一种空气斜槽用截流装置的制作方法

本发明涉及物料截流技术，具体地说，涉及一种空气斜槽用截流装置。

背景技术：

现有粉状物料截流装置采用硬性密封结构，且未设置滚轮导向，插板上下移动时极易产生卡阻，插板与密封件间隙过大，导致物料泄露严重，无法满足环保及生产要求。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种能耗小，无噪音，无污染，少维修，无卡阻，结构简明，操作便捷，使用寿命长密封效果好的空气斜槽用截流装置。

本发明的空气斜槽用截流装置，包括气缸、阀体和耐磨插板；

所述的气缸固定在阀体上，气缸的底部与耐磨插板相连；

所述的阀体包括上通道、下通道和设在上下通道中间的透气层，下通道为充气层，上通道为输送物料层；

所述的阀体上装有导向滚轮；

所述的耐磨插板上连有密封副，所述的密封副包括填料座、设在填料座内的羊毛毡和设在羊毛毡上方的压板；

所述的阀体下方设有充气装置，所述的充气装置包括入气口和沸腾板。

优选地，

所述的透气层下部设有多孔板支撑。

所述的透气层与耐磨插板用耐磨扁钢隔开。

本发明的空气斜槽用截流装置具有如下技术效果：能耗小、无噪音、无污染、少维修、无卡阻、结构简明、操作便捷、使用寿命长、密封效果好。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的左视图；

图3a、图3b是密封副结构图；

图4是滚轮结构图;

图5是图2 的E-E剖视图;

其中，1为气缸，2为阀体，2-1为上通道，2-2为下通道，2-3为透气层，2-4为多孔板，3为耐磨插板，3-1为导向滚轮，3-2为螺栓，4为密封副，4-1为填料座，4-2为羊毛毡，4-3为压板，4-4为螺栓.，5为充气装置，5-1为入气口，5-2.为沸腾板，11为耐磨扁钢。

具体实施方式

如图1-5所示，本发明的空气斜槽用截流装置，包括气缸1、阀体2和耐磨插板3；

所述的气缸1固定在阀体2上，所述的气缸1的底部与耐磨插板3相连，所述的耐磨插板3与气缸1通过螺栓连接；气缸1用于驱动耐磨插板3上下移动. 达到工况需要位置，实行任意调节或切断。

所述的阀体2采用优质碳钢焊接而成，包括上通道2-1、下通道2-2和设在上下通道中间的透气层2-3，下通道2-2为充气层，上通道2-1为输送物料层；为保证透气性能，透气层2-3下部设有多孔板2-4支撑。

为使耐磨插板3移动灵活，无卡阻，所述的阀体2上装有导向滚轮3-1；

为避免耐磨插板3上下移动尘泄，所述的耐磨插板3上连有密封副4，所述的密封副4包括填料座4-1、设在填料座4-1内的羊毛毡4-2、设在羊毛毡4-2上方的压板4-3、设在压板4-3上方的螺栓4-4，采用柔性与刚性密封相结合，确保在截止状态下泄露率低于1%。

为确保上通道2-1无物料积聚，所述的阀体2下方设有充气装置5，所述的充气装置5包括入气口5-1和沸腾板5-2，经入气口5-1由充气层充气，气体透过沸腾板5-2均匀向上喷吹，不断重复致使物料向前位移。

为减少透气布与.插板间磨损，所述的透气层2-3与耐磨插板3用耐磨扁钢11隔开，防止透气层2-3在风力的作用下凸起。