一种喷丝板固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种固定装置，具体涉及一种喷丝板固定装置。

背景技术：

化纤行业中的喷丝板是长丝产品成型的关键部件，它是一种圆饼型部件，长径比小于0.3。维修过的喷丝板必须重新做标记，便于跟踪管控，在对维修过的喷丝板进行标记时，要将喷丝板固定，传统方法是在刻字机操作平台上安装一台机用台虎钳，固定喷丝板，但是因为台虎钳体积大，质量大，驱动钳口的手柄很长，旋转半径大，操作不方便，且只能固定一块喷丝板，效率很低。

现有技术中的固定喷丝板的夹具，见图1，固定喷丝板时，先通过逆时针旋转台虎钳的驱动手柄，当移动式钳口与固定式钳口之间的距离大于喷丝板的厚度时，将喷丝板放在钳口中央，接着顺时针旋转驱动手柄，轻轻夹住喷丝板，再调节好喷丝板的高度后，用力顺时针旋转驱动手柄，固定喷丝板。因为需要调节高度，且一次只能固定一块喷丝板，效率很低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种喷丝板固定装置，解决了将多个喷丝板可靠固定的问题，而且便于操作，提高了工作效率，弥补了现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以解决：

一种喷丝板固定装置，包括紧定螺杆、螺纹孔板、限位横梁、4根支撑柱、2根支撑脚、滑行螺母、支撑脚固定螺栓和固定螺栓，所述支撑脚两端对称设有安装孔和螺纹孔，所述支撑柱分设于所述支撑脚的两端，所述螺纹孔板横设于位于同一端的两根支撑柱上，用固定螺栓纵穿过螺纹孔板和支撑柱连接到支撑脚的螺纹孔内；所述限位横梁设于位于另一端的两根支撑柱上，用固定螺栓纵穿过限位横梁和支撑柱连接到支撑脚的螺纹孔内；所述紧定螺杆横向贯穿所述螺纹孔板；所述支撑脚固定螺栓穿过所述支撑脚两端的安装孔，与滑行螺母连接，所述滑行螺母穿入刻字机操作平台上的固定滑轨，将整套所述喷丝板固定装置固定在刻字机操作平台上。

作为优选技术方案：

如上所述的一种喷丝板固定装置，所述紧定螺杆的螺帽为椭圆形。

如上所述的一种喷丝板固定装置，所述螺纹孔板和限位横梁之间放置有喷丝板，所述喷丝板的数目为一个以上。

如上所述的一种喷丝板固定装置，所述支撑脚之间的距离比所述喷丝板的外径小，喷丝板圆周与支撑脚的棱边接触。

本实用新型的一种喷丝板固定装置，当要固定喷丝板时，先将多个喷丝板竖放在支撑脚上，再顺时针旋转紧定螺杆，在支撑脚、限位横梁和紧定螺杆的共同作用下，将多个喷丝板可靠固定，简单快捷，工作效率高。

有益效果：

本实用新型的一种喷丝板固定装置，充分运用了螺纹的特性，将一排喷丝板可靠固定；

本实用新型的一种喷丝板固定装置，选用常规铝方料和尼龙棒料，将多个零部件巧妙地装配成一个整体，简单实用。

附图说明

图1是现有技术的喷丝板固定装置的示意图；

图2是本实用新型的喷丝板固定装置的三维示意图；

图3是本实用新型的喷丝板固定装置的主视示意图；

图4是本实用新型的喷丝板固定装置的左视示意图；

图5是本实用新型一种喷丝板固定装置中紧定螺杆的三维示意图；

图6是本实用新型一种喷丝板固定装置中滑行螺母的三维示意图。

其中，1-台虎钳驱动手柄，2-固定式钳口，3-移动式钳口，4-喷丝板，5-刻字机操作平台，6-紧定螺杆，7-螺纹孔板，8-限位横梁，9-支撑柱，10-支撑脚，11-滑行螺母，12-支撑脚固定螺栓，13-固定螺栓。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图2—6所示，本实用新型的一种喷丝板固定装置，由紧定螺杆6、螺纹孔板7、限位横梁8、四根支撑柱9、两根支撑脚10、滑行螺母11、支撑脚固定螺栓12及固定螺栓13组成。组装时，先将支撑柱9放在支撑脚10两端的螺纹孔上，接着将螺纹孔板7横放在位于同一端的两根支撑柱9上，用固定螺栓13纵穿过螺纹孔板7和支撑柱9连接到两根支撑脚10的螺纹孔，再将限位横梁8横放在位于另一端的两根支撑柱9上，用固定螺栓13纵穿过螺纹孔板7和支撑柱9连接到两根支撑脚10的螺纹孔；再将紧定螺杆6横向贯穿螺纹孔板7；将支撑脚固定螺栓12穿过支撑脚10两端的安装孔，与滑行螺母11连接，最后只要将滑行螺母11穿入刻字机操作平台5上的固定滑轨，拧紧支撑脚固定螺栓12，就将整套装置与刻字机操作平台5固定了。

当要固定喷丝板4时，先将多个喷丝板4竖放在支撑脚10上，再顺时针旋转紧定螺杆6，在支撑脚10、限位横梁8和紧定螺杆6的共同作用下，将多个喷丝板4可靠固定。

其中，支撑脚10之间的距离比喷丝板4的外径小，喷丝板4圆周与支撑脚10的棱边接触。

其中，紧定螺杆6的螺帽是椭圆形设计，便于锁紧和旋松。

其中，螺纹孔板7和限位横梁8之间的距离可以放置多个喷丝板4。

经试验证明，本实用新型的一种喷丝板固定装置，确实解决了将多个喷丝板可靠固定的问题，而且便于操作，提高了工作效率，弥补了现有技术的不足。