步进式供袋装置的制作方法

本实用新型涉及一种新型的全自动大袋包装机供袋装置，属包装机械领域，具体涉及一种全自动大袋包装机的步进式供袋装置。

背景技术：

市场竞争激烈，商家需要一种结构紧凑、性能可靠灵活，具有更大库存量的供袋装置，若要实现全自动大袋包装机更大包装袋存量能自动完成包装过程，须有一套步进式供袋装置作为前提来完成此后一系列工序。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了全自动大袋包装生产线能够有较高的自动化，而提供一种步进式供袋装置，该装置能够实现更大的包装袋库存量，实现更长时间的无人化工作，可以提高全自动大袋包装机自动化程度。使全自动大袋包装机生产线结构合理、性能可靠、操作简便，能更高效、更长时间地进行包装。

本实用新型的目的可通过下述技术方案来实现：

步进式供袋装置，由袋库部件和供袋部件组成，其特征在于：供袋部件的推袋气缸固定在袋库部件里的气缸调节导块上面，且供袋部件同侧的两个导向滚轮组穿过同侧袋库部件的导向杆，由导向杆限制运行方向，通过调节丝杆调整气缸调节导块的位置从而达到调整供袋部件位置的目的。

所述的袋库部件包括袋库座、包装袋托板、两块尼龙压板、若干个传感器支架、若干个传感器、两根导向杆、气缸调节导块、紧定手柄、调节丝杆、导杆、轴承座和深沟球轴承，包装袋托板安放在袋库座上，并通过两侧的尼龙压板固定在袋库座上，若干个传感器支架分别对应地固定在袋库座上面，每个传感器支架上面固定一个传感器，每个传感器通过包装袋托板检测包装袋；两根导向杆分别安装在袋库座上，气缸调节导块穿过安装在袋库座上的导杆和调节丝杆，并在导杆上滑动，调节丝杆通过轴承座和深沟球轴承固定在袋库座上，紧定手柄连接在气缸调节导块上。

所述的袋库部件还包括四个万向脚蹄，四个万向脚蹄分别安装在袋库座上，并放置在地面上。

所述供袋部件由供袋机架、转轴气缸、转轴气缸尾座、气缸尾座销轴、气缸固定座、鱼眼接头、气缸连接转座、三根推袋转轴、六个带座轴承、若干块推包板、四个连杆转座、四个杆端关节轴承、两根长连杆、推袋气缸、轴芯接头、推袋气缸挡板、四块导轮固定板、八块导轮侧板、八个导向滚轮、八个深沟球轴承Ⅱ、八根导向轮轴和八根撑杆组成，转轴气缸与转轴气缸尾座通过气缸尾座销轴相连，转轴气缸与转轴气缸尾座通过气缸固定座固定到供袋机架上，转轴气缸通过鱼眼接头与气缸连接转座相连，每根推袋转轴两端分别与一带座轴承连接，六个带座轴承分别固定在供袋机架上，气缸连接转座和一个连杆转座分别安装在第一根推袋转轴上，其中两个连杆转座分别安装在第二根推袋转轴上，最后一个连杆转座安装在第三根推袋转轴上；每根推袋转轴上安装多块推包板；一根长连杆通过两个杆端关节轴承与安装在第一根推袋转轴上的连杆转座和安装在第二根推袋转轴上的连杆转座连接，另一根长连杆通过另两个杆端关节轴承与安装在第二根推袋转轴上的另一连杆转座和安装在第三根推袋转轴上的连杆转座连接；推袋气缸与轴芯接头连接在一起，两者并通过推袋气缸挡板与供袋机架连接，四块导轮固定板分别固定在供袋机架上，每两个导向滚轮和对应的两个深沟球轴承Ⅱ通过两根导向轮轴和两根撑杆与两块导轮侧板连接在一起组成一个导向滚轮组，每两块导轮侧板与对应的一块导轮固定板连接在一起。

本实用新型的步进式供袋装置安装在全自动大袋包装机套袋部件上面，人工将包装袋放置在袋库部件里的包装袋托板上面，然后可以开始进行包装。当袋库部件上的传感器检测到工作袋库区的包装袋使用完后，供袋部件的推袋气缸进行推动，使后一袋库区的包装袋前移至工作袋库区继续进行包装，依次进行此运动。如果是4个袋库区可放置400个包装袋，按1小时包装200袋计算，巡视人员可以2个小时过来换一次包装袋，本实用新型结构合理、性能可靠、操作简便。

