一种物料袋套袋装置的制作方法

本实用新型涉及包装领域，具体是一种物料袋的套袋装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，自动化技术也在不断进步，自动包装套袋设备应运而生。在石膏物料包装过程中，需要将物料袋打开后套入物料桶中，而目前主要通过人工方式实现这一步操作，无法适合流水线生产、劳动力成本高且不能满足现代化生产的要求。因此，如何实现自动套袋动作是保证全自动套袋机自动生产的关键，为了解决这一问题，人们一直在寻找一种理想的技术解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种物料袋套袋装置，该装置应具有功能，并具有结构简单和使用方便的特点。

本实用新型的技术方案是：一种物料袋套袋装置，其特征在于：该装置包括用于将物料袋推入物料桶中的导向台、套设于导向台外部并用于翻折物料袋袋口的导向圈、分别设置在衍架上用于驱动导向台水平移动的第一平移机构以及用于驱动导向圈水平移动的第二平移机构；所述导向台与导向圈的运动方向位于同一水平轴线上。

所述第一平移机构以及第二平移机构的运动方向互相平行。

所述导向台的外径小于物料桶的内径；所述导向圈的内径大于物料桶的外径。

所述第一平移机构包括通过可水平滑动地定位在衍架上的横梁以及用于驱使横梁水平移动的齿轮齿条组与平移电机；所述导向圈通过连接杆固定在横梁下方。

所述第二平移机构包括通过安装板固定在衍架上的平移气缸；所述平移气缸的伸缩方向平行于横梁的平移方向；所述导向台固定在平移气缸的活塞杆上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单、设计新颖、成本低廉，能够自动进行交接包装袋、套入物料桶以及袋口翻边的动作，并且能够与其他装置配合，有效提高了工作效率，因此具有实际推广意义。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的主视结构示意图。

图3是本实用新型的主视结构示意图(完成套袋)。

图4是本实用新型的第二平移机构的立体结构示意图。

图5是图3中A部的放大结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，一种物料袋套袋装置，包括导向台1、导向圈2、衍架3、第一平移机构、第二平移机构。

所述导向台用于将物料袋套入物料桶中，导向台的形状与物料桶9的内腔形状相适合；所述导向台为左大右小的圆台形(图2所示方向)。

所述导向圈用于对压入物料桶中的物料袋8的袋口边沿进行翻折从而形成包裹住翻边物料桶桶口的翻边81(如图5所示)；所述导向圈为环状并且同轴套设在导向台外部；所述导向台的外径小于物料桶的内径；所述导向圈的内径大于物料桶的外径。

所述第一平移机构与第二平移机构设置在衍架上并且分别用于驱动导向台与导向圈移动，所述第一平移机构以及第二平移机构的运动方向互相平行，所述导向台与导向圈可在第一平移机构与第二平移机构的驱动下沿着同一水平轴线进行移动。

所述第一平移机构包括横梁4(即平移滑杆)、齿轮齿条组与平移电机5；所述横梁通过齿轮齿条组可水平运动地定位在衍架上，齿轮齿条组与平移电机还用于驱动横梁沿着平移滑杆水平移动；所述齿轮齿条组包括相互平行且水平固定衍架上的两个齿条41以及可转动地定位横梁上并且分别与齿条配合的两个齿轮42，这两个齿轮同轴固定并且由平移电机驱动，所述平移电机固定在横梁的端部。所述导向圈通过连接杆21固定在横梁下方43。

所述第二平移机构包括平移气缸6；所述平移气缸通过安装板7固定在衍架上并且平移气缸的伸缩方向平行于横梁的平移方向；所述导向台固定在平移气缸的活塞杆上。

本实用新型的工作步骤如下：

1)如图2所示，物料桶由传送带移动至指定套袋工位(物料桶的桶口对准导向台)，并且物料袋套住导向台与导向圈；

2)如图3所示，第一平移机构与第二平移机构先同时推动导向台与导向圈水平向右运动，导向台将物料袋推塞入物料桶中，然后第一平移机构停止运动并且第二平移机构继续推动导向圈向右运动，导向圈将物料袋的袋口翻折并包裹住物料桶；

3)第一平移机构与第二平移机构驱动导向台与导向圈回位。

本实用新型可实现将物料袋放入物料桶内并将袋口向外翻边。此外，本实用新型运行过程流畅，能连续进行套袋，运行稳定性好，套袋速度快、效率高。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本专利的技术方案而非对其限制；依然可以对本专利的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行同等替换；而不脱离本专利方案的精神，其均应涵盖在本专利请求保护的技术方案范围当中。