管材收卷机的制作方法

本实用新型涉及一种收卷设置，更具体地说，它涉及一种管材收卷机。

背景技术：

目前，随着塑胶管材逐渐取代了铸铁管和镀锌管等传统管材，对于塑胶管材的需求也不断增多。在生产塑胶管时，由于塑胶管材的长度较长，为了方便运输和存储，节约空间，会将成型的塑胶管材进行收卷工作；而在收卷管材前，需要将用于缠绕管材的卷辊提升到由电机驱动的转轴上，由于卷管具有一定的重量，在提升卷辊时人工提起比较费力，通过转动的转轴带动卷辊不断的收卷管材，当收卷完成时，需要将缠绕有管材的卷辊从转轴上卸载下来，工作人员会使用一些相对复杂的液压或者电气传动装置进行卸载，使得生产成本增加，同时，设备结构比较复杂。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，方便卷辊提升和卸载的管材收卷机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种管材收卷机，包括机架，所述机架包括第一架体和第二架体，沿所述第一架体长度方向上连接有用于支撑所述第二架体的支撑架，所述第二架体以支撑架为支点相对第一架体摆动设置，所述第一架体宽度方向上固定连接有调节第二架体与第一架体之间间距的控制链条，所述控制链条上设置有用于松紧其在第一架体和第二架体之间长度的手扳葫芦。

通过采用上述技术方案，在进行收卷时，可以通过手扳葫芦使控制链条的长度，利用杠杆原理，使第二架体以支撑杆铰接在第一架体上的铰接点进行摆动，由于控制链条不断收紧，使得通过控制链条连接的第二架体一端不断靠近第一架体，而另一端固定有卷辊的一端会逐渐远离第一架体，从而实现卷辊的提升，这样可以很方便快捷的实现卷辊的提升；在放卷时，通过手扳葫芦松脱控制链条，使得固定有卷辊的一端由于重力原因，会随着控制链条的长度延长而逐渐下降至地面，进行可以很方便的将缠绕有管材的卷辊脱离。

优选地，所述第一架体上设置有固定轴，所述支撑架一端套设于所述固定轴上，另一端固定连接于第二架体上，所述第二架体绕所述固定轴摆动。

通过采用上述技术方案， 可以使第二架体可以在受力不均时，可以以固定轴为支点进行转动，使得第二架体达到与杠杆力臂同样的效果，进而实现卷辊的提升和下降。

优选地，所述第二架体上固定设置有用于卡接转轴的安装槽，所述安装槽包括与转轴外壁抵设第一挡块和第二挡块，所述第一挡块高于第二挡块。

通过采用上述技术方案，使卷辊在下降时，穿设于卷辊内的转轴可以从较低一端的第二挡块处取出，通过第一挡块高于第二挡块的设置，可以保证在提升卷辊时，避免转轴向后滑落而使卷辊脱离第二架体的情况发生，达到对转轴的限位作用。

优选地，沿所述第一架体长度方向还设置有用于限制卷辊的限位件。

优选地，所述限位件包括沿第一架体宽度方向设置的限位杆，所述第一架体上固定设置有连接轴，所述限位杆套设于所述连接轴上。

通过采用上述技术方案，在卷辊落地时，限位件会对卷辊的滚动方向产生限制作用，避免卷辊滚动，使得管材脱离卷辊，提高了在收卷时的安全性。

优选地，所述第一架体靠近连接轴的一侧开设有容置槽，所述限位杆绕连接轴转动且收纳与所述容置槽内。

通过采用上述技术方案，在卷辊进行收卷管材时，可以将限位杆收纳与该收纳槽内，使得卷辊才提升时不会受到限制，减少空间的占用。

综上所述，本使用新型具有以下优点：利用第一架体和第二架体之间呈杠杆原理的设置可以很方便的进行卷管的提升和下降，利用手扳葫芦调节控制链条，可以使卷管在提升或者下降时可以稳定的进行，而且操作简单；通过限位杆的设置，可以使卷辊在下降后能稳定进行搬运，不会是卷辊随意滚动。

附图说明

图1为本实用新型塑胶管材收卷机的结构示意图一；

图2为本实用新型塑胶管材收卷机的结构示意图二；

图3为本实用新型塑胶管材收卷机的结构示意图三；

图4为本实用新型塑胶管材收卷机的局部爆炸示意图；

图5为本实用新型塑胶管材收卷机图4中的A部放大示意图；

图6为本实用新型塑胶管材收卷机的局部结构示意图。

附图标记：1、 机架；11、第一架体；111、固定轴；112、容置槽；113、连接轴；114、第一固定环；12；第二架体；121；安装槽；1211、第一挡块；1212、第二挡块；122、第二固定环；123、支撑轴；2、支撑架；21、辅助支撑杆；211、连接孔；3、手扳葫芦；4、控制链条；5、转轴；6、卷辊；7、电机；8、锁紧架；81、固定套；811、定位孔；812、定位杆；82、连接杆；83、固定端；831、锁紧杆；9、限位件；91、限位杆。

具体实施方式

如图1所示，一种塑胶管材收卷机，包括机架1，该机架1包括第一架体11和第二架体12，第一架体11的长度要长于第二架体12，其中，沿第一架体11长度方向上的两侧壁焊接有固定轴111，沿第二架体12长度方向的两侧壁上垂直焊接有支撑架2，该支撑架2相对第二架体12的另一端铰接在第一架体11的固定轴111上；使第二架体12可以以固定轴111为支点相对第一架体11摆动；沿着第一架体11和第二架体12之间连接有控制链条4，在第一架体11上焊接有第一固定环114，在第二架体12上焊接有第二固定环122，控制链条4的两端分别固定设置在第一固定环114和第二固定环122上，在控制链条4上设置有用于控制链条4长度的手扳葫芦3，通过手扳葫芦3第控制链条4的收紧和放松，从而使第二架体12进行上下摆动。

