本实用新型涉及太阳能电池组件设备，特别涉及一种太阳能电池片焊带自动截断装置。
背景技术：
太阳能电池片需要焊接若干焊带进行使用，然而焊带都是成卷设置，需要根据不同电池片的尺寸规格将其裁切成不同长短的小段，现有技术中对于焊带的裁切，通常会设置光电传感器方便自动控制，然而对于不同长短的焊带需要调节光电传感器的位置，而现有技术中的光电传感器的连接座通常是通过螺栓固定连接，调节较不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种太阳能电池片焊带自动截断装置，裁切精度高，方便控制。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种太阳能电池片焊带自动截断装置，包括焊带收卷架、一对转动设置的焊带夹送辊、用于对焊带进行裁切的裁切机构、用于检测焊带端部位置的检测架，所述检测架包括设置于两侧的导轨，所述导轨的长度方向沿着所述焊带的长度方向延伸，所述导轨上滑动设置有滑动架，所述滑动架上设置有光电传感器，所述光电传感器与所述裁切机构的控制器相连接，所述滑动架与所述导轨之间设置有将两者锁定的锁定机构，所述导轨上设置有刻度标尺。
进一步改进的是：所述裁切机构包括支撑底座、沿着上下方向与所述支撑底座相滑动设置的裁切架、固定设置于所述裁切架底部的裁切刀片，所述裁切架由两侧的裁切气缸驱动滑动。
进一步改进的是：所述锁定机构包括开设于所述导轨上的若干锁孔、滑动设置于所述滑动架上与所述锁孔相配合的锁销。
本实用新型的优点和有益效果在于：通过导轨与滑动架配合，使得移动滑动架时其始终能够保持平衡，不会发生偏移现象，继而裁切焊带精准度高，而且通过设置刻度标尺能够方便控制裁切长度。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
其中：1、焊带收卷架；2、焊带夹送辊；3、裁切机构；4、导轨；5、滑动架；6、光电传感器；7、刻度标尺。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种太阳能电池片焊带自动截断装置，包括焊带收卷架1、一对转动设置的焊带夹送辊2、用于对焊带进行裁切的裁切机构3、用于检测焊带端部位置的检测架，所述检测架包括设置于两侧的导轨4，所述导轨4的长度方向沿着所述焊带的长度方向延伸，所述导轨4上滑动设置有滑动架5，所述滑动架5上设置有光电传感器6，所述光电传感器6与所述裁切机构3的控制器相连接，所述滑动架5与所述导轨4之间设置有将两者锁定的锁定机构，所述导轨4上设置有刻度标尺7。
通过导轨4与滑动架5配合，使得移动滑动架5时其始终能够保持平衡，不会发生偏移现象，继而裁切焊带精准度高，而且通过设置刻度标尺7能够方便控制裁切长度。
本实施例中优选的实施方式为，所述裁切机构3包括支撑底座、沿着上下方向与所述支撑底座相滑动设置的裁切架、固定设置于所述裁切架底部的裁切刀片，所述裁切架由两侧的裁切气缸驱动滑动。
本实施例中优选的实施方式为，所述锁定机构包括开设于所述导轨4上的若干锁孔、滑动设置于所述滑动架5上与所述锁孔相配合的锁销。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。