卷纸辊压紧装置的制作方法

本发明涉及纸卷加工装置，具体涉及一种卷纸辊压紧装置。

背景技术：

现有技术在卷纸辊上用到的加压装置，存在的问题是结构复杂，容易出现故障，出现故障后不方便调节和维护，容易出现所缠绕的纸张不平整、不整齐的问题，增加了后续工序进一步加工的工作量，容易出现不合格品、甚至废品，造成额外的损失和浪费。

申请号为201410433902.4的中国专利公开了一种卷纸辊加压装置；该卷纸辊加压装置包括机架、气缸，机架与底座连接，机架上部设有轨道，气缸下部的气缸座与机架铰接，气缸的连杆与加压臂的中间铰接，加压臂的下端与底座铰接，加压臂的上端设有第一侧壁、第二侧壁，第一侧壁与第二侧壁之间设有凹槽，第一侧壁设有加压轮，第二侧壁设有橡胶轮，加压轮与第一侧壁上端连接，加压轮的内孔与轴承外圈的外圆柱面配合，轴承内圈与支撑轴连接，支撑轴与第一侧壁上的轴孔配合，橡胶轮与第二侧壁连接；轨道与轴承室的外表面配合，卷纸辊的支撑端与轴承室连接，加压轮、橡胶轮与轴承室的圆柱突起的外圆配合。本发明所缠绕的纸张的平整、整齐，提高后续工序的材料利用率，减少不合格品造成的损坏和浪费。

在卷纸过程中，卷纸直径将不断增大，但该卷纸辊加压装置采用气缸提供的力压紧卷纸辊，随着卷纸直径不断增大，则轴承室与卷纸辊的轴距不断增大，因此该压紧装置对卷纸辊的压力不断增大，因此随着卷纸的直径越来越大，该卷纸辊加压装置容易损坏卷纸。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种卷纸辊压紧装置，以使卷纸辊在卷纸过程中，压紧辊对卷纸辊的压力能始终保持恒定。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

卷纸辊压紧装置包括机架、轨道、卷纸辊、压紧辊和电机，卷纸辊转动连接在机架上，电机用于驱动卷纸辊转动；所述轨道的一端铰接在机架上，所述压紧辊的两侧设有转轴，所述轨道上设有滑槽，所述转轴嵌入滑槽内，所述压紧辊可在轨道上滑动；所述机架上设有油箱，油箱内设有浮子，浮子上部固定有撑杆，撑杆上端与轨道连接；所述轨道中部设有限位槽，所述机架设有弹性限位块，当限位槽与弹性限位块对应后，弹性限位块将伸入限位槽内。

本方案卷纸辊压紧装置的原理在于：

电机驱动卷纸辊转动将纸卷绕在卷纸辊上，轨道的一端铰接在机架上，轨道通过撑杆与浮子连接，浮子通过浮力将轨道撑起。在卷纸辊刚开始卷纸时，压紧辊与卷纸辊道轴距较小，此时压紧辊靠近轨道的铰接端，则压紧辊的重量主要承载在轨道与机架的铰接轴上，即轨道与浮子的连接端受到的压力较小，因此轨道与浮子的连接端上移，从而使轨道转动并倾斜，当限位槽与弹性限位块对应后，弹性限位块将伸入限位槽内，从而将轨道的倾斜角度固定；在压紧辊重力的作用下，压紧辊将以一定的力压紧在卷纸辊上。

随着卷纸辊道直径逐渐增大，压紧辊与卷纸辊的轴距将逐渐增大，即压紧辊将在轨道上向朝向浮子的一端滑动，当压紧辊的转轴经过限位槽时，转轴将压迫弹性限位块，从而使弹性限位块与限位槽脱离配合；由于此时压紧辊已朝向浮子移动了一段距离，因此此时浮子承载的压力增大，则浮子下沉将使轨道处于水平状态，同时压紧辊将不在对卷纸辊具有压紧作用，则卷纸结束，并可卸下纸卷。需要卷绕新的纸卷时，向上推动推到，则压紧辊向下滑动，配合浮子浮力轨道一端将被撑起，弹性限位块再次伸入限位槽内，压紧辊将卷纸辊压紧。

