一种智能卡同步带拨卡机构的拨齿的制作方法

文档序号:12228090阅读:372来源:国知局
一种智能卡同步带拨卡机构的拨齿的制作方法与工艺

本实用新型涉及智能卡制造设备,具体涉及一种智能卡同步带拨卡机构的拨齿。



背景技术:

在智能卡生产过程中,在智能卡的生产过程中,需要对卡片进行凹凸字打码(即在卡片上打上相关的文字信息,例如,卡号、身份证号等),打码时,通过智能卡输送机构带动卡片在打码设备中作进给运动,以便在卡片的指定位置打上相应的文字。申请公布号为CN 104003220A的发明专利申请中公开了“一种智能卡输送带以及智能卡输送机构”,所述输送带包括同步带带体,所述同步带带体上设有若干个刚性的拨齿,该拨齿沿同步带带体的高度方向延伸并伸出同步带带体的下边沿,该伸出部分构成推动卡片的推卡部。参见上述发明专利申请的说明书附图12,所述拨齿中的推卡部以及用于与同步带连接的固定部呈直杆式结构,工作时由推卡部推动卡片移动;参见上述发明专利申请的说明书附图4、6、10、13和15,工作时卡片输送通道位于同步带的下侧,卡片输送通道中的卡片的宽度方向的边沿延伸至同步带的正下方。上述拨齿在使用时存在以下的不足:

在部分卡片的打码加工中,需要对卡片进行翻转,以便选择在卡片的正面或者反面打上字码,因此需要在卡片输送通道的端部设置卡片翻转机构;然而,由于卡片的宽度方向的边沿延伸至同步带的正下方,因此卡片在翻转时其宽度方向的边沿会与位于其上方的同步带发生干涉,从而无法实现翻转。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种智能卡同步带拨卡机构的拨齿,使用该拨齿能够避免卡片在翻转时与同步带发生干涉,从而便于在打码装置的卡片输送通道旁设置卡片翻转机构对卡片进行翻转。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现:

一种智能卡同步带拨卡机构的拨齿,包括用于与同步带固定连接的固定部以及用于拨送卡片的拨卡部,所述拨卡部位于固定部的下端;在垂直于拨卡部的拨卡方向的方向上,所述拨卡部相对于固定部向外侧偏移;所述拨卡部的顶端与固定部的下端之间通过中间连接部连接。

本实用新型的一个优选方案,其中,所述中间连接部从固定部的下端倾斜向下延伸与拨卡部的顶端连接。采用该结构的目的在于:所述同步带中,与同步带的外侧面(即面积较大的两个侧面)平行的面内,同步带的刚度较好,当受到在该面内的力矩时,同步带不会发生变形;而在与同步带的顶面或底面(即面积较小的上、下面)平行的面内,同步带的刚度较差,当受到该面内的力矩时,同步带容易发生扭曲变形,一旦同步带发生变形,就会导致拨卡停位精度变差,从而影响卡片上字码的位置精度;本实用新型中,由于拨卡部相对于固定部向外侧偏移,拨卡部为推卡时的受力部,当采用水平延伸的中间连接部时,拨卡部工作时对同步带在与同步带的顶面或底面平行的面内产生的力矩相对较大,从而有可能会引起同步带的扭曲变形,而当采用从上向下倾斜设置的中间连接部时,就能够减少拨卡部工作时对同步带在与同步带的顶面或底面平行的面内产生的力矩,从而避免同步带发生扭曲变形,提高卡片的停位精度。

本实用新型的一个优选方案,其中,所述拨卡部的中间设有通孔,所述中间连接部处设有凹槽。设置所述通孔和凹槽的目的在于,在不影响拨卡部和中间连接部的强度的前提下,尽可能减少拨齿的重量,从而在工作时减少拨齿的惯性,进而提高拨齿拨送卡片时的停位精度。

本实用新型的一个优选方案,其中,所述固定部的内侧设有用于与同步带连接的上夹紧块和下夹紧块,该上夹紧块和下夹紧块与同步带内侧的同步齿槽相匹配,该上夹紧块和下夹紧块的相对端上分别设有用于夹紧同步带的上夹紧槽和下夹紧槽,所述同步带的上端和下端分别伸入在所述上夹紧槽和下夹紧槽中。通过上述结构,实现固定部与同步带的连接,连接操作方便,连接可靠。

优选地,所述固定部上设有避空槽,其目的也是减轻拨齿的重量,减少工作时的惯性。

本实用新型的工作原理是:本实用新型的拨齿中,由于在垂直于拨卡部的拨卡方向的方向上,所述拨卡部相对于固定部向外侧偏移,从而使得同步带与拨卡部在该方向上偏移了一定距离,只要该偏移的距离足以让同步带在卡片的宽度方向上离开卡片的边沿,那么卡片在翻转时就不会与同步带发生干涉,使得卡片的翻转得以顺利进行。

