旋转式纸箱封箱机的制作方法

本实用新型涉及一种商品包装设备，尤其是一种封箱机。

背景技术：

现有的封箱机工作方式通常是纸箱作水平运动的封箱方式。这种方式存在缺陷，一次封装只能封住箱子的一个面，其余的面需要人工提前封住，并且设备的体积大，因而采用这种普遍的方式存在浪费劳动力、设备占用空间大的问题。

技术实现要素：

为了解放出更多的人工劳动，缩小设备的体积，本实用新型提供一种箱子作平面旋转运动的封箱方式，将需要封住的面垂直旋转平面，实现一次性对所有面的封口，从而完成封箱。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋转式封箱机，包括木板箱体、旋转工作台、摆杆、缠胶杆、刀架、切刀、缠胶滚轮、升降杆、旋转杆、传动连杆、脚踏板、计数器、接近开关、电机减速器、电机调速器、直流转换器、开关、电机。工作台上设置有纸箱压紧板，摆杆和缠胶杆由销钉和弹簧连接为一体，缠胶滚轮和刀架安装于缠胶杆上，刀架装有切刀，缠胶杆、升降杆、传动连杆、脚踏板安装于一体，电机装于箱体。木箱长、宽、高，分别为80cm、75cm、120cm。

上述的封箱机，所述的脚踏板提供所述旋转杆旋转动力，通过连杆专递至旋转杆，旋转杆带动装于其上的摆杆摆向或者远离旋转台。所述的脚踏板下设置有弹簧，脚踏板下移弹簧压缩，缠胶杆远离旋转台，弹簧复位其摆向旋转台。

上述的封箱机，所述的滚轮随缠胶杆摆向旋转台，压住纸箱。所述切刀安装轴与滚轮同轴，其上设有扭簧，贴近纸箱扭簧压缩，远离纸箱扭簧复位，切断胶带。

上述的封箱机，所述的工作台的夹紧板通过销钉和弹簧的固定方式使得其在没有外力的作用下与旋转台成一定的角度，在放箱的压力下，弹簧压缩，夹紧板最终与旋转台垂直，使得箱子夹紧。

上述的封箱机，所述的计数器、接近开关、电机减速器、电机调速器、直流转换器、开关、电机，连为一个电路，控制所需的旋转圈数与旋转速度。

上述的封箱机，所述的脚踏板踩下，所述的缠胶杆外摆，释放出放箱空间，放入箱子于所述的旋转台，所述的夹紧板变位，夹紧箱子，所述的脚踏板复位，所述缠胶杆摆向箱子，切刀摆开，启动所述的开关，箱子旋转，达到所设定的旋转圈数，自动停止旋转，踩下脚踏板，缠胶杆回摆，切刀回摆，切断胶带。

本实用新型的有益效果是，本实用新型封装机采用箱子旋转的方式，有效的解决了普通方式只能封装单面的缺陷，并且体积小。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明

图1为本实用新型示意图；

图2为图1中夹紧板的放大图；

图3为图1中升降杆调节处放大图；

图4为图1俯视图；

图5为滚轮切刀安装示意图；

图中1.木板箱体，2.旋转杆，3.升降杆调节螺母，4.升降杆，5.胶带放置轮，6.加紧板调左节螺母，7. .加紧板调右节螺母，8.夹紧板，9.胶带滚动柱，10.旋转工作台，11.脚踏板，12.传动连杆，13.摆动杆，14.缠胶杆，15.弹簧放置柱，16.刀架，17.缠胶滚轮，18.切刀，19.扭簧，20.电机。

具体实施方式

【实施例1】

脚踏板11踏下，摆动杆13摆开，将箱子放入旋转工作台10,夹紧板8自动夹紧箱子，松开脚踏板11,摆动杆13摆向旋转工作台10，刀架16压向纸箱，扭簧19旋转，启动电机20,旋转工作台10开始旋转，缠胶滚轮17开始缠绕胶带，到达预定圈数，电机20自动停止，再踏下脚踏板11,摆动杆13摆开，扭簧19回转带动切刀18切断切断胶带。

【实施例2】

胶带放置轮5的高度调节通过升降杆4升降实现。升降杆4插入旋转杆2，旋转杆2的顶部做成锥形且开有沿轴向的缝，拧紧升降杆调节螺母3，实现升降杆的固定，反之，实现升降杆高度的调节。

【实施例3】

拧松夹紧板左调节螺母6和右调节螺母7，可实现夹紧板的左右移动，到达所需的位置，拧紧两螺母实现定位，可以实现对不同型号的纸箱夹紧。