本方案产生的有益效果是：

（一）通过弹性限位块伸入限位槽内可将轨道的倾斜角度锁定为一定角度，即压紧辊压紧卷纸辊时，始终对卷纸辊的压紧力一定。

（二）当卷纸辊上的纸足够多时，压紧辊将自动失去对卷纸辊的压紧作用，从而可卸下纸卷，且控制结构简单。

（三）当需要卷绕新的纸卷时，需要压紧辊再度压紧卷纸辊，即需要轨道再次处于倾斜状态，由于浮子对轨道具有一定的支撑力，因此只需要很小的力将轨道上提，即可使轨道倾斜。

优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，所述机架上设有安装孔，弹性限位块安装在安装孔内，且设有弹簧将弹性限位块向外顶出；该结构简单，可对轨道的锁紧作用可靠。

优选方案二：作为对基础方案的进一步优化，所述滑槽内发动连接有滑块，所述压紧辊的转轴转动连接在滑块上，所述滑块与弹性限位块上设有相互配合的楔面；设置滑块并使滑块与弹性限位块楔面配合，便于滑块与弹性限位块接触后弹性限位块与限位槽脱离配合，且不会妨碍压紧辊的正常转动。

优选方案三：作为对基础方案的进一步优化，所述还设有润滑轨道的润滑系统，且润滑系统由油箱供油。优选方案三可以使油箱具有更多功能，且对轨道进行润滑，可以防止压紧轮在轨道上滑动时出现卡滞现象。

优选方案四：作为对基础方案的进一步优化，所述轨道上固定有提手，有利于上提轨道。

优选方案五：作为对基础方案的进一步优化，所述弹性限位块伸入限位槽后，轨道倾斜角度为30º，一方面可使压紧辊与轨道的接触更可靠，同时在上拉轨道也也不会太费力。

附图说明

图1是本发明卷纸辊压紧装置实施例的结构示意图；

图2是本发明卷纸辊压紧装置中机架与轨道配合的剖面图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架10、弹性限位块11、弹簧12、滑块13、限位槽14、卷纸辊20、压紧辊30、轨道40、滑槽41、条形槽42、油箱50、浮子51、撑杆52。

实施例基本如图1、图2所示：

本实施例的卷纸辊20压紧装置包括机架10、轨道40、卷纸辊20、压紧辊30和电机，卷纸辊20转动连接在机架10上，电机通过皮带传动机构驱动卷纸辊20转动。轨道40的一端铰接在机架10上，压紧辊30的两侧设有转轴，轨道40上设有滑槽41，且滑槽41内嵌有滑块13，滑块13与轨道40滑动连接，压紧辊30两侧的转轴转动连接在滑块13上。

机架10上设有油箱50，油箱50内设有浮子51，浮子51上部固定有撑杆52，轨道40上设有条形槽42，撑杆52的上端滑动连接在条形槽42内。轨道40中部设有限位槽14，机架10上设有安装孔，安装孔内滑动安装有弹性限位块11，且设有弹簧12将弹性限位块11向外顶出。当浮子51将轨道40由水平状态逐渐撑起为倾斜状态的过程中，限位槽14与弹性限位块11相对后，弹性限位块11将伸入限位槽14内，从而将轨道40卡合，将轨道40锁死，此时轨道40的倾斜角度为30º。

在卷纸辊20卷纸时，卷纸辊20的直径逐渐增大，压紧辊30与卷纸辊20的轴距将逐渐增大，压紧辊30将在轨道40上向朝向浮子51的一端滑动。当滑块13经过限位槽14时，滑块13与弹性限位块11形成楔面配合，则滑块13压迫弹性限位块11，从而使弹性限位块11与限位槽14脱离配合；由于此时压紧辊30已朝向浮子51移动了一段距离，因此此时浮子51承载的压力增大，则浮子51下沉使轨道40处于水平状态，同时压紧辊30将不再对卷纸辊20具有压紧作用，则卷纸结束，并可卸下纸卷，进行下一轮的卷纸操作。

在进行新一轮的卷纸操作时，需要轨道40再次处于倾斜状态，由于轨道40处于水平状态时，浮子51与压紧辊30处于受力平衡状态；则只需上拉辊道，则滑块13将向下滑动，同时配合浮子51浮力则可使轨道40倾斜，为了便于上拉轨道40，轨道40上设置了提手。

另外为了防止滑块13在轨道40上滑动时出现卡滞现象，还设置了润滑系统，本实施例中润滑系统的结构采用统用的润滑系统，但润滑油取自油箱50，且润滑油在润滑系统和油箱50内循环。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。