本实用新型涉及谷物加工设备技术领域，具体为一种谷物称重包装机。
背景技术：
就现在农业来说，很多农产品的加工都是采用流水线体系，用以减少人工操作过程中的失误以及提高工作效率，而包装作为产品加工的最后一道工序，其最重要的难点就是难以对产品进行量化，若采用精密计量仪器，不仅会增加投入成本，而且难于维护，对于农业来说尤其不实际，因而很多厂家仍然采用人工包装，工作强度大，工作连续性差，且可靠性低，就目前市场上的谷物称重包装机而言，还存在着一些问题，困扰着客户的使用。
比如所述称重装置，不能准确的进行精密计算，使包装出来的谷物重量不符合生产需求，无法满足人们的需求，输料漏斗内没有设置流量传感器，无法准确的控制谷物的包装量，结构复杂，操作麻烦，因此目前急需改善市场上谷物称重包装机的设备，满足生产需求，能够更加方便的为人们服务，促进谷物加工行业的不断发展。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种谷物称重包装机，以解决上述背景技术中提出的不能准确测量、操作麻烦问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种谷物称重包装机，包括入料斗、输送装置、平衡装置、称重支架、连接架、输料漏斗、机架、包装盒、包装装置、支架、旋转机轮、配重块、放料阀、手柄和底座，所述入料斗的右侧斜下方设置有输送装置，所述称重支架的中间固定有平衡装置，且平衡装置的右端设置有配重块，所述输料漏斗的两侧安装有机架，且机架的内层安装有连接架，所述包装盒的外侧安装有包装装置，且包装装置的下方设置有底座，所述支架的下方安装有旋转机轮，所述放料阀的右端设置有手柄。
优选的，所述平衡装置的长度按照从短到长设置。
优选的，所述输料漏斗内设置有流量传感器。
优选的，所述配重块为标有重量的物块。
优选的，所述包装盒为可拆卸结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该谷物称重包装机，所述的称重装置可以准确的测量出谷物的重量，在输料漏斗内设置有流量传感器，可以有效的控制谷物的包装量，所述配重块为标有重量的物块，可以对不同重量的谷物进行准确的称重，结构简单，操作方便，且称量准确，能有效地避免误操作，能够更方便的为人们服务，促进谷物加工行业的不断发展。
附图说明
图1为本实用新型结构外部示意图。
图中：1、入料斗，2、输送装置，3、平衡装置，4、称重支架，5、连接架，6、输料漏斗，7、机架，8、包装盒，9、包装装置，10、支架，11、旋转机轮，12、配重块，13、放料阀，14、手柄，15、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种谷物称重包装机，包括入料斗1、输送装置2、平衡装置3、称重支架4、连接架5、输料漏斗6、机架7、包装盒8、包装装置9、支架10、旋转机轮11、配重块12、放料阀13、手柄14和底座15，入料斗1的右侧斜下方设置有输送装置2，称重支架4的中间固定有平衡装置3，且平衡装置3的右端设置有配重块12，平衡装置3的长度按照从短到长设置，配重块12为标有重量的物块，输料漏斗6的两侧安装有机架7，输料漏斗6内设置有流量传感器，且机架7的内层安装有连接架5，包装盒8的外侧安装有包装装置9包装盒8为可拆卸结构，且包装装置9的下方设置有底座15，支架10的下方安装有旋转机轮11，放料阀13的右端设置有手柄14。
工作原理：在使用该谷物称重包装机时，首先向入料斗1内装入需要称重包装的谷物，谷物经过入料斗1流向平衡装置3的左端称重斗内，此时更换配重块12的重量，直到平衡装置3平衡，记下配重块12的重量，即为谷物的重量，称重过后的谷物经过输送装置2流向输料漏斗6内，此时握住手柄14打开放料阀13，谷物经输料漏斗6流向包装盒8内，在包装盒8内已有早就准备好的空包装袋，再由包装装置9进行加工包装，这就是谷物称重包装机工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。