封口机的制作方法

本实用新型涉及一种对塑料容器进行封口处理的设备，具体涉及一种封口机。

背景技术：

目前，一些塑料容器如杯、碗等在装满食物或饮料后通常需要对其进行封口处理，现有的封口机一般包括有机体、热封头，所述的机体包括有一底板和两个呈左右对称设置的侧板，两侧板的上端之间固定有封口膜卷筒，两侧板的下端上对称固定有滑移轨道，所述的滑移轨道上滑动安装有移动板，所述的移动板上设置有用于放置容器的容器座，热封头位于容器座上方，并连接有驱动其上下升降的驱动机构。操作时，人们先从机体中拉出移动板，并将待封口的容器放入容器座内，然后将移动板推入机体中，此后通过操作驱动机构，使热封头将封口膜卷筒中输出的封口膜热压到容器开口上，从而实现封口操作。在现有技术中，由于所述的驱动机构通常是由手柄、转轴及摆臂构成，手柄与转轴的一端相固定连接，摆臂的一端固定在转轴上，摆臂的另一端与热封头连接，人们通过握持手柄带动转轴旋转，再通过转轴带动摆臂摆动，进而带动热封头上下升降，由于摆臂只有一连接点与热封头连接，因此在操作过程中容易导致热封头无法平稳地热压在容器开口上，从而使容器开口出现封不牢、渗漏等现象。

此外，所述的移动板在容器座的后方还设置有向下延伸的立柱，所述的立柱上装设有安装块，所述的安装块上装设有向前延伸至容器座下方的托底板，这样设置，使得容器被放入容器座上后，容器的底部将被托底板托住，同时，所述的安装块还对称设有分别向左右方向延伸的滑柱，然后机体的两侧板上对应开设有供所述滑柱在其内上下滑移的弧形槽，这样在人们向机体内推入移动板时，随着滑柱沿弧形槽的向下滑移，托底板也会向下移动，从而使容器完全嵌入到容器座内，以方便进行封口操作；而在完成封口操作后，人们从机体中拉出移动板时，所述滑柱又会沿弧形槽向上滑移，从而使托底板将封口后的容器从容器座内托起，以方便人们拿取。但由于在现有技术中，所述的弧形槽是开设在机体的侧板上，因此机体的侧板势必要做的很厚，从而大大增加了生产成本，同时，由于所述的移动板是与滑移轨道相配合安装，因此人们在安装好移动板的同时再将移动板下方的两滑柱分别装配到两侧板的弧形槽内，操作起来十分不便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热封效果更好、结构更合理、安装操作更方便的封口机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种封口机，包括有机体、热封头，所述的机体包括有一底板和两个呈左右对称设置的侧板，两侧板的上端之间固定有封口膜卷筒，两侧板的下端上对称固定有滑移轨道，所述的滑移轨道上滑动安装有移动板，所述的移动板上设置有用于放置容器的容器座，热封头位于容器座上方，并连接有驱动其上下升降的驱动机构，所述的移动板在容器座的后方还设置有向下延伸的立柱，所述的立柱上装设有安装块，所述的安装块上装设有向前延伸至容器座下方的托底板，所述的安装块还对称设有分别向左右方向延伸的滑柱，所述底板的左右两端对称固定有轨道板，所述轨道板的前后两端均为L形板，且前端L形板的上端面高于后端L形板的上端面，两L形板的上端面之间通过一弧形板过渡连接，所述的滑柱滑动设置在弧形板上，所述的驱动机构包括有一手柄、一转轴、一凸轮、一连接块和若干连接轴，两侧板的中部之间连接有一中间隔板，若干连接轴均匀分布在热封头上，且每根连接轴的下端均与热封头相固定，每根连接轴的上端穿过中间隔板与连接块相固定，每根连接轴上还套装有一弹簧，且弹簧的两端分别与中间隔板和连接块相抵接，所述的转轴旋转安装在两侧板上，并对应位于连接块的上方，所述的凸轮固定在转轴上，并与连接块相切抵接，所述的手柄与转轴的一端相固定连接。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构，首先，在本实用新型中所述的驱动机构包括有一手柄、一转轴、一凸轮、一连接块和若干连接轴，若干连接轴均匀分布在热封头上，且每根连接轴的下端均与热封头相固定，每根连接轴的上端穿过中间隔板与连接块相固定，这样人们通过握持手柄带动转轴旋转，从而通过凸轮按压连接块，再通过若干连接轴均匀作用在热封头上，这样相比现有技术，可使热封头能更加平稳地热压在容器开口上，从而大大提升热封效果。其次，由于本实用新型在所述底板的左右两端对称固定有轨道板，所述的轨道板由两L形板和一弧形板构成，因此装配时，人们在安装好移动板后，只要将移动板下方的滑柱抵靠在对应的弧形板上便可，相比现有技术，本实用新型的结构更合理、安装操作更方便，同时也不用在侧板上开设弧形槽。