如图2和图5所示，在第二架体12相对手扳葫芦3的另一端设置有安装槽121，该安装槽121上焊接有第一挡块1211和第二挡块1212，第一挡块1211该与第二挡块1212且朝向支撑架2的方向设置，使得转轴5在第二架体12提升时不会向低处滑落，在第二架体12下降时，由于第二挡块1212低于第一挡块1211可以方便卷辊6脱离安装槽121，便于搬运。

如图2至图3所示，卡接于安装槽121内的转轴5上套设有锁紧架8，该锁紧架8包括套设在转轴5外壁上的固定套81，在固定套81的外圆周壁上焊接有沿其轴向方向设置连接杆82，该连接杆82相对转轴5圆周表面垂直弯折形成与卷辊6径向端面平行的固定端83，在固定端83上焊接有与卷辊6端抵设的锁紧杆831，该锁紧杆831与卷辊6在绕转轴5转动时始终抵设。

如图1至图2所示，该固定端83的长度为卷辊6的半径三分之一设置，在较短的力臂下可以更加方便使转轴5带动卷辊6进行转动，如图3和图4所示，为了保证固定套81能稳定的固定在转轴5上，在固定套81圆周上开设有定位孔811，该固定孔内壁设有内螺纹，在该定位孔811内螺纹连接有一定位杆812，该定位杆812旋入定位孔811内后与转轴5外壁抵设，形成对固定套81的固定。

如图4和图6所示，沿第一架体11长度方向靠近转轴5的一端铰接有一个辅助支撑杆21，在第二架体上焊接有支撑轴123，辅助支撑杆21上设置有与该支撑轴123卡接的连接孔211内，该辅助支撑杆21与第二架体12之间也可以采用转轴5连接，通过辅助支撑杆21可以对在第二架体12产生支撑力，提高了整体的承载能力。

如图4所示，该手扳葫芦3主要是利用控制链条4带动主动小齿轮旋转，小齿轮带动大齿轮转动，将放大了的力矩输出，从而吊起重物。在手拉链条的内侧有一个棘轮棘爪机构，使链轮只能一个方向转动，为现有技术，在此不作过多赘述。

如图3和图4所示，在第一架体11靠近第二架体12安装槽112的两侧壁上铰接有限位件9，该限位件包括限位杆91，在第一架体11上焊接有连接轴113，限位杆91套设于连接轴113上实现与第一架体11的铰接，为了方便限位杆91的收纳，在第一架体11的侧壁上还开设有与限位杆91形状、大小相适配的容置槽112；使得限位杆91在使用时可以对收卷好的卷辊6进行固定限位，同时，在收卷管材时可以收纳，不会占用空间。

在对管材收卷时，将卷辊6放置到第一架体11和第二架体12之间的放置区域，然后通过松动手扳葫芦3，使控制链条4在第一架体11和第二架体12之间的长度边长，然后将卡设在安装槽112内的转轴5从第二架体12一侧安装槽112依次穿设管卷辊6直至另一端与电机7卡设，然后通过拉紧手扳葫芦3，使得控制链条4的长度缩减，使得第二架体12绕支撑架2为支点，向上提升卷辊6，然后将辅助支撑架2与第二架体12抵设，将锁紧架8卡设在卷辊6的端面上，将定位杆812旋紧与定位孔811内，最后启动电机7带动转轴5转动使卷卷辊6进行收卷管材。

在放卷时，关闭电机7，然后送动手扳葫芦3，将第二架体12以支撑架2为支点向第一架体11一端靠近，使得卷辊6接触地面，然后将转轴5脱离安装槽112内，将转轴5从卷辊6内抽出，旋松定位杆812，使得锁紧杆831脱离卷辊6端面，既可以将卷辊6搬运。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

该手扳葫芦3主要是利用控制链条4带动主动小齿轮旋转，小齿轮带动大齿轮转动，将放大了的力矩输出，从而吊起重物。在手拉链条的内侧有一个棘轮棘爪机构，使链轮只能一个方向转动，为现有技术，在此不作过多赘述。

在第一架体11靠近第二架体12安装槽112的两侧壁上铰接有限位件9，该限位件包括限位杆91，在第一架体11上焊接有连接轴113，限位杆91套设于连接轴113上实现与第一架体11的铰接，为了方便限位杆的收纳，在第一架体11的侧壁上还开设有与限位杆形状、大小相适配的容置槽112；使得限位杆91在使用时可以对收卷好的卷辊6进行固定限位，同时，在收卷管材时可以收纳，不会占用空间。

在对管材收卷时，将卷辊6放置到第一架体11和第二架体12之间的放置区域，然后通过松动手扳葫芦3，使控制链条4在第一架体11和第二架体12之间的长度边长，然后将卡设在安装槽112内的转轴5从第二架体12一侧安装槽112依次穿设管卷辊6直至另一端与电机7卡设，然后通过拉紧手扳葫芦3，使得控制链条4的长度缩减，使得第二架体12绕支撑架2为支点，向上提升卷辊6，然后将辅助支撑架2与第二架体12抵设，将锁紧架8卡设在卷辊6的端面上，将定位杆812旋紧与定位孔811内，最后启动电机7带动转轴5转动使卷卷辊6进行收卷管材。

在放卷时，关闭电机7，然后送动手扳葫芦3，将第二架体12以支撑架2为支点向第一架体11一端靠近，使得卷辊6接触地面，然后将转轴5脱离安装槽112内，将转轴5从卷辊6内抽出，旋松定位杆812，使得锁紧杆831脱离卷辊6端面，既可以将卷辊6搬运。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。