一种双筒式负载塔架的制作方法

本发明涉及船用起重机械的试验技术领域，特别涉及一种双筒式负载塔架。

背景技术：

船用起重机械包括锚机、绞车、高性能大型拖缆机等，在其投入使用之前需要对其进行负载试验。负载塔架为起重机械的负载试验的关键装置。通常将起重机械和负载塔架固定在试验平台上，将钢丝绳的固定端连接在起重机械的输出端，将钢丝绳的自由端绕过负载塔架下方的导向滑轮之后，再绕过位于负载塔架顶端由导向滑轮组成的工作位后竖直下垂，且钢丝绳的自由端悬挂有负载重物，通过负载重物对起重机械加载后进行起重机械的负载试验。

传统的负载塔架通常为桁架式结构，为了增加其负载能力，通常桁架式负载塔架的横截面的面积从上至下依次增大，以增强桁架式负载塔架的稳定性，但由于负载塔架底部安放空间的限制，导致桁架式负载塔架的负载能力较低。

技术实现要素：

为了解决现有桁架式负载塔架由于底部安放空间的限制导致负载能力较低的问题，本发明实施例提供了一种双筒式负载塔架。所述技术方案如下：

本发明实施例提供了一种双筒式负载塔架，所述负载塔架包括：竖直设置在试验基座上的两个塔筒和固定在两个所述塔筒顶端的水平的塔顶平台，所述塔顶平台上设有多组滑轮结构，每组所述滑轮结构包括位于同一竖直平面内的两个滑轮，所述两个滑轮分别位于所述塔顶平台的边缘。

进一步地，每个所述塔筒均由多个圆柱形结构的筒体单元首尾连接而成。

更进一步地，任意相邻的两个所述筒体单元之间设有环形的第一加强筋，每个所述第一加强筋包括水平设置的第一环形钢板和固定插装在所述第一环形钢板上的第一圆筒，所述第一环形钢板两侧还固定设置有若干肋板，若干所述肋板固定连接在所述第一圆筒和所述筒体单元之间，且位于所述第一环形钢板的两侧的所述肋板分别固定连接在相邻的两个所述筒体单元中的其中一个所述筒体单元的内壁上。

进一步地，每个所述筒体单元的中部还设有环形的第二加强筋，所述第二加强筋包括水平设置的第二环形钢板和固定插装在所述第二环形钢板上的第二圆筒。

进一步地，所述塔顶平台包括平行间隔设置的顶板和底板，且所述顶板和所述底板之间还设有若干垂直于所述顶板和所述底板的若干筋板。

优选地，每个所述塔筒的顶端的外壁上设有若干用于连接所述塔筒和所述塔顶平台的第一肋板，若干所述第一肋板沿所述塔筒的周向间隔设置。

优选地，每个所述塔筒的底端的外壁上设有若干用于连接所述塔筒和所述试验基座的第二肋板，且若干所述第二肋板沿所述塔筒的周向间隔设置。

具体地，每个所述塔筒的顶部还设有用于与所述塔顶平台相连的安装法兰。

优选地，两个所述塔筒之间还设有若干横梁。

优选地，每个所述横梁的轴线与所述两个塔筒的轴线在同一平面内。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：负载塔架包括竖直设置的两个圆柱形结构的塔筒和设置在两个塔筒上的塔顶平台，塔顶平台上设有多组滑轮结构，由于负载塔架由圆筒状的塔筒支撑，因此本申请中的负载塔架不受底部安放空间的限制，负载能力更强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种双筒式负载塔架的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的第二加强筋的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的第二加强筋的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的塔顶平台的俯视透视图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

图1是本发明实施例提供的一种双筒式负载塔架的结构示意图，参见图1，,负载塔架包括：竖直设置在a试验基座上的两个塔筒1和固定在两个塔筒1顶端的水平的塔顶平台2，塔顶平台上设有多组滑轮结构，每组滑轮结构包括位于同一竖直平面内的两个滑轮3，两个滑轮3分别位于塔顶平台2的边缘。

