一种钢绞线放线装置的制作方法

本发明创造属于钢绞线生产领域，尤其是涉及一种钢绞线放线装置。

背景技术：

钢绞线作为一种工程材料广泛应用于预应力结构中，目前，在抽取整盘的预应力钢绞线时，由于钢绞线具有一定的硬度和弹性，每次放线时容易弹出，造成钢绞线散乱、钢绞线发生弯折划伤，影响了钢绞线使用性能、降低了施工效率，甚至会发生钢绞线弹出伤及施工人员的情况，虽然很多施工单位会采用放线装置进行放线，但传统的放线装置过于简陋，结构不合理，并不能有效的解决上述问题，同时还会有钢绞线表面被放线装置划伤的情况发生。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种钢绞线放线装置，既能够有效解决钢绞线放线时易弹出弯折，影响使用性能和施工效率甚至危及施工人员安全的问题，同时还能够解决钢绞线的表面被放线装置划伤的问题。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种钢绞线放线装置，包括内部为空腔结构的放线箱，所述放线箱侧面安装有开合门，前面板上开设有放线口，所述放线口处设有两个呈镜像分布的护线装置；每个所述护线装置包括护线块以及设置于所述护线块一侧的连接杆，所述连接杆的另一端与所述放线箱固接；所述护线块为半圆滚珠轴承结构；两个所述护线块构成供钢绞线穿过的圆形通道，所述圆形通道的直径≥钢绞线的直径。

进一步的，所述半圆形滚珠轴承结构的内径由前到后依次递增，内侧壁呈半圆锥形结构。

进一步的，所述放线口处设有两个相互平行的固定杆，两个所述护线装置的连接杆分别与所述固定杆通过螺纹及锁紧螺母固定连接。

进一步的，所述开合门的底端通过销轴与所述放线箱的底板活动连接，所述开合门的顶端设有卡扣，所述放线箱的顶板设有与所述卡扣相扣合的卡环。

进一步的，所述放线箱的两个侧面均安装有开合门。

进一步的，所述开合门内侧壁沿纵向设置有两个相互平行的限位板，两个所述限位板之间的距离与钢绞线圈的厚度相适应，形成放置钢绞线圈的空间。

进一步的，所述放线箱的底部设有具有刹车装置的滚轮。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种钢绞线放线装置具有以下优势：

(1)本发明创造中，钢绞线盘放置于放线箱内，有效防止钢绞线弹出，在避免钢绞线散乱划伤的同时保护了施工人员的安全；放线箱侧面开设有开合门，施工人员可以很方便的将钢绞线盘滚入；放线时钢绞线从两个相对设置的呈半圆形滚珠轴承结构的护线块形成的圆形通道穿过，固定了钢绞线的放线位置，在放线时钢绞线不会因为弹力而移动，具有操作方便效率高、安全的特点；护线块内部的滚珠可以保证钢绞线能够很顺利的从弧形槽内穿过，避免钢绞线的表面被护线装置划伤，确保了钢绞线的使用性能。

(2)本发明创造的护线块为半圆形滚珠轴承结构，其内径由外向内依次递增，形成前小后大的半圆锥形结构，两个护线块相对设置，就构成了一个圆锥结构的通道，给钢绞线起到一个拉直限位的作用，钢绞线从线盘上抽出时不是直接进入一个很小的通道，而是进入一个圆锥形的通道由较大半径的通道逐渐进入到较小半径的通道，避免钢绞线发生弯折磨损，还能够高效整齐的进行放线操作；连接杆与固定杆通过螺纹及锁紧螺母固定，可以根据使用情况调节连接杆与固定杆固定的位置；开合门底端与放线箱底板活动连接，开合门打开时，顶端与地面接触，形成一个坡度，方便钢绞线圈滚入放线箱内；开合门上设有限位板，限定钢绞线圈的位置，防止发生滑动。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造所述的钢绞线放线装置的结构示意图(护线装置未画出)；

图2为本发明创造所述的钢绞线放线装置的正视图；

图3为护线块的结构示意图；

图4为护线块的侧视图。

附图标记说明：

1-放线箱；2-开合门；21-限位板；3-放线口；4-护线装置；41-护线块；42-连接杆；43-弧形槽；44-小弧形槽；45-滚珠；46-通道；5-固定杆；6-锁紧螺母；7-滚轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1到图4所示，一种钢绞线放线装置，包括内部为空腔结构的放线箱1，用于盛放成捆的钢绞线，放线箱1的底部设有具有刹车装置的滚轮7，放线箱1的两个侧面均安装有开合门2，开合门2的底端通过销轴与放线箱1的底板活动连接，开合门2的顶端设有卡扣，放线箱1的顶板设有与卡扣相扣合的卡环；开合门2内侧壁沿纵向设置有两个相互平行的限位板21，两个限位板21之间的距离与钢绞线圈的厚度相适应，钢绞线圈滚入时，可以起到一个导向的作用，确保钢绞线圈能够顺利进去放线箱内腔，同时在关闭了开合门时，限位板还起到了限定钢绞线圈位置的作用，避免在放线过程中，钢绞线圈发生移动，影响放线操作。

放线箱前面板上开设有放线口3，放线口3处设有两个相互平行的固定杆5；放线口3处设有呈镜像设置的两个护线装置4；护线装置4包括护线块41以及设置于护线块41一侧的连接杆42，两个护线装置4的连接杆42分别与固定杆5通过螺纹及锁紧螺母6固定连接，并可以根据需要进行调节；护线块41为半圆形滚珠轴承结构，即其一面开设有弧形槽43，两个护线块41上开设有弧形槽43的一面相对放置，构成供钢绞线穿过的圆形通道，弧形槽43内设有若干条小弧形槽44，小弧形槽44内设有滚珠45，钢绞线可以很容易的从该通道内被拉出；弧形槽43的半径可以设计成由前到后依次递增的结构，形成一个对外半径小，对内半径大的半圆锥形结构，两个护线块41相对设置，则共同构成一个圆锥结构的圆形通道，给钢绞线起到一个拉直限位的作用，钢绞线从线盘上抽出时不是直接进入一个很小的通道，而是进入一个圆锥形的通道由较大半径的通道逐渐进入到较小半径的通道，避免钢绞线发生弯折磨损，还能够高效整齐的进行放线操作。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。