本实用新型可进一步设置为所述的中间隔板上还固定有一个将转轴、凸轮及连接块罩设于内的罩壳。通过设置罩壳，可对转轴、凸轮及连接块形成更好保护，从而大大延长封口机的使用寿命。

本实用新型还可进一步设置为所述移动板的前端还设置有便于人们握持的握持板。通过设置握持板，可便于人们更好的握持移动移动板。

本实用新型还可进一步设置为所述机体在封口膜卷筒与热封头之间还设置有张紧轴，所述的张紧轴上还过盈套装有限制封口膜左右滑动的挡圈。通过上述设置，可使封口膜能更好的被输送到热封头上完成封口操作。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的局部结构图；

图3为本实用新型的局部结构图。

具体实施方式

如图1、2、3所示给出了一种封口机，包括有机体1、热封头2，所述的机体1包括有一底板11和两个呈左右对称设置的侧板12，两侧板12的上端之间固定有封口膜卷筒3，所述机体1在封口膜卷筒3与热封头2之间还设置有张紧轴13，所述的张紧轴13上还过盈套装有限制封口膜左右滑动的挡圈14。两侧板12的下端上对称固定有滑移轨道15，所述的滑移轨道15上滑动安装有移动板4，所述移动板4的前端还设置有便于人们握持的握持板41。所述的移动板4上设置有用于放置容器的容器座42，热封头2位于容器座42上方，并连接有驱动其上下升降的驱动机构5，所述的驱动机构5包括有一手柄51、一转轴52、一凸轮53、一连接块54和若干连接轴55，两侧板12的中部之间连接有一中间隔板16，若干连接轴55均匀分布在热封头2上，且每根连接轴55的下端均与热封头2相固定，每根连接轴55的上端穿过中间隔板16与连接块54相固定，每根连接轴55上还套装有一弹簧56，且弹簧56的两端分别与中间隔板16和连接块54相抵接，所述的转轴52旋转安装在两侧板12上，并对应位于连接块54的上方，所述的凸轮53固定在转轴52上，并与连接块54相切抵接，所述的手柄51与转轴52的一端相固定连接。所述的中间隔板16上还固定有一个将转轴52、凸轮53及连接块54罩设于内的罩壳17。所述的移动板4在容器座42的后方还设置有向下延伸的立柱43，所述的立柱43上装设有安装块44，所述的安装块44上装设有向前延伸至容器座42下方的托底板45，所述的安装块44还对称设有分别向左右方向延伸的滑柱46，所述底板11的左右两端对称固定有轨道板6，所述轨道板6的前后两端均为L形板61，且前端L形板61的上端面高于后端L形板61的上端面，两L形板61的上端面之间通过一弧形板62过渡连接，所述的滑柱46滑动设置在弧形板62上，通过采用上述结构，本实用新型提供了一种热封效果更好、结构更合理、安装操作更方便的封口机。