负载塔架包括竖直设置的两个圆柱形结构的塔筒和设置在两个塔筒上的塔顶平台，塔顶平台上设有多组滑轮结构，由于负载塔架由圆筒状的塔筒支撑，因此本申请中的负载塔架不受底部安放空间的限制，负载能力更强。且由于塔顶平台通过圆柱形结构的塔筒支撑，因此负载塔架的高度和塔顶平台的面积不受塔底占地面积的限制，因此，本发明中的负载塔架相比于现有的负载塔架的高度更高，且塔顶平台的面积更大，可以在塔顶平台上设置多组由滑轮结构构成的工作位，试验塔架的使用效率更高。

在本实施例中，每个塔筒1均由多个圆柱形结构的筒体单元1a首尾连接而成。制造负载塔架时，可以根据负载试验的行程来选择使用的筒体单元1a的数量，且采用多个筒体单元1a的结构，制造起来更方便。

图2是本发明实施例提供的第二加强筋的结构示意图，结合图1和图2，任意相邻的两个筒体单元1a之间设有环形的第一加强筋4，每个第一加强筋4包括水平设置的第一环形钢板4a和固定插装在第一环形钢板4a上的第一圆筒4b，第一环形钢板4a两侧还固定设置有若干肋板4c，若干肋板4c固定连接在第一圆筒4b和筒体单元1a之间，且位于第一环形钢板4a的两侧的肋板4c分别固定连接在相邻的两个筒体单元1a中的其中一个筒体单元1a的内壁上。通过第一加强筋4能够增加相邻两个筒体单元1a之间的强度，保证了相邻两个筒体单元1a之间连接的稳定性。

图3是本发明实施例提供的第二加强筋的结构示意图，结合图1和图3，每个筒体单元1a的中部还设有环形的第二加强筋5，第二加强筋5包括水平设置的第二环形钢板5a和固定插装在第二环形钢板5a上的第二圆筒5b。

在本实施例中，塔顶平台2包括平行间隔设置的顶板和底板，且顶板和底板之间还设有若干垂直于顶板和底板的若干筋板。通过顶板、底板和筋板构成塔顶平台的箱型结构，保证了塔顶平台在负载时的稳定性。

图4是本发明实施例提供的塔顶平台的俯视透视图，如图4所示，在本实施例中，在顶板和底板之间设有若干横向的筋板1a和若干纵向的筋板1b，横向的筋板1a和纵向的筋板1b交叉设置，进一步保证了塔顶平台的稳定性。

如图4所示，在本实施例中，在塔顶平台上设置了两组滑轮结构，每组滑轮结构包括位于塔顶平台边缘的2个滑轮3，且每组滑轮结构中的两个滑轮在同一竖直平面内，每组滑轮结构可以分别进行一组负载试验，在本实施例中，可以同时进行两组负载试验，提高负载塔架的工作效率，当然，在本发明的其他实施例中，也可以相应的设置3组以上的滑轮结构，以实现多组负载试验同时进行。

再次参见图1，每个塔筒1的顶端的外壁上设有若干用于连接塔筒1和塔顶平台2的第一肋板7，若干第一肋板7沿塔筒1的周向间隔设置。通过第一肋板7能够加强塔筒1和塔顶平台2之间连接的稳定性。

在本实施例中，每个塔筒1的底端的外壁上设有若干用于连接塔筒1和试验基座a的第二肋板8，且若干第二肋板8沿塔筒1的周向间隔设置,通过第二肋板8能够加强塔筒2和试验基座a之间连接的稳定性。

在本实施例中，每个塔筒1的顶部还设有用于与塔顶平台2相连的安装法兰。通过安装法兰将塔顶平台2连接在塔筒1的顶部。

如图1所示，在本实施例中，两个塔筒1之间还设有若干横梁6，在本实施例中，沿竖直方向间隔设置了2个横梁6，在本发明的其他实施例中，可以根据塔筒1的长度选择设置的横梁6的数量。

优选地，每个横梁6的轴线与两个塔筒1的轴线在同一平面内。这样横梁6上的受力更加均匀。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。