编织袋封口导入机的制作方法

本实用新型涉及一种编织袋封口机，具体涉及一种编织袋封口导入机。

背景技术：

现在的编织袋在装满粮食后需要封口，由于装袋粮食的编织袋在装袋后会变形，变形后的编织袋想要利用机械设备封口，极为困难，封口容易失败，或者封口不平整、倾斜，降低美观度，而采用人工封口，不仅极为耗费人力和时间，封口的质量也参差不齐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种编织袋封口导入机，解决了现有技术中，用机械设备对装满粮食的编织袋封口，容易导致封口失败，或者封口不平整出现倾斜情况的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种编织袋封口导入机，安装在传送机的输送带上方，包括导入机升降座、固定立柱、导入机活动臂和导入机固定臂，所述导入机升降座安装在固定立柱上，所述导入机固定臂固定连接在导入机升降座上，所述导入机活动臂通过开口气缸安装在导入机升降座上，导入机活动臂和导入机固定臂相互水平设置且相互匹配；在导入机活动臂和导入机固定臂相互接触的一面上，分别安装有水平传动的皮带，所述皮带由传动轮控制转动，传动轮的传动轴连接至安装在导入机升降座上的电机；所述开口气缸、电机和传送机的输送带联动。

进一步的，所述导入机活动臂和导入机固定臂上、位于编织袋移动方向的前端位置处，皮带有滚轮支撑向外延伸凸出形成人字形的入口。

进一步的，所述导入机活动臂和导入机固定臂上、位于编织袋移动方向的后端位置处，设置有两块相互匹配的导出滑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将装满粮食的编织袋放在传送机的输送带上时，控制本实用新型下移，同时由开口气缸控制打开导入机活动臂和导入机固定臂，当编织袋的封口处进入到导入机活动臂和导入机固定臂之间时，开口气缸控制导入机活动臂和导入机固定臂合拢，对编织袋1封口处夹紧，然后控制皮带和输送带同步传动进入封口机，从而保证了进入封口机的编织袋1的封口处保持整齐平整。

附图说明

图1为本实用新型编织袋封口导入机的整体结构示意图。

图2为本实用新型编织袋封口导入机的安装在传送机上的状态示意图。

图3为本实用新型编织袋封口导入机的整体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1、图2和图3示出了本实用新型编织袋封口导入机的一个实施例：一种编织袋封口导入机，安装在传送机的输送带5上方，包括导入机升降座6、固定立柱7、导入机活动臂3和导入机固定臂4，所述导入机升降座6安装在固定立柱7上，所述导入机固定臂4固定连接在导入机升降座6上，所述导入机活动臂3通过开口气缸9安装在导入机升降座6上，导入机活动臂3和导入机固定臂4相互水平设置且相互匹配；在导入机活动臂3和导入机固定臂4相互接触的一面上，分别安装有水平传动的皮带2，所述皮带2由传动轮控制转动，传动轮的传动轴10连接至安装在导入机升降座6上的电机8；所述开口气缸9、电机8和传送机的输送带5联动。

根据本实用新型编织袋封口导入机的另一个实施例，所述导入机活动臂3和导入机固定臂4上、位于编织袋1移动方向的前端位置处，皮带2有滚轮支撑向外延伸凸出形成人字形的入口。

根据本实用新型编织袋封口导入机的另一个实施例，所述导入机活动臂3和导入机固定臂4上、位于编织袋1移动方向的后端位置处，设置有两块相互匹配的导出滑板11。

本实用新型的工作原理是：将装满粮食的编织袋1放在传送机的输送带5上时，控制本实用新型下移，同时由开口气缸9控制打开导入机活动臂3和导入机固定臂4，当编织袋1的封口处进入到导入机活动臂3和导入机固定臂4之间时，开口气缸9控制导入机活动臂3和导入机固定臂4合拢，对编织袋1封口处夹紧，然后控制皮带2和输送带5同步传动进入封口机，从而保证了进入封口机的编织袋1的封口处保持整齐平整。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。