附图说明

图1为本实用新型的袋库部件结构示意图。

图2为本实用新型的供袋部件结构示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

如图3所示，本实用新型由袋库部件100和供袋部件200组成，供袋部件200的推袋气缸214固定在袋库部件100里的气缸调节导块108上面，且供袋部件200同侧的两个导向滚轮组穿过同侧袋库部件100的导向杆107，由导向杆107限制运行方向，通过调节丝杆110调整气缸调节导块108的位置从而达到调整供袋部件200位置的目的。

如图1所示，所述的袋库部件100由袋库座101、四个万向脚蹄102、包装袋托板103、两块尼龙压板104、四个传感器支架105、四个传感器106、两根导向杆107、气缸调节导块108、紧定手柄109、调节丝杆110、导杆111、轴承座112和深沟球轴承113组成，四个万向脚蹄102分别安装在袋库座101上，并放置在地面上；包装袋托板103安放在袋库座101上，并通过两侧的尼龙压板104固定在袋库座101上，每个传感器106固定于一个传感器支架105上面，四个传感器支架105分别对应地固定在袋库座101上面，通过包装袋托板103检测包装袋，两根导向杆107分别安装在袋库座101上，气缸调节导块108穿过安装在袋库座101上的导杆111和调节丝杆110，并在导杆111上滑动，调节丝杆110通过轴承座112和深沟球轴承113固定在袋库座101上，紧定手柄109连接在气缸调节导块108上。

如图2所示，所述供袋部件由供袋机架201、转轴气缸202、转轴气缸尾座203、气缸尾座销轴204、气缸固定座205、鱼眼接头206、气缸连接转座207、三根推袋转轴208、六个带座轴承209、九块推包板210、四个连杆转座211、四个杆端关节轴承212、两根长连杆213、推袋气缸214、轴芯接头215、推袋气缸挡板216、四块导轮固定板217、八块导轮侧板218、八个导向滚轮219、八个深沟球轴承Ⅱ220、八根导向轮轴221和八根撑杆222组成，转轴气缸202与转轴气缸尾座203通过气缸尾座销轴204相连，转轴气缸202与转轴气缸尾座203通过气缸固定座205固定到供袋机架201上，转轴气缸202通过鱼眼接头206与气缸连接转座207相连，每根推袋转轴208两端分别与一带座轴承209连接，六个带座轴承209分别固定在供袋机架201上，气缸连接转座207和一个连杆转座211分别安装在第一根推袋转轴208上，其中两个连杆转座211分别安装在第二根推袋转轴208上，最后一个连杆转座211安装在第三根推袋转轴208上；每根推袋转轴208上安装三块推包板210；一根长连杆213通过两个杆端关节轴承212与安装在第一根推袋转轴208上的连杆转座211和安装在第二根推袋转轴208上的连杆转座211连接，另一根长连杆213通过另两个杆端关节轴承212与安装在第二根推袋转轴208上的另一连杆转座211和安装在第三根推袋转轴208上的连杆转座211连接；推袋气缸214与轴芯接头215连接在一起，两者并通过推袋气缸挡板216与供袋机架201连接，四块导轮固定板217分别固定在供袋机架201上，每两个导向滚轮219和对应的两个深沟球轴承Ⅱ220通过两根导向轮轴221和两根撑杆222与两块导轮侧板218连接在一起组成一个导向滚轮组，每两块导轮侧板218与对应的一块导轮固定板217连接在一起。

本实用新型的工作过程是这样的：当人工将包装袋放置在袋库部件100里的包装袋托板103上面，然后可以开始进行包装。当袋库部件100上的传感器106检测到工作袋库区的包装袋使用完后，供袋部件200的推袋气缸214进行推动，使后一袋库区的包装袋前移至工作袋库区继续进行包装。依次进行此运动，4个袋库区可放置400个包装袋，按1小时包装200袋计算，巡视人员可以2个小时过来换一次包装袋。该装置主要为全自动大袋包装机的包装袋存放并自动供袋用。