一种土壤修复中破碎筛分搅拌除大块一体化进料料斗的制作方法

本发明涉及环保设备技术领域，特别是涉及一种土壤修复中破碎筛分搅拌除大块一体化进料料斗。

背景技术：

在土壤场地修复的过程中，由于土壤块体的大小不一，一些大块的或者特大快的土壤块体不能透过格筛网上的筛孔，同时大块的或者特大快的土壤块体容易堵塞料斗中较小的出料口，对下部的输送机造成损坏，常常需要人工去除大块的或者特大快的土壤块体，这样通常需要人工去除，影响料斗的下料速度，从而影响整个土壤场地的修复效率。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本发明提供了一种土壤修复中破碎筛分搅拌除大块一体化进料料斗，能够在料斗内完成破碎、筛分、搅拌大块的或者特大快的土壤块体，解决了大块的或者特大快的土壤块体堵塞出料口，保证正常的下料速度，提高整个土壤场地的修复效率。

本发明为解决上述问题所采取的技术方案是，提供了一种土壤修复中破碎筛分搅拌除大块一体化进料料斗，所述进料料斗从上到下依次划分为上层上料斗体、中层处理斗体、下层下料斗体三部分，其中中层处理斗体竖直设置，所述中层处理斗体上固定连接有格筛板，格筛板上设有多个格筛孔，所述中层处理斗体上转动连接有多个驱动轴，沿驱动轴的延伸方向设有多个旋转叶片，且旋转叶片位于格筛板的格筛孔内，所述每一个驱动轴均设有一个独立的驱动装置，所述上层上料斗体的侧壁上设有活动门，活动门的下端与上层上料斗体的侧壁铰接，活动门的上端与上层上料斗体之间设有锁扣。

所述中层处理斗体上固定连接有轴承座，轴承座内设有轴承，驱动轴通过轴承与中层处理斗体转动连接。

所述驱动装置为驱动电机。

所述筛孔为圆形、矩形或菱形。

本发明的有益效果：该进料斗体在外部动力(如电机)的驱动下，能够在料斗内完成破碎、筛分、搅拌大块的或者特大快的土壤块体，解决了大块的或者特大快的土壤块体堵塞出料口，保证正常的下料速度，提高整个土壤场地的修复效率。

附图说明

图1为本实用的结构示意图；

图2为图1的右视图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本发明实施方式作进一步详细描述。

如图1、图2所示，本发明提供了一种土壤修复中破碎筛分搅拌除大块一体化进料料斗，所述进料料斗从上到下依次划分为上层上料斗体1、中层处理斗体2、下层下料斗体3三部分，其中中层处理斗体2竖直设置，所述中层处理斗体2上固定连接有格筛板4，格筛板4上设有多个格筛孔5，格筛板4上设有多个整齐排列的格筛孔5，格筛孔5为圆形、矩形或菱形，且在实际的操作过程中格筛孔5可以根据物料的种类不同而设置成不同的尺寸，将该上料斗体用在其他的行业中大块物料的破碎、搅拌和筛分中。

所述中层处理斗体2上转动连接有多个驱动轴6，通常情况下是通过在所述中层处理斗体2上固定连接有轴承座9，轴承座9内设有轴承10，驱动轴6通过轴承10与中层处理斗2体转动连接。沿驱动轴6的延伸方向设有多个旋转叶片7，且旋转叶片7位于格筛板4的格筛孔5内，所述每一个驱动轴6均设有一个独立的驱动装置8，驱动装置8通常为驱动电机，有些情况下驱动装置8也可以靠液压动力来驱动。所述上层上料斗体1的侧壁上设有活动门11，活动门11的下端与上层上料斗体1的侧壁铰接，活动门11的上端与上层上料斗体1之间设有锁扣12。

使用时，在驱动装置8的驱动作用下，驱动轴6转动，带动旋转叶片7旋转，从上层上料斗体1中加入土壤块体，其中尺寸较小的土壤块体经格筛板4上的格筛孔5直接从下层下料斗体3排出，而较大块的土壤块体被格筛板4所阻挡，此时调节相邻的两根驱动轴6的转动方向，使它们做相向转动，在旋转叶片7的作用下，大块的土壤块体破碎、搅拌成为小块的土壤块体，最后由下层下料斗体3排出，从而完成大块土壤块体的破碎、搅拌、筛分工作。而特大块的土壤块体则停留在格筛板4的最上端，此时打开锁扣12，放下活动门11，并调节驱动轴6的转动方向使所有的驱动轴6同向转动，将特大块的土壤块体从活动门11排出，完成整个操作过程。该装置避免了原有的人工完成大块土壤块体的破碎工作，实现了土壤块体的自动化操作，解决了大块的或者特大快的土壤块体堵塞下层下料斗体3，保证正常的下料速度，提高整个土壤场地的修复效率。

如图1所示，图中M表示该装置在进行大块土壤破碎、搅拌、筛分时，驱动轴6的运转方向；图中N表示该装置在进行特大块土壤排除时，驱动轴6的运转方向。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。