本实用新型涉及茶叶加工技术领域，特别是涉及一种铺青机。
背景技术：
铺青是茶叶加工中必须的步骤，即将新采摘的茶叶均匀的铺在筛子上，然后进行晒青等工序，现有技术是通过人工把鲜叶撒在筛子里，劳动强度大，撒茶青不均匀。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种性能稳定、撒青均匀的铺青机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
一种铺青机，包括第一支架，第二支架，第一输送带、第二输送带、盛料斗、挡杆和电机；
所述第一输送带为水平输送带，所述第一输送带设置在所述第一支架上；所述第二支架设置在所述第一支架上，且与所述第一支架固定连接；所述第二输送带设置在所述第二支架上；所述第二输送带的出料端与所述第一输送带之间设置有挡杆；所述盛料斗设置于所述第二输送带上方；
所述第二输送带上方还设置有均料器，所述第二支架设置有一倒L型支架，所述倒L型支架包括相互连接的水平板和竖直板，所述竖直板设置于所述第二支架上，所述匀料器包括手轮、匀料动力轴、匀料叶轮、导向固定架，所述匀料器支架水平板上设置有螺纹孔，竖直板上设有导向槽，所述螺纹孔中设置有螺杆，所述螺杆一端连接所述手轮，另一端转动连接至所述导向固定架上部，所述导向固定架一侧设置有所述匀料动力轴，所述匀料动力轴上固定连接有所述匀料叶轮，所述导向固定架另一侧固定连接有一导向杆，所述导向杆自由端插入所述导向槽使得导向杆自由端沿所述导向槽移动方向与所述螺杆移动方向一致；
所述电机为所述第一输送带和所述第二输送带提供动力，所述匀料动力轴与所述第二输送带的主动轴通过链条或皮带连接。
可选的，所述第二输送带与所述第一输送带呈45度夹角。
可选的，所述第一输送带上与所述第二输送带的出料端对应位置还设置有将鲜叶集中到所述第一输送带中部的挡板。
可选的，所述第一输送带上还设置有清理所述第一输送带边缘的鲜叶的毛刷，所述毛刷通过毛刷支架固定设置在所述第一支架上且位于所述第一传送带侧边。
可选的，所述电机的动力输出轴上相邻设置有第一链轮和第二链轮，所述第一输送带的第一主动轴上设置第三链轮，所述第二输送带的第二主动轴上设置第四链轮，所述第一链轮和第三链轮通过链条传动连接，所述第二链轮和第四链轮通过链条传动连接，所述匀料动力轴上设置有第五链轮，所述第二输送带的主动轴上还设置第六链轮，第五链轮与第六链轮通过链条传动连接。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
本实用新型实现了机器撒茶青，使茶青均匀一致，撒青速度可调，并且撒青效率高。每小时撒青300到500筛，大大减轻人工劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图中，1、第一支架；2、第一输送带；3、第二输送带；4、盛料斗；5、手轮；6、匀料叶轮；7、挡杆；8、第二支架；9、挡板；10、毛刷；11、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
如图1所示，本实施例提供一种铺青机，包括第一支架1，第二支架8，第一输送带2、第二输送带3、盛料斗4、挡杆7和电机11；所述第一输送带2为水平输送带，所述第一输送带2设置在所述第一支架1上；所述第二支架8设置在所述第一支架1上，且与所述第一支架1固定连接；所述第二输送带3设置在所述第二支架8上；所述第二输送带3的出料端与所述第一输送带2之间设置有挡杆7；所述盛料斗4设置于所述第二输送带3上方；
所述第二输送带3上方还设置有均料器，所述第二支架8设置有一倒L型支架，所述倒L型支架包括相互连接的水平板和竖直板，所述竖直板设置于所述第二支架8上，所述匀料器包括手轮5、匀料动力轴、匀料叶轮6、导向固定架，所述匀料器支架水平板上设置有螺纹孔，竖直板上设有导向槽，所述螺纹孔中设置有螺杆，所述螺杆一端连接所述手轮5，另一端转动连接至所述导向固定架上部，所述导向固定架一侧设置有所述匀料动力轴，所述匀料动力轴上固定连接有所述匀料叶轮6，所述导向固定架另一侧固定连接有一导向杆，所述导向杆自由端插入所述导向槽使得导向杆自由端沿所述导向槽移动方向与所述螺杆移动方向一致；
所述电机11的动力输出轴上相邻设置有第一链轮和第二链轮，所述第一输送带2的第一主动轴上设置第三链轮，所述第二输送带3的第二主动轴上设置第四链轮，所述第一链轮和第三链轮通过链条传动连接，所述第二链轮和第四链轮通过链条传动连接，所述匀料动力轴上设置有第五链轮，所述第二输送带3的主动轴上还设置第六链轮，第五链轮与第六链轮通过链条传动连接。
启动电机11后，电机11同时带第一输送带2、第二输送带3和匀料叶轮6转动，在盛料斗4中放入鲜叶，鲜叶在重力作用下掉落到第二输送带3上，被第二输送带3向前输送，多余的鲜叶被匀料器上转动的匀料叶轮6拦截，并被匀料叶轮6送回第二输送带3的入料端，通过匀料器的鲜叶从第二输送带3的出料端掉落，掉落过程中与挡杆7碰撞，鲜叶在与挡杆7的碰撞中被分散的更加均匀，最终鲜叶掉落在设置在第一输送带2上的筛子中，盛有鲜叶的筛子在第一输送带2的作用下继续向前，最终被从第一输送带2上取下，完成撒青过程。
由于不同种类的鲜叶撒青厚度不同，可根据实际需要进行手动调节，即转动手轮5，手轮5带动螺杆在所述匀料器支架水平板上的螺纹孔中转动，从而改变螺杆相对于支架的竖直方向的位置；由于导向固定架的导向杆自由端插入所述导向槽，避免了导向固定架和匀料叶轮6随螺杆转动，使螺杆上下运动的同时带动导向固定架和匀料叶轮6只进行上下运动，从而改变匀料叶轮6与第二输送带3之间的距离，进而改变鲜叶的通过量。
实施例二：
本实施例为在实施例一的基础上进一步改进的实施例，具体改进之处为：所述第二输送带3与所述第一输送带2呈45度夹角，有效降低了盛料斗4的高度；所述第一输送带2上与所述第二输送带3的出料端对应位置还设置有将鲜叶集中到所述第一输送带2中部的挡板9，挡板9倾斜设置，防止从高处掉落的鲜叶掉落到输送带之外；所述第一输送带2上还设置有清理所述第一输送带2边缘的鲜叶的毛刷10，所述毛刷10通过毛刷10支架固定设置在所述第一支架1上且位于所述第一传送带侧边，在筛子随第一输送带2运动过程中，毛刷10能够将筛子边缘的鲜叶刷到筛子里，防止鲜叶从筛子上掉落，避免浪费。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。