一种钢丝绕线装置的制备方法与流程

本发明属于缠绕机领域，尤其是涉及一种钢丝绕线装置的制备方法。

背景技术：

钢丝在生产的过程中会产生一些废次品，还有从客户那里退回的废次品，这些都是可以利用的物资，有一定的使用价值。钢丝的回收需要将多条钢丝焊接起来，进行缠绕收线。现有的绕线装置在绕线的过程中会缠绕不均匀。

技术实现要素：

本发明要解决的问题是提供一种钢丝绕线装置的制备方法，能够解决上述问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种钢丝绕线装置的制备方法，包括支架、缠绕辊、滑块装置、气缸和减速机，所述缠绕辊通过传动轴连接减速机，减速机设于支架的一侧，滑块装置通过转轴连接于支架，转轴平行于传动轴，滑块装置可滑动设于转轴上，气缸设于支架的一侧，气缸的活塞杆连接于滑块装置，气缸驱动滑块装置在转轴上往复移动，滑块装置上设有过线孔。

进一步，所述过线孔设有两个，分别位于转轴的两侧。

进一步，所述过线孔的内壁上设有卡槽，并均匀卡设有不少于4个滚珠。

进一步，所述气缸与减速机设于支架的同侧。

本发明具有的优点和积极效果是：本发明的设计合理，新型的缠绕辊可以使钢丝缠绕匀称，而且拆装方便，实用性强。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2为图1中的过线孔的放大示意图；

图中：1-传动轴；2-缠绕辊；3-支架；4-减速机；5-滚珠；6-转轴；7-过线孔；8-滑块装置；9-气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。

如图1、2所示，一种钢丝绕线装置的制备方法，包括支架3、缠绕辊2、滑块装置8、气缸9和减速机4，所述缠绕辊2通过传动轴1连接减速机4，减速机4设于支架3的一侧，滑块装置8通过转轴6连接于支架3，转轴6平行于传动轴1，滑块装置8可滑动设于转轴6上，气缸9设于支架3的一侧，气缸9的活塞杆连接于滑块装置8，气缸9驱动滑块装置8在转轴6上往复移动，滑块装置8上设有过线孔7。

所述过线孔7设有两个，分别位于转轴6的两侧。

所述过线孔7的内壁上设有卡槽，并均匀卡设有不少于4个滚珠5。

所述气缸9与减速机4设于支架3的同侧。

使用时，钢丝穿过滑块装置8上任意一个过线孔7，缠绕至缠绕辊2上，由减速机4带动缠绕辊2转动，缠绕的同时，气缸9驱动滑块装置8在水平方向往复移动，可以使钢丝缠绕均匀。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种钢丝绕线装置的制备方法，包括支架、缠绕辊、滑块装置、气缸和减速机，所述缠绕辊通过传动轴连接减速机，减速机设于支架的一侧，滑块装置通过转轴连接于支架，转轴平行于传动轴，滑块装置可滑动设于转轴上，气缸设于支架的一侧，气缸的活塞杆连接于滑块装置，气缸驱动滑块装置在转轴上往复移动，滑块装置上设有过线孔。本发明具有的优点和积极效果是：本发明的设计合理，新型的缠绕辊可以使钢丝缠绕匀称，而且拆装方便，实用性强。

技术研发人员：张家路;沈光生
受保护的技术使用者：天津市银鹤金属制品有限公司
技术研发日：2016.08.02
技术公布日：2018.02.09