电动液压升降翻车的制作方法

本实用新型涉及一种升降翻车，特别涉及一种电动液压升降翻车。

背景技术：

目前，企业生产车间或仓库普遍使用升降翻车对货物进行运输，采用升降翻车可以减轻工人的劳动负担，而且可提高货物运输效率，但是，目前普遍使用的升降翻车，一般为结构简单、成本低廉的手动升降翻车，这种手动升降翻车，可以一定程度上减轻工人负担，而且适用于运载货物，但是，仍存在以下不足之处：（1）在化工行业，当手动升降翻车需要装载带溶剂的溶剂桶时，工人需要通过手动泵入液压油，促使手动升降翻车承托溶剂桶上升，由于手动泵入液压油需要较大力气，而且容易导致受力不均匀；（2）更有的是，当溶剂桶上升时，溶剂容易泄漏，泄漏的溶剂容易污染环境，危害工人健康；（3）当物料运输至目的地时，需要手动摇转，迫使丝杆转动以使承托架翻转进行物料投放，这种通过手动摇转的方式，工作量大、工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在之不足，而提供一种结构简单、合理，操作简易，控制物料投放精度高的电动液压升降翻车。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种电动液压升降翻车，包括升降翻车，其特征在于：所述升降翻车上设有自动升降单元、自动翻转单元和控制器；

所述自动升降单元包括液压油箱、油箱电机、液压油柱、截止阀和承托架，液压油箱与液压油柱连通，液压油柱设有截止阀，油箱电机设于液压油箱一侧，承托架与液压油柱连接，油箱电机控制液压油箱的液压油泵入液压油柱的容积，以便调节承托架的上升高度。所述自动翻转单元包括转向电机和丝杆，承托架与承托架之间设有活动板，活动板的底部设有内螺纹滑块，转向电机与控制器电性连接，丝杆一端伸入内螺纹滑块内，丝杆另一端与转向电机连接，控制器控制转向电机的旋转方向，改变丝杆的伸缩长度，从而调节活动板的翻转角度。

上述技术方案还可作下述进一步完善：

作为更具体的方案，所述控制器设于升降翻车上，控制器设有上升按钮、下降按钮、正转按钮和反转按钮，上升按钮与油箱电机电性连接、下降按钮与截止阀电性连接、正转按钮和反转按钮均与转向电机电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型电动液压升降翻车，通过设置自动升降单元和自动翻转单元，仅需将物料放置在升降翻车的承托架上，按动控制器相应的按钮，物料将进行上升、下降、正转和反转等功能操控，相比手动升降翻车依靠人工操作，本实用新型的电动液压升降翻车，有效减轻工人负担、提升工作效率，而且通过电动控制方式承托架上升、下降的速度均匀，装载化工物料时，有效避免物料泄漏，大大提高生产的安全性。

附图说明

图1为本实用新型电动液压升降翻车的主视图。

图2为本实用新型电动液压升降翻车的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例，结合图1到图2所示，一种电动液压升降翻车，包括升降翻车、自动升降单元、自动翻转单元和控制器1。所述升降翻车包括带滚轮的底板7和推动臂12。

本实施例中，所述自动升降单元包括液压油箱2、油箱电机3、液压油柱4、截止阀5和承托架6。液压油箱2、油箱电机3、液压油柱4座设在底板7上，油箱电机3与液压油箱2连接，液压油箱2与液压油柱4连通，油箱电机3控制液压油箱2内的液压油泵入液压油柱4的容积，用于调节承托架6上升高度。所述截止阀5设于液压油柱4一侧，截止阀5伸入液压油柱4内调节液压油柱4内的液压油容量。

所述自动翻转单元包括转向电机8、丝杆9和活动板10，所述活动板10以转动方式设于承托架6与承托架6之间，活动板10的底部设有内螺纹滑块11，丝杆9一端与转向电机8连接，丝杆9另一端伸入内螺纹滑块11内，转向电机8旋转时，带动丝杆旋入或旋出活动板10的内螺纹滑块11，从而带动活动板翻转，推倒物料。

所述控制器1设于升降翻车的推动臂12上，控制器1包括上升按钮、下降按钮、正转按钮和反转按钮，所述上升按钮与油箱电机3电性连接、下降按钮与截止阀5电性连接、正转按钮和反转按钮均与转向电机8连接。

工作原理：接通电源，按动控制器1的上升按钮，将启动，液压油箱2内的液压油将泵入液压油柱4内，使液压油柱4内的液压油上升，由于承托架6装载物料，使液压油柱4内油粒之间范德华力增加，液压油柱4内的压力上升，从而托起物料。

按动控制器1的下降按钮，置于液压油柱4内的截止阀5将打开，液压油由于重力作用从截止阀5排出，液压油柱4内的压力下降，承托架6将下降。

按动控制器的正转按钮，转向电机8的转轴正向转动，转轴带动丝杆9旋转，丝杆将旋入活动板10底部的内螺纹滑块11，活动板10将由下往上翻转倾倒物料。

按动控制器1的反转按钮，转向电机8的转轴反向转动，转轴带动丝杆9旋转，丝杆9将旋出活动板10底部的内螺纹滑块11，承托架6将由上往下翻转停止倾倒物料。