一种线束捆扎操作台的制作方法

文档序号:12756452阅读:928来源:国知局

本实用新型涉及线束设备技术领域,具体是一种线束捆扎操作台。



背景技术:

线束是用于在两个或者多个孤立不同的电子电路之间架起沟通的桥梁,从而能够使电流通过,实现各种电子元器件的各项功能,它是各种电器和电子设备中不可缺少的一种部件。普通线束的组成部分是:导线,端子,塑件。端子是插入护套后可以形成电器连接的插接件;护套是接受端子形成电器连接的插接件;插接件是端子和护套的统称。

汽车或者其他机器设备,特别是大型机器设备,需要用导线来控制装置和零部件。一般的机器设备,其内部的导线不是在整机安装时一根根地连接的,而是提前制作成线束,线束会包括事先能连接在线束的连接器、接插件和连接端子等,但是这种线束用于导线、连接器、接插件和连接端子很多,所以有一定重量,在线束中间需要绑扎电工绑带的时候如果线束很大很粗很重,工人拿起线束进行捆扎就会很吃力,效率低。

申请号:201410262713. 5,名称:多功能线束操作台的专利:本发明公开了一种多功能线束操作台,其特征在于,包括工作台、滑道、支撑件、滑动装置、线束存放装置、工具盒,所述支撑件对称固定安装在所述工作台两侧,所述滑道、线束存放装置均与所述支撑件连接,所述滑道置于所述工作台和所述线束存放装置之间,所述滑道上设置有所述滑动装置,所述工具盒安装在所述滑动装置内;本发明提供的一种多功能线束操作台通过滑道上设置有滑动装置,工具盒安装在所述滑动装置内的设置,可方便操作人员拿取工具,提高工作效率;所述多功能线束操作台通过线束存放装置的设置,可将各种规格的线缆分组存放,避免了线束交杂缠绕在一起,同时也避免重量较大线束因拉伸,引起线束接触不良、绝缘层破损等现象。高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷,提供一种线束捆扎操作台。

为实现上述实用新型目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种线束捆扎操作台,包括操作台本体,所述操作台本体包括操作台面和在操作台面上设置的凹槽,所述凹槽一边设置为未捆扎好线束放置区,另一边设置为成品线束放置区,凹槽顶部还设置有胶布或者绑带出口。

工作原理在于:工作时,从未捆扎好线束放置区上取出未捆扎的线束并放置在凹槽上面,同时,在凹槽顶部设置有出口,出口内部设置有胶布或者扎带,捆扎时,直接从出口中取出胶布或者扎带,便可直接对线束进行捆扎,不仅方便工人对线束进行捆绑,不用将线束拿起,便可将胶布或者扎带绕线束进行捆绑,减少工人的疲劳度。

此外,本实用新型还提供如下附属技术方案:

优选地,所述胶布出口还设置有胶布裁剪刀片。胶布裁剪刀片的设置,工人在对线束进行捆绑后,直接一扯,胶布即可剪断,可以省去用剪刀等工具进行裁剪,减少工作量,而且避免误剪线束。

优选地,所述凹槽设置在操作台中间位置。

优选地,所述凹槽长20~40cm,宽10~30cm,高3~10cm。

优选地,所述凹槽设置为从操作台边沿到操作台中部位置,靠近操作台边的凹槽端设置为拓宽边。拓宽边是适应了人体手部的自然状态,减少工人操作的疲乏度。

优选地,所述凹槽四周设置有倒角。倒角设置,避免蹭伤工作人员。

优选地,所述凹槽四周设置有橡胶软层。防止碰伤工作人员。

优选地,所述凹槽操作台四周设置有隔板,防止线束掉落。

优选地,所述成品线束放置区外侧还设置有成品线束放置筐,所述成品线束放置区与成品线束放置筐中间设置有滑道。使已捆绑线束可以通过滑道直接滑落入成品线束放置筐内。

优选地,所述操作台宽0.6~1m,长1.0~1.5m,高0.8~1.3m。

相比于现有技术,本实用新型的优势在于:

1、本实用新型提供的一种线束捆扎操作台,操作台内凹槽的设置,不用将线束拿起,便可将胶布或者扎带绕线束进行捆绑,减少工人的疲劳度;同时,在凹槽顶部设置有出口,出口内部设置有胶布或者扎带,捆扎时,直接从出口中取出胶布或者扎带,便可直接对线束进行捆扎。

2、本实用新型提供的一种线束捆扎操作台,所述凹槽设置为从操作台边沿到操作台中部位置,操作台边沿的凹槽端设置为拓宽边,拓宽边是适应了人体手部的自然状态,减少工人操作的疲乏度。

3、本实用新型提供的一种线束捆扎操作台,结构简单便于操作。

附图说明

图1、本实用新型实施例1俯视结构示意图;

其中,上述各图标记及其对应的部件名称如下:

操作台本体1,操作台面2,凹槽3,未捆扎好线束放置区4,成品线束放置区5,出口6,胶布裁剪刀片7,拓宽边8,橡胶软层9,隔板10,成品线束放置筐11,滑道12,线束13,胶带14。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。

实施例1

见图1,一种线束捆扎操作台,包括操作台本体1,操作台本体1包括操作台面2和在操作台面2上设置的凹槽3,凹槽3一边设置为未捆扎好线束放置区4,另一边设置为成品线束放置区5,凹槽3顶部还设置有胶布14出口6。

胶布14出口6还设置有胶布裁剪刀片7。

本实施例中,凹槽3设置为从操作台边沿到操作台中部位置,靠近操作台边的凹槽3端设置为拓宽边8。

凹槽3四周设置为弧形,其四周设置有橡胶软层9,用于防止碰伤工作人员。

凹槽3操作台四周设置有隔板10,防止线束13掉落。

成品线束放置区5外侧还设置有成品线束放置筐11,成品线束放置区5与成品线束放置筐11中间设置有滑道12。

本实施例中,操作台宽1m,长1.5m,高1.3m。

工作时,从未捆扎好的线束放置区4上取出未捆扎的线束13并放置在凹槽3上面,同时,在凹槽3顶部设置有出口6,出口6内部设置有胶布14,捆扎时,直接从出口6中取出胶布14,便可直接对线束13进行捆扎,不仅方便工人对线束13进行捆绑,不用将线束13拿起,便可将胶布14绕线束13进行捆绑,减少工人的疲劳度。工人在对线束13进行捆绑后,直接一扯,胶布14即可被胶布裁剪刀7剪断,可以省去用剪刀等工具进行裁剪,减少工作量,而且避免误剪线束13。成品线束放置区5外侧还设置有成品线束放置筐11,成品线束放置区5与成品线束放置筐11中间设置有滑道12,使已捆绑线束可以通过滑道12直接滑落到成品线束放置筐11内。

实施例2

与实施例1不同的是,本实施例中,凹槽3设置在操作台中间位置,凹槽3长20cm,宽10cm,高5cm,操作台宽0.6m,长1.0m,高0.8m。凹槽3顶部还设置有扎带出口。

需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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