本实用新型与现有技术相比具有以下的有益效果:

使用该拨齿的同步带拨卡机构可以在打码装置的卡片输送通道旁设置卡片翻转机构对卡片进行翻转,卡片翻转时不会与同步带发生干涉,使得拨卡动作和卡片的翻转动作可以顺利进行。

附图说明

图1-图4为本实用新型的智能卡同步带拨卡机构的拨齿的一个具体实施方式的结构示意图,其中,图1为主视图,图2为左视图,图3为俯视图,图4为立体图。

图5和图6为图1-图4所示拨齿与同步带的连接结构示意图,其中,图5为主视图,图6为图5的A-A剖视图。

图7和图8为图1-图4所示拨齿应用到同步带拨卡机构上后的结构示意图,其中,图7为主视图,图8为俯视图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。

参见图1-图4,本实用新型的智能卡同步带拨卡机构的拨齿包括用于与同步带4固定连接的固定部1以及用于拨送卡片5的拨卡部2,所述拨卡部2位于固定部1的下端;在垂直于拨卡部2的拨卡方向的方向上,所述拨卡部2相对于固定部1向外侧偏移;所述拨卡部2的顶端与固定部1的下端之间通过中间连接部3连接。

参见图1-图4,所述中间连接部3从固定部1的下端倾斜向下延伸与拨卡部2的顶端连接。采用该结构的目的在于:所述同步带4中,与同步带4的外侧面(即面积较大的两个侧面)平行的面内,同步带4的刚度较好,当受到在该面内的力矩时,同步带4不会发生变形;而在与同步带4的顶面或底面(即面积较小的上、下面)平行的面内,同步带4的刚度较差,当受到该面内的力矩时,同步带4容易发生扭曲变形,一旦同步带4发生变形,就会导致拨卡停位精度变差,从而影响卡片5上字码的位置精度;本实用新型中,由于拨卡部2相对于固定部1向外侧偏移,该拨卡部2为推卡时的受力部,当采用水平延伸的中间连接部时,拨卡部2工作时对同步带4在与同步带4的顶面或底面平行的面内产生的力矩相对较大,从而有可能会引起同步带4的扭曲变形,而当采用从上向下倾斜设置的中间连接部3时,就能够减少拨卡部2工作时对同步带4在与同步带4的顶面或底面平行的面内产生的力矩,从而避免同步带4发生扭曲变形,提高卡片5的停位精度。

参见图1-图4,所述拨卡部2的中间设有通孔2-1,所述中间连接部3处设有凹槽3-1。设置所述通孔2-1和凹槽3-1的目的在于,在不影响拨卡部2和中间连接部3的强度的前提下,尽可能减少拨齿的重量,从而在工作时减少拨齿的惯性,进而提高拨齿拨送卡片5时的停位精度。

参见图1-图6,所述同步带4的内侧设有同步齿4-1,同步齿4-1之间形成同步齿槽4-2。所述固定部1的内侧设有用于与同步带4连接的上夹紧块1-1和下夹紧块1-4,该上夹紧块1-1和下夹紧块1-4与同步带4内侧的同步齿槽4-2相匹配,该上夹紧块1-1和下夹紧块1-4的相对端上分别设有用于夹紧同步带4的上夹紧槽1-2和下夹紧槽1-5,所述同步带4的上端和下端分别伸入在所述上夹紧槽1-2和下夹紧槽1-5中。通过上述结构,实现固定部1与同步带4的连接,连接操作方便,连接可靠。所述固定部1上设有避空槽1-3,其目的也是减轻拨齿的重量,减少工作时的惯性。

本实用新型的工作原理是:

参见图7和图8,应用本实用新型的拨齿8的同步带拨卡机构包括同步带4,该同步带4由同步轮及电机驱动,同步带4下方的侧旁设置卡片输送通道6,卡片输送通道6的端部设置卡片翻转机构7。本实用新型的拨齿8为多个,排列在同步带4上(图8中仅显示一个拨齿8),由于在垂直于拨卡部2的拨卡方向的方向上,所述拨卡部2相对于固定部1向外侧偏移,从而使得同步带4与拨卡部2在该方向上偏移了一定距离,只要该偏移的距离足以让同步带4在卡片5的宽度方向上离开卡片5的边沿,那么卡片5在翻转时就不会与同步带4发生干涉(图7中虚线9表示卡片5翻转时宽度方向边沿所在位置,从图中可看出不会与同步带4发生干涉),使得卡片5的翻转得以顺利进行。

上述为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

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