一种电容器包装袋的封口装置的制作方法

本实用新型涉及一种包装袋的封口装置，尤其涉及一种电容器包装袋的封口装置。

背景技术：

单个点容器生产完成后，一般将电容器放入包装袋中，一个包装袋中有很多个电容器，此时就需要对包装袋的开口进行封口，而传统的封口是由人工进行的，由于技术工人的熟练程度不同，往往有一些封口不严密或者封口不平整的现象。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、封口严密并且平整的电容器包装袋的封口装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种电容器包装袋的封口装置，包括传送带、导进装置、预压装置、热合装置和压平装置，所述导进装置固定设置在机架上，所述导进装置位于传送带的一侧，所述导进装置包括主动轮组件、中间轮组件和尾轮组件，所述预压装置和热合装置位于主动轮组件和中间轮组件之间，所述压平装置位于中间轮组件和尾轮组件之间；所述主动轮组件包括上主动轮和下主动轮，所述中间轮组件包括上中间轮和下中间轮，所述上主动轮和上中间轮之间通过上导电皮带连接，所述下主动轮和下中间轮之间通过下导电皮带连接，上导电皮带与下导电皮带之间形成有包装袋通过的间隙，间隙的宽度小于包装袋的厚度；所述尾轮组件包括上尾轮和下尾轮，所述上中间轮和上尾轮之间以及下中间轮和下尾轮之间均通过橡胶绳连接。

上述的电容器包装袋的封口装置，优选的，所述热合装置包括上热合组件和下热合组件，所述上热合组件和下热合装置对称设置，所述上热合组件包括上热合刀、上电磁线圈和上绝缘连接板，所述上电磁线圈位于上热合刀和上绝缘连接板的之间，上绝缘连接板通过弹簧连接在机架上；所述下热合组件包括下热合刀、下电磁线圈和下绝缘连接板，所述下电磁线圈连接在下热合刀和下绝缘连接板之间，所述下绝缘连接板通过螺栓固定连接在机架上。当包装袋的封口处到达上热合刀和下热合刀之间时，由于上导电皮带与下导电皮带之间形成有包装袋通过的间隙，间隙的宽度小于包装袋的厚度，此时上导电皮带和下导电皮带分别和上热合刀和下热合刀接触在一起。

上述的电容器包装袋的封口装置，优选的，所述预压装置包括上预压块、上预压轮、下预压块和下预压轮，所述上预压块和下预压块对称设置；所述上预压块通过弹簧连接在机架上，所述下预压块通过螺栓固定连接在机架上；所述上预压轮和下预压轮对称设置。

上述的电容器包装袋的封口装置，优选的，所述压平装置包括上压轮和下压轮，所述上压轮和下压轮对称设置，并且上压轮和下压轮之间的间隙等于包装袋的厚度。

上述的电容器包装袋的封口装置，其特征在于：所述传送带的运动速度与上导电皮带和下导电皮带的运动速度相同；上主动轮和下主动轮的转向相反。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的电容器包装袋的封口装置在工作时，工作人员将包装袋的封口处送向上主动轮和下主动轮之间，在上导电皮带和下导电皮带的带动下经过预压装置，形成有一个预压痕，在热合装置处，预压痕位于上热合刀和下热合刀之间，此时上电磁线圈和下电磁线圈均接通高频电流，在高频电流的作用下包装袋在预压痕处融化而封口，封口后的包装袋在经过压平装置时由于预压痕处的温度还没有降下来，此时在上压轮和下压轮的作用下将包装袋的封口压平。本实用新型的电容器包装袋的封口装置结构简单、封口后的包装袋在封口处平整并且封口严密。

附图说明

图1为本实用新型电容器包装袋的封口装置的导进装置的结构示意图；

图2为本实用新型电容器包装袋的封口装置的剖视结构示意图。

图例说明

1、传送带；2、上主动轮；3、下主动轮；4、上中间轮；5、下中间轮；6、上导电皮带；7、下导电皮带；8、上尾轮；9、下尾轮；10、橡胶绳；11、上热合刀；12、下热合刀；13、上电磁线圈；14、下电磁线圈；15、上绝缘连接板；16、下绝缘连接板；17、机架；18、上预压块；19、上预压轮；20、下预压块；21、下预压轮；22、上压轮；23、下压轮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例

如图1和图2所示的一种电容器包装袋的封口装置，包括传送带1、导进装置、预压装置、热合装置和压平装置，导进装置固定设置在机架17上，导进装置位于传送带1的一侧，导进装置包括主动轮组件、中间轮组件和尾轮组件，预压装置和热合装置位于主动轮组件和中间轮组件之间，压平装置位于中间轮组件和尾轮组件之间；主动轮组件包括上主动轮2和下主动轮3，中间轮组件包括上中间轮4和下中间轮5，上主动轮2和上中间轮4之间通过上导电皮带6连接，下主动轮3和下中间轮5之间通过下导电皮带7连接，上导电皮带6与下导电皮带7之间形成有包装袋通过的间隙，间隙的宽度小于包装袋的厚度；尾轮组件包括上尾轮8和下尾轮9，上中间轮4和上尾轮8之间以及下中间轮5和下尾轮6之间均通过橡胶绳10连接。传送带1的运动速度与上导电皮带6和下导电皮带7的运动速度相同；上主动轮2和下主动轮3的转向相反。

本实施例的热合装置包括上热合组件和下热合组件，上热合组件和下热合装置对称设置，上热合组件包括上热合刀11、上电磁线圈13和上绝缘连接板14，上电磁线圈13位于上热合刀11和上绝缘连接板15的之间，上绝缘连接板15通过弹簧连接在机架17上；下热合组件包括下热合刀12、下电磁线圈14和下绝缘连接板15，下电磁线圈14连接在下热合刀12和下绝缘连接板16之间，下绝缘连接板16通过螺栓固定连接在机架17上。

本实施例的预压装置包括上预压块18、上预压轮19、下预压块20和下预压轮21，上预压块18和下预压块20对称设置；上预压块18通过弹簧连接在机架17上，下预压块20通过螺栓固定连接在机架17上；上预压轮19和下预压轮21对称设置。

本实施例的压平装置包括上压轮22和下压轮23，上压轮22和下压轮23对称设置，并且上压轮22和下压轮23之间的间隙等于包装袋的厚度。

本实施例的电容器包装袋的封口装置在工作时，工作人员将包装袋的封口处送向上主动轮和下主动轮之间，在上导电皮带和下导电皮带的带动下经过预压装置，形成有一个预压痕，在热合装置处，预压痕位于上热合刀和下热合刀之间，此时上电磁线圈和下电磁线圈均接通高频电流，在高频电流的作用下包装袋在预压痕处融化而封口，封口后的包装袋在经过压平装置时由于预压痕处的温度还没有降下来，此时在上压轮和下压轮的作用下将包装袋的封口压平。

本实施例的电容器包装袋的封口装置结构简单、封口后的包装袋在封口处平整并且封口严密。