本实用新型属于拉丝合模贴合技术领域，具体涉及一种拉丝合膜贴合机。
背景技术：
拉丝机也被叫做拔丝机、是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。拉丝机按其用途可分为金属拉丝机（用于标准件等金属制品生产预加工），塑料拉丝机（用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备），在拉丝合膜贴合机上设有一个锥形卷膜装置，在此装置上有个横装的放丝架，用来放置丝膜，但是横装的放丝架在工作中容易使丝脱落，要进行整理后重新放置才可以继续进行工作，这样极大的降低了工作效率延长了工作时间。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种拉丝合膜贴合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉丝合膜贴合机，包括卷膜装置、放丝架、固定架、立柱、底座、第一排丝导轮、第二排丝导轮和第三排丝导轮，所述卷膜装置的内部设有放丝架，所述卷膜装置固定安装在固定架的上方，所述固定架的一端安装有第一排丝导轮，所述固定架的下端设有立柱，所述立柱的中部下端设有第二排丝导轮，所述底座的一端边缘安装有第三排丝导轮，所述立柱安装在底座的上端，所述放丝架固定连接丝膜的一端，丝膜的另一端通过第一排丝导轮、第二排丝导轮和第三排丝导轮连接到收丝盘上。
优选的，所述卷膜装置为锥形结构。
优选的，所述放丝架垂直安装在固定架的上端。
本实用新型的技术效果和优点：该拉丝合膜贴合机，采用竖装放置的放丝架对丝膜起到固定作用，使其不会脱落使工作稳定进行，极大的降低了成本，提升了工作效率，减少了工作时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、卷膜装置；2、放丝架；3、固定架；4、立柱；5、底座；6、第一排丝导轮；7、第二排丝导轮和8、第三排丝导轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种拉丝合膜贴合机，包括卷膜装置1、放丝架2、固定架3、立柱4、底座5、第一排丝导轮6、第二排丝导轮7和第三排丝导轮8，卷膜装置1的内部设有放丝架2，卷膜装置1为锥形结构，放丝架2垂直安装在固定架3的上端，卷膜装置1固定安装在固定架3的上方，固定架3的一端安装有第一排丝导轮6，固定架3的下端设有立柱4，立柱4的中部下端设有第三排丝导轮8，底座5的一端边缘安装有第二排丝导轮7，立柱4安装在底座5的上端，放丝架2固定连接丝膜的一端，丝膜的另一端通过第一排丝导轮6、第二排丝导轮7和第三排丝导轮8连接到收丝盘上。
工作原理：采用竖装放置的放丝架2对丝膜起到固定作用，使其不会脱落，丝膜7的一端连接在放丝架2上，另一端通过第一排丝导轮6、第二排丝导轮7和第三排丝导轮8连接到收丝盘上，进行拉丝工作，工作稳定进行，极大的降低了成本，提升了工作效率，减少了工作时间。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。