一种用于医药生产的称重包装机的制作方法

本实用新型涉及医药生产设备领域，特别是涉及一种用于医药生产的称重包装机。

背景技术：

目前，称重包装机成为医药生产包装设备中不可少的设备之一，随着称重包装机不断的发展，称重包装机以其独特的优点得到广泛的应用，但是有一些称重包装机仍然存在一定的问题，申请号为201610064274.6的中国专利，具体内容为：公开了一种用于医用不锈钢丝的料卷进行包装的料卷包装机。医用不锈钢丝的料卷包装机，其包括底板，底板上对称设置有立柱，立柱的上端设置有横梁，其特征在于：所述立柱之间连接有升降块，所述的升降块的中部设置有开口的通孔，所述的升降块的表面设置有开口的旋转部，升降块的表面设置有与旋转部接触的驱动盘，升降块上设置有驱动盘连接的驱动电机。上述专利存在使用不方便，操作不安全，而且工作效率低，结构复杂不合理，包装质量不好，使用寿命较短，因此需要一种用于医药生产的称重包装机来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于医药生产的称重包装机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于医药生产的称重包装机，包括工作台面、传动机、进料管、下料漏斗、称重器，所述工作台面的上方设置有所述传动机，所述传动机的一侧设置有所述进料管，所述进料管的下方设置有所述下料漏斗，所述下料漏斗的下方设置有所述称重器，所述称重器的下方设置有夹袋器，所述夹袋器的下方设置有控制柜，所述控制柜的下方设置有传送机，所述传送机的一侧设置有热塑封机，所述热塑封机的上方设置有显示器。

上述结构中，所述工作台面便于医药生产操作，所述进料管用于医药的原料的进入，所述称重器用于医药原重量料的检测，然后所述夹袋器用于医药生产的夹带工作，随后所述传动机就会进行传递动力，所述控制柜主要用于控制，然后所述传送机用于医药原料传递，然后所述热塑封机用于对药片的密封，所述显示器便于信息显示出来。

为了进一步提高称重包装机质量，所述工作台面与所述传动机相连接，所述传动机与所述进料管相连接，所述进料管与所述下料漏斗相连接。

为了进一步提高称重包装机质量，所述下料漏斗与所述称重器相连接，所述称重器与所述夹袋器相连接，所述夹袋器与所述控制柜相连接。

为了进一步提高称重包装机质量，所述控制柜与所述传送机相连接，所述传送机与所述热塑封机相连接，所述热塑封机与所述显示器相连接。

有益效果在于：包装过程中药片不容易撒落，包装密封性好，称重精确，工作效率高，维护与检修方便。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于医药生产的称重包装机的主视图；

图2是本实用新型所述一种用于医药生产的称重包装机的左视图。

附图标记说明如下：

1、工作台面；2、传动机；3、进料管；4、下料漏斗；5、称重器；6、夹袋器；7、控制柜；8、传送机；9、热塑封机；10、显示器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种用于医药生产的称重包装机，包括工作台面1、传动机2、进料管3、下料漏斗4、称重器5，工作台面1用于工作，工作台面1的上方设置有传动机2，传动机2用于传动，传动机2的一侧设置有进料管3，进料管3用于进料，进料管3的下方设置有下料漏斗4，下料漏斗4用于下料，下料漏斗4的下方设置有称重器5，称重器5用于称重，称重器5的下方设置有夹袋器6，夹袋器6便于包装，夹袋器6的下方设置有控制柜7，控制柜7用于控制，控制柜7的下方设置有传送机8，传送机8用于传送，传送机8的一侧设置有热塑封机9，热塑封机9用于密封，热塑封机9的上方设置有显示器10，显示器10用于查看。

上述结构中，工作台面1便于医药生产操作，进料管3用于医药的原料的进入，称重器5用于医药原重量料的检测，然后夹袋器6用于医药生产的夹带工作，随后传动机2就会进行传递动力，控制柜7主要用于控制，然后传送机8用于医药原料传递，然后热塑封机9用于对药片的密封，显示器10便于信息显示出来。

为了进一步提高称重包装机质量，工作台面1与传动机2相连接，传动机2与进料管3相连接，进料管3与下料漏斗4相连接，下料漏斗4与称重器5相连接，称重器5与夹袋器6相连接，夹袋器6与控制柜7相连接，控制柜7与传送机8相连接，传送机8与热塑封机9相连接，热塑封机9与显示器10相连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。