化学粉末颗粒输送装置的制作方法

本发明涉及二噁英处理装置领域，尤其涉及化学粉末颗粒输送装置。

背景技术：

二恶英的发生源主要有两个，一是在制造包括农药在内的化学物质，尤其是氯系化学物质产品的过程中派生；

二是来自对垃圾的焚烧。焚烧温度低于800℃，塑料之类的含氯垃圾不完全燃烧，极易生成二恶英；

二噁英在火化机烟气处理系统中，是需要将其净化处理掉的，如何将二噁英的净化处理以及后续的气体排放更为快捷高效的进行操作，便成为需要解决的问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供化学粉末颗粒输送装置，从而可以将二噁英的净化处理以及后续的气体排放更为快捷高效的进行操作。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明提化学粉末颗粒输送装置，包括物料盖、物料箱、输料管、支架、电机、输送蜗杆、搅拌轮：

输送蜗杆和搅拌轮装设在输送箱内，物料箱装设在输送箱上部，物料盖装设在物料箱上部，电机装设在输送箱侧部，电机通过链条带动输送蜗杆和搅拌轮转动。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够稳定的将化学粉末颗粒输送出，使得烟气的净化处理过程更加顺畅。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的输送蜗杆示意图；

图3为本发明的搅拌轮示意图；

其中：1物料盖、2物料箱、3输料管、4支架、5电机、6输送蜗杆、7搅拌轮。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明为化学粉末颗粒输送装置，包括物料盖1、物料箱2、输料管3、支架4、电机5、输送蜗杆6、搅拌轮7：

输送蜗杆6和搅拌轮7装设在输送箱内，物料箱2装设在输送箱上部，物料盖1装设在物料箱2上部，电机5装设在输送箱侧部，电机5通过链条带动输送蜗杆6和搅拌轮7转动。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。