用于矿山竖立井提升器悬挂装置的锁绳器中，钢丝绳的锁紧均利用静摩擦力阻碍钢丝绳和夹具之间的相互运动实现的，钢丝绳拉力较小时一般采用夹板或U型扣锁紧，当钢丝绳拉力非常大时，普通的夹具会因为钢丝绳受力变细而打滑，一般采用锥形绳环或楔块锁紧，它们特殊的结构可以保证钢丝绳拉力越大，锁紧力越大从而保证钢丝绳锁紧安全，但是锥形绳环锁紧钢丝绳之后解锁时步骤繁琐，费时费力。楔块锁紧虽解锁方便，但在使用时当钢丝绳拉力波动时有可能会导致楔块意外解锁，造成钢丝绳松脱，危及安全，使锁绳器的工作可靠性能低。

三、

技术实现要素：

本发明的客体是一种用于矿山竖立井提升器悬挂装置的锁绳器。

为了克服上述技术缺点，本发明的目的是提供一种用于矿山竖立井提升器悬挂装置的锁绳器，因此提高了锁绳器的工作可靠性。

为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：包含有具有腔体的杯形壳体、设置在杯形壳体的腔体中并且至少具有三个作为卡爪作用在钢丝绳上的锥形楔块、设置为与杯形壳体联接并且用于锥形楔块之间涨开和锁闭的驱动装置。

由于设计了杯形壳体、锥形楔块和驱动装置，通过驱动装置使锥形楔块产生的摩擦力和挤压力作用在钢丝绳上，当钢丝绳与锥形楔块逐步夹紧时，通过驱动装置分步对锥形楔块施加固定力，不再锥形绳环或楔块，因此提高了锁绳器的工作可靠性。

本发明设计了，按照对钢丝绳通过摩擦力和挤压力进行固定的方式把杯形壳体、锥形楔块和驱动装置相互联接。

本发明设计了，驱动装置设置为包含有下丝堵和顶杆套，还包含有轴承和上丝堵，在杯形壳体中设置有通腔体并且杯形壳体的通腔体的上端端部设置为圆锥形孔体、杯形壳体的通腔体的下端端部设置为圆柱形孔体，锥形楔块设置在杯形壳体的通腔体的上端端部中并且三个锥形楔块设置为沿杯形壳体的通腔体的上端端部的周边分布，锥形楔块设置为圆锥形体的一部分并且在杯形壳体的通腔体的下端端部设置有顶杆套，顶杆套设置为与锥形楔块接触式联接并且下丝堵设置在杯形壳体的通腔体的下端端部的敞口端面部，下丝堵设置为与杯形壳体螺纹式联接并且下丝堵设置为与顶杆套接触式联接，在下丝堵与顶杆套之间设置有轴承并且上丝堵设置在杯形壳体的通腔体的上端端部的敞口端面部。

本发明设计了，在下丝堵、顶杆套和上丝堵中设置有通孔体并且钢丝绳设置为贯串在下丝堵、顶杆套和上丝堵的通孔体中，三个锥形楔块设置为按照卡扣方式与钢丝绳联接。

本发明设计了，下丝堵设置为外侧面部具有台阶的圆柱筒状体。

本发明设计了，顶杆套和杯形壳体分别设置为圆柱筒状体。

本发明设计了，锥形楔块设置为一个圆锥形体的等分体并且几个锥形楔块设置为按照组成一个圆锥形体分布，在锥形楔块与钢丝绳的接触面上设置有齿形体。

本发明设计了，上丝堵设置为轴承体。

本发明设计了，下丝堵的中心线、轴承中心线、顶杆套中心线、杯形壳体中心线和上丝堵中心线设置在同一条直线上并且锥形楔块设置为沿顶杆套的周边分布。

本发明设计了，下丝堵、轴承、顶杆套、杯形壳体、锥形楔块和上丝堵设置为一组部件并且在一个用于矿山竖立井提升器的悬挂装置中设置有至少两组由下丝堵、轴承、顶杆套、杯形壳体、锥形楔块和上丝堵组成的组部件，两组由下丝堵、轴承、顶杆套、杯形壳体、锥形楔块和上丝堵组成的组部件分别设置在钢丝绳的端面部。

