一种岩棉板生产计量装置的制作方法

本实用新型提供了一种岩棉板生产计量装置，涉及岩棉板生产设备领域。

背景技术：

岩棉板作为一种新型的保温、隔燃、吸声材料经常应用于工业建筑行业中，由于岩棉板在工业生产中对生产的产量或生产尺寸是有要求的，需要对产品的产量进行计量。

现有的对岩棉板进行生产计量的方式如图3所示，其采用的计量方式为接触感应，接触装置1固定在托料辊的上方，并与岩棉板接触，由岩棉板的移动带动接触装置1端部的球状物体转动，球状物体内设置有传感器，传感器计量球状物体转动的圈数以此计量岩棉板的输送长度，生产的岩棉板的厚度是一定的，由此就能得出岩棉板的产量，但是该种计量方式却存在着以下问题：

1、接触装置1需要额外的占地空间；

2、由于生产的岩棉板并不能保证完全平整，接触装置1与岩棉板接触时会因接触不良或者计量不连续而产生误差，导致对产量的计量不够精确。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种岩棉板生产计量装置，该装置采用间接测量的方法来对岩棉板的产量进行测量，节省了空间资源，并且能够连续、精确地对岩棉板的产量进行计量。

本实用新型的技术方案如下：一种岩棉板生产计量装置，包括岩棉板、运输机构和计量机构，所述运输机构的前端与生产装置相连，所述运输机构的后端与处理装置相连，所述运输机构包括托料辊，所述岩棉板位于托料辊的上方，所述计量机构包括传感器，所述传感器设置在托料辊上，所述传感器与数据处理器电连接，所述数据处理器与操作界面电连接，所述数据处理器设置在运输机构上。

本实用新型技术方案还包括：所述数据处理器内设置有归零模块，所述操作界面设置有归零按钮，所述归零按钮与归零模块电连接，能够分次计量所需的产品产量。

本实用新型技术方案还包括：所述传感器为速度传感器，所述数据处理器内设置有时间计量模块，通过计量托料辊的转速或者角速度，配合时间计量模块所读取的时间就能得到托料辊转动的总长度（若速度传感器为角速度传感器则还需要事先测得托料辊的半径，进行运算，以此得到托料辊转动的总长度）。由于岩棉板是由托料辊的带动下进行移动的，二者的线速度相同，即托料辊转动的总长度就是运输的岩棉板的长度，同批次生产岩棉板的厚度是一定的，由此就可得出岩棉板的产量。

本实用新型技术方案还包括：所述计量机构还包括遥控器，所述遥控器与数据处理器无线连接，所述遥控器上设置有产量显示窗口和归零按钮，所述数据处理器设置有归零模块，所述归零按钮与归零模块电连接。遥控器能够方便携带，而且产量显示窗口的设置能够便于操作人员根据工况进行操作。

本实用新型技术方案还包括：所述操作界面位于运输机构上，所述操作界面上设置有产量显示窗口，空间开阔，便于操作人员的操作。

本实用新型技术方案还包括：所述操作界面位于处理装置上，所述操作界面上设置有产量显示窗口，能够使操作人员根据产量及时对岩棉板进行处理。

本实用新型技术方案还包括：所述操作界面位于生产装置上，所述操作界面上设置有产量显示窗口，能够使操作人员根据产量及时停机或进行其它操作。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供了一种岩棉板生产计量装置，该装置的传感器设置在托料辊上，由于托料辊在岩棉板的生产运输过程中一直处于工作状态，并不会发生卡顿或者接触不良等现象，因此能够保证产量的计量过程持续平稳有效的进行，保证了产量计量的精确性和准确度，并且由于是在现有的设备的基础上增加的传感器以及数据处理器，并且将现有技术中的接触感应模式改为了间接测量模式，通过传感器、数据处理器和操作界面之间的电连接来进行数据的计算和传输，节省了设备的占地空间，并设置了产量显示窗口将岩棉板的产量展现在操作人员眼前，方便操作人员进行操作。本实用新型技术方案结构简单，能够连续而且精确地对岩棉板的产量进行计量，节省了空间资源，具有良好的实用性和市场推广价值。

附图说明

图1为本实用新型工作流程图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为现有技术的工作示意图。

其中，1、岩棉板，2、传感器，3、托料辊，4、运输机构，5、数据处理器，6、操作界面，7、归零模块、8、归零按钮，9、产量显示窗口，10、时间处理模块，11、生产装置，12、处理装置，13、遥控器。

具体实施方式

下面根据附图并结合一种较优的实施例，对本实用新型的技术方案进行进一步说明。

本实用新型提供了一种岩棉板生产计量装置，包括岩棉板1、运输机构4和计量机构，如图2所示，所述运输机构4的前端与生产装置11相连，所述运输机构4的后端与处理装置12相连，所述运输机构4包括托料辊3，所述岩棉板1位于托料辊3的上方，所述计量机构包括传感器2，所述传感器2设置在托料辊3上，所述传感器2与数据处理器5电连接，所述数据处理器5与操作界面6电连接，所述数据处理器5设置在运输机构上。

所述数据处理器5内设置有归零模块7，所述操作界面6设置有归零按钮7，所述归零按钮8与归零模块7电连接。

所述传感器2为速度传感器，所述数据处理器5内设置有时间计量模块10，当传感器2为线速度传感器时，计量所得的托料辊3的转速配合时间计量模块10所读取的时间就能得到托料辊3转动的总长度，当速度传感器为角速度传感器时，则还需要事先测得托料辊3的半径进行运算，以此得到托料辊3转动的总长度。由于岩棉板1是由托料辊3的带动下进行移动的，二者的线速度相同，即托料辊3转动的总长度就是运输的岩棉板1的长度，同批次生产岩棉板1的厚度是一定的，由此就可得出岩棉板1的产量。

还可设置遥控器13，所述遥控器13与数据处理器5无线连接，所述遥控器13上设置有产量显示窗口9和归零按钮8，所述归零按钮8与数据处理器5的归零模块7电连接。遥控器13能够方便携带，而且产量显示窗口9的设置能够便于操作人员根据工况进行操作。

操作界面6的安装位置，可以根据日常生产的需要选择安装在运输机构4、生产装置11或者处理装置12上，所述操作界面6上均设置有产量显示窗口9，本实用新型工作流程图如图1所示。

当操作界面6安装在运输机构9上时，空间开阔，能够便于操作人员的操作。

当操作界面6位于生产装置11上时，能够使操作人员根据产量及时停机或进行其它操作。

当操作界面6位于处理装置12上时，能够便于操作人员根据产量及时对岩棉板1进行处理。

该装置的传感器2设置在托料辊3上，由于托料辊3在岩棉板1的生产运输过程中一直处于工作状态，并不会发生卡顿或者接触不良等现象，因此能够保证产量的计量过程持续平稳有效的进行，保证了产量计量的精确性和准确度，并且由于是在现有的设备的基础上增加的传感器2以及数据处理器5，并且将现有技术中的接触感应模式改为了间接测量模式，通过传感器2、数据处理器5和操作界面6之间的电连接来进行数据的计算和传输，节省了设备的占地空间，并设置了产量显示窗口9将岩棉板1的产量展现在操作人员眼前，方便操作人员进行操作。本实用新型技术方案结构简单，能够连续而且精确地对岩棉板1的产量进行计量，节省了空间资源，具有良好的实用性和市场推广价值。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。