快速贴标机的制作方法

本实用新型涉及瓶子灌装领域，特别涉及快速贴标机。

背景技术：

生活中我们需要用到各类液体，如：饮料、洗涤液等，液体都需要灌装在瓶子里，当对瓶子完成灌装后，我们需要对瓶子进行标注，如生产日期、液体类型等，最常见的标注方法便是向瓶子上贴上标签，一般为人工将标签从标签底纸上撕下再贴在瓶盖上，但这种方法很不方便，不仅效率低下，还需耗费大量人工人力。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种自动向瓶盖上贴标签的快速贴标机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：快速贴标机，包括机架，机架上设置有瓶子导轨，机架上还设置有标签剥离机构，所述标签剥离机构包括标签卷轴和废纸卷轴，还包括驱动标签卷轴和废纸卷轴转动的驱动机构，标签玻璃机构还包括朝向瓶子导轨的用于剥离标签的剥刀，在瓶子运动过程中，剥刀上的标签纸与瓶口接触，机架上还设置有压块，所述压块位于剥刀旁，所述压块用于将剥刀剥下的标签压紧在瓶盖上。

进一步的是：机架内设置有主动盘和从动盘，主动盘和从动盘之间连接有链条结构，所述链条机构在运动过程中其中一段路径位于瓶子导轨下方，所述链条结构上设置有能与瓶子配合的瓶子卡口，还包括驱动主动盘转动的电机。

进一步的是：所述标签剥离机构上还设置有多个导向轴。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的快速贴标机当瓶子在瓶子导轨内运动过程中，可自动将标签贴在瓶盖上，省时省力，并且链条机构上设置有与瓶子配合的瓶子卡口，瓶子在传输过程中会传入瓶子卡口内，使得每个瓶子的间距相等，从而使的标签能贴在瓶盖的正中间，不会贴歪，且剥离机构上还设置有多个导向轴，用以对标签底纸起导向作用同时给予标签底纸一定的支撑力。

附图说明

图1为快速贴标机示意图。

图2为快速贴标机内部示意图。

图3为链条结构示意图。

图中标记为：机架1、瓶子导轨2、标签剥离机构3、标签卷轴4、废纸卷轴5、剥刀6、压块7、主动盘8、从动盘9、链条结构10、瓶子卡口11。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示的快速贴标机，包括机架1，机架1上设置有瓶子导轨2，机架1上还设置有标签剥离机构3，所述标签剥离机构3包括标签卷轴4和废纸卷轴5，还包括驱动标签卷轴4和废纸卷轴5转动的驱动机构，标签玻璃机构上还包括朝向瓶子导轨2的剥刀6，在瓶子运动过程中，剥刀6上的标签纸与瓶口接触，机架1上还设置有压块7，所述压块7位于剥刀6旁，所述压块7用于将剥刀6剥下的标签压紧在瓶盖上，在工作时，带有标签的标签轴安装在标签卷轴4上，标签底纸绕过剥刀6绕至废纸卷轴5上，标签卷轴4和废纸卷轴5在驱动机构的驱动下不停转动，当带有标签的标签底纸剥刀6时，由于标签的刚性，使得标签不会随着标签底纸绕过剥刀6，标签会从标签底纸上脱落从而落在经过的瓶盖上，瓶子在瓶子导轨2上继续向前运动，当经过压块7时，压块7相对瓶盖的压力使得标签被牢牢的贴在瓶盖上，本实用新型的快速贴标机当瓶子在瓶子导轨2内运动过程中，可自动将标签贴在瓶盖上，省时省力。

此外，机架1内设置有主动盘8和从动盘9，主动盘8和从动盘9之间连接有链条结构10，所述链条机构在运动过程中其中一段路径位于瓶子导轨2下方，所述链条结构10上设置有能与瓶子配合的瓶子卡口11，还包括驱动主动盘8转动的电机，当瓶子运动至主动盘8处时，继续向前运动会卡入链条机构内瓶子卡口11内，使得每个瓶子的间距相等，由于标签底纸上每个间距相等，因此标签间的间距和瓶子间的间距相配合，确保每个标签都能落在瓶盖的中央，防止标签掉落在瓶子与瓶子之间，造成标签的浪费。

此外，所述标签剥离机构3上还设置有多个导向轴，在将带有标签的标签底纸安装在标签剥离机构3上时，可将标签底纸绕过多个导向轴，导向轴的设置不仅能起导向作用，同时也可对标签底纸起到一定的支撑作用，使得标签底纸安装时不会过松。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。