本发明的技术效果在于：在杯形体内部安装三个相同大小的锥形楔块，锥形楔块内凹面有T型沟槽，锥形楔块可沿杯形体内部锥形面上下滑动。在锥形楔块下方设置中空的顶杆套和锁紧丝堵，锁紧丝堵通过T型螺纹与杯形体连接，丝堵与顶杆套之间设有滚动轴承以减小两者之间的摩擦力,顶杆为梯形结构，较细端从丝堵中间穿过。使用时，钢丝绳从杯形体内锥形楔块组成的圆形孔中间穿过，向下以此穿过顶杆套、推力轴承、锁紧丝堵。旋转锁紧丝堵通过顶杆套推动锥形楔块向上运动，锥形楔块在杯形体的约束下逐渐靠拢，其组成的孔直径减小，直至接触和锁紧钢丝绳，完成钢丝绳的锁紧，也可以通过下方固定在钢丝绳上的夹板推动顶杆套继而推动锥形楔块向上运动，锁紧钢丝绳。同时在拉动钢丝绳时，在摩擦力的作用下钢丝绳带动锥形楔块继续向上运动，由锥形楔块组成的孔进一步减小，锥形楔块与钢丝绳的接触力增大，钢丝绳拉力越大，锥形楔块与钢丝绳的挤压力和摩擦力就越大，钢丝绳锁紧越牢固。最后旋转丝堵使顶杆套顶紧锥形楔块。当钢丝绳突然失去拉力时，由于丝堵和顶杆套的限制作用，锥形楔块不会发生滑动，仍然保持与钢丝绳的锁紧状态，不会意外解锁。当解锁时，反向旋转丝堵使顶杆套与锥形楔块脱离接触，从另一端拉动钢丝绳，在摩擦力的作用下钢丝绳带动锥形楔块向下运动，由于空间变大，锥形楔块与钢丝绳的接触力减小直至两者脱离接触，将钢丝绳从锁绳器中拉出即完成解锁。可以牢固的锁紧钢丝绳，防止意外解锁造成钢丝绳滑动，解锁方便。

在本技术方案中，对钢丝绳通过摩擦力和挤压力进行固定的杯形壳体、锥形楔块和驱动装置为重要技术特征，在用于矿山竖立井提升器悬挂装置的锁绳器的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。

四、附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的示意图：

图2为图1的俯视图。

五、具体实施方式

根据审查指南，对本发明所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多 个其它元件或其组合的存在或添加。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有下丝堵31、轴承、顶杆套33、杯形壳体35、锥形楔块36和上丝堵37，在杯形壳体35中设置有通腔体并且杯形壳体35的通腔体的上端端部351设置为圆锥形孔体、杯形壳体35的通腔体的下端端部352设置为圆柱形孔体，锥形楔块36设置在杯形壳体35的通腔体的上端端部351中并且三个锥形楔块36设置为沿杯形壳体35的通腔体的上端端部351的周边分布，锥形楔块36设置为圆锥形体的一部分并且在杯形壳体35的通腔体的下端端部352设置有顶杆套33，顶杆套33设置为与锥形楔块36接触式联接并且下丝堵31设置在杯形壳体35的通腔体的下端端部352的敞口端面部，下丝堵31设置为与杯形壳体35螺纹式联接并且下丝堵31设置为与顶杆套33接触式联接，在下丝堵31与顶杆套33之间设置有轴承32并且上丝堵37设置在杯形壳体35的通腔体的上端端部351的敞口端面部。

在本实施例中，在下丝堵31、顶杆套33和上丝堵37中设置有通孔体并且钢丝绳设置为贯串在下丝堵31、顶杆套33和上丝堵37的通孔体中，三个锥形楔块36设置为按照卡扣方式与钢丝绳联接。

在本实施例中，下丝堵31设置为外侧面部具有台阶的圆柱筒状体。

在本实施例中，顶杆套33和杯形壳体35分别设置为圆柱筒状体。

在本实施例中，锥形楔块36设置为一个圆锥形体的等分体并且几个锥形楔块36设置为按照组成一个圆锥形体分布，在锥形楔块36与钢丝绳的接触面上设置有齿形体。

在本实施例中，上丝堵37设置为轴承体。

在本实施例中，下丝堵31的中心线、轴承32中心线、顶杆套33中心线、杯形壳体35中心线和上丝堵37中心线设置在同一条直线上并且锥形楔块36设置为沿顶杆套33的周边分布。

在本实施例中，下丝堵31、轴承32、顶杆套33、杯形壳体35、锥形楔块36和上丝堵37设置为一组部件并且在一个用于矿山竖立井提升器的悬挂装置中设置有至少两组由下丝堵31、轴承32、顶杆套33、杯形壳体35、锥形楔块36和上丝堵37组成的组部件，两组由下丝堵31、轴承32、顶杆套33、杯形壳体35、锥形楔块36和上丝堵37组成的组部件分别设置在钢丝绳的端面部。

使用时钢丝绳从上至下依次穿过上丝堵37、锥形楔块36组成的圆孔、顶杆套33、轴承32、下丝堵31并且从下端拉出一段距离，旋转下丝堵31使其向上运动，通过顶杆套33推动锥形楔块36向上运动，或通过固定钢丝绳上的夹板直接推动顶杆套33和锥形楔块36向上运动，由于杯形壳体35的限制，锥形楔块36组成的孔径不断减小压紧钢丝绳，从上端拉动钢丝绳，在摩擦力的作用下带动锥形楔块36一起向上运动，其组成的孔直径继续减小，拉力越大，锥形楔块36对钢丝绳的挤压力越大，摩擦力也越大，牢固的锁紧钢丝绳，然后继续旋转下丝堵31,使顶杆套33继续顶紧锥形楔块36防止钢丝绳失去拉力或反向受力时锁绳器意外解锁。当需要解锁锁绳器时将下丝堵31反向旋转，使顶杆与锥形楔块36脱离接触，反向拉动钢丝绳或固定钢丝绳锁绳器向上运动，在摩擦力的作用下锥形楔块36向下运动，锥形楔块36与钢丝绳的接触力减小直至两者脱离接触，最后将钢丝绳从上端抽出即可完成解锁。

本发明具有下特点：

1、由于设计了杯形壳体35、锥形楔块36和驱动装置，通过驱动装置使锥形楔块36产生的摩擦力和挤压力作用在钢丝绳上，当钢丝绳与锥形楔块36逐步夹紧时，通过驱动装置分步对锥形楔块36施加固定力，不再锥形绳环或楔块，因此提高了锁绳器的工作可靠性。

2、由于设计了下丝堵31、轴承32、顶杆套33、杯形壳体35、锥形楔块36和上丝堵37，通过锥形楔块36的卡爪作用，形成了筒状体，缩小了占用空间。

3、由于设计了下丝堵31、轴承32、顶杆套33、杯形壳体35、锥形楔块36和上丝堵37，实现了自紧摩擦力调整，通过下丝堵31分布调整，使锥形楔块36逐步进行挤压钢丝绳，提高了对钢丝绳的固定夹持力。

4、由于设计了轴承32和上丝堵37，通过轴承32和上丝堵37的转动，通过钢丝绳的自由转动，自动释放钢丝绳的扭转力，保证了钢丝绳的自由状态。

5、由于设计了锥形楔块36，通过锥形楔块36的齿形体，提高了锥形楔块36的挤压力。

6、由于设计了本发明的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本发明的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。

还有其它的与对钢丝绳通过摩擦力和挤压力进行固定的杯形壳体35、锥形楔块36和驱动装置联接的技术特征都是本发明的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。

因此在内，凡是包含有具有腔体的杯形壳体35、设置在杯形壳体35的腔体中并且至少具有三个作为卡爪作用在钢丝绳上的锥形楔块36、设置为与杯形壳体35联接并且用于锥形楔块36之间涨开和锁闭的驱动装置的技术内容都在本发明的保护范围内。