一种汽车喷漆房用登高车的制作方法

文档序号:11899513阅读:464来源:国知局
一种汽车喷漆房用登高车的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种喷漆房用登高车,尤其涉及一种汽车喷漆房用登高车。



背景技术:

汽车油漆一般都是烘烤漆。汽车制造厂,车架、车壳焊接完成(有时还会进行手工修补)后,下一道工序就是上漆。一般面漆有几种:普通漆、金属漆、珠光漆。不管什么颜色的油漆,它的颜料在阳光下都是会褪色的。实际上,不光油漆,任何有颜色的东西在大太阳下都可能褪色。给汽车喷漆,大体可以分成以下几道工序:刮腻子、打磨、喷漆、磨表面颗粒、打蜡抛光等。

登高车是仓储物流中使用的一种登高作业设备,类似于登高扶梯的作用。可方便人员站在车平台上实现存取货物等作业行为。

喷漆人员站在地面上难以对车顶进行喷漆,而现有的登高车在使用过程中不便于移动,所升高的高度固定,可自由升降的登高车稳定性较差,承载能力小,安全无法得到保障,因此亟需研发一种可自由升降并且稳定性好,操作简单,承载能力强,安全可靠的汽车喷漆房用登高车。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服喷漆人员站在地面上难以对车顶进行喷漆,而现有的登高车在使用过程中不便于移动,所升高的高度固定,可自由升降的登高车稳定性较差,承载能力小,安全无法得到保障的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种可自由升降并且稳定性好,操作简单,承载能力强,安全可靠的汽车喷漆房用登高车。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种汽车喷漆房用登高车,包括有车体、滑轨、滑块、挡块、电磁铁、棘爪、弹簧、电机、齿轮、齿条、棘条、平板、第一按钮、第二按钮、第三按钮、第四按钮和车轮,车体底部左右对称安装有车轮,车体顶部中间开有第一导向孔,车体顶部左右对称开有第二导向孔,车体内左右壁上方均水平连接有滑轨,滑轨上滑动式连接有滑块,滑轨上一端连接有挡块,滑轨上另一端连接有电磁铁,滑块上铰接连接有棘爪,棘爪与车体顶部之间连接有弹簧,车体外顶部中间安装有电机,电机的输出轴上连接有齿轮,齿轮位于电机的后侧,第一导向孔内设有齿条,齿条与齿轮啮合,第二导向孔内均设有棘条,棘条与棘爪配合,棘条与齿条的顶端连接有平板,平板顶部从右往左依次安装有第一按钮、第二按钮、第三按钮和第四按钮,第一按钮和第三按钮与电磁铁之间有线路连接,第二按钮和第四按钮与电机之间有线路连接。

优选地,还包括有第一行程开关、挡板和第二行程开关,齿条的底端连接有挡板,车体内底部中间安装有第一行程开关,第一行程开关位于挡板的正下方,第一导向孔处左侧的车体内顶部安装有第二行程开关,第一行程开关和第二行程开关与电机之间有线路连接。

优选地,还包括有气缸和橡胶块,车体内左右侧壁上竖直连接有气缸,气缸的伸缩杆伸出车体外侧并连接有橡胶块。

优选地,还包括有踏板,车体前侧设有踏板。

工作原理:工作人员在平板上站好,踩下第二按钮,使电机顺时针转动,带动齿轮顺时针转动,从而带动齿条向上运动,带动平板向上运动,进而带动棘条向上运动,棘爪在弹簧的配合和挡块的支撑下从棘条的齿背上滑过,当升高到合适位置时,松开第二按钮,使电机停止转动,齿轮随之停止转动,齿条与棘条也停止向上运动,工作人员可对汽车车顶进行喷漆,如果要改变喷漆的位置,通过移动车体来改变喷漆位置;当喷漆完毕时,工作人员踩下第一按钮,电磁铁通电产生磁场,使滑块向电磁铁方向滑动,棘爪与棘条分离,再踩下第四按钮,使齿轮逆时针转动,带动齿条向下运动,平板和棘条也随之向下运动,平板向下运动到原位时,松开第四按钮,电机停止转动,平板不再向下移动,再按下第三按钮,电磁铁断电磁场消失,在弹簧的作用下,滑块回到原位,棘爪重新与棘条接触,工作人员从平板下来即可。

因为还包括有第一行程开关、挡板和第二行程开关,齿条的底端连接有挡板,车体内底部中间安装有第一行程开关,第一行程开关位于挡板的正下方,第一导向孔处左侧的车体内顶部安装有第二行程开关,第一行程开关和第二行程开关与电机之间有线路连接,齿条向上运动并带动挡板向上运动,当挡板与第二行程开关接触时,电机关闭,齿条停止上升;齿条向下运动并带动挡板向下运动,当挡板与第一行程开关接触时,电机关闭,齿条停止向下移动。

因为还包括有气缸和橡胶块,车体内左右侧壁上竖直连接有气缸,气缸的伸缩杆伸出车体连接有橡胶块,当平板升到合适位置时,控制气缸伸长,当车轮与地面分离时,控制气缸停止伸长,橡胶块有较大的摩擦力能够将车体固定,稳定性提高。

因为还包括有踏板,车体前侧设有踏板,工作人员从平板上来或下去更方便,也更安全。

(3)有益效果

本实用新型达到了可自由升降并且稳定性好,操作简单,承载能力强,安全可靠的的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-车体,2-第一导向孔,3-第二导向孔,4-滑轨,5-滑块,6-挡块,7-电磁铁,8-棘爪,9-弹簧,10-电机,11-齿轮,12-齿条,13-棘条,14-平板,15-第一按钮,16-第二按钮,17-第三按钮,18-第四按钮,19-车轮,20-第一行程开关,21-挡板,22-第二行程开关,23-气缸,24-橡胶块,25-踏板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种汽车喷漆房用登高车,如图1-4所示,包括有车体1、滑轨4、滑块5、挡块6、电磁铁7、棘爪8、弹簧9、电机10、齿轮11、齿条12、棘条13、平板14、第一按钮15、第二按钮16、第三按钮17、第四按钮18和车轮19,车体1底部左右对称安装有车轮19,车体1顶部中间开有第一导向孔2,车体1顶部左右对称开有第二导向孔3,车体1内左右壁上方均水平连接有滑轨4,滑轨4上滑动式连接有滑块5,滑轨4上一端连接有挡块6,滑轨4上另一端连接有电磁铁7,滑块5上铰接连接有棘爪8,棘爪8与车体1顶部之间连接有弹簧9,车体1外顶部中间安装有电机10,电机10的输出轴上连接有齿轮11,齿轮11位于电机10的后侧,第一导向孔2内设有齿条12,齿条12与齿轮11啮合,第二导向孔3内均设有棘条13,棘条13与棘爪8配合,棘条13与齿条12的顶端连接有平板14,平板14顶部从右往左依次安装有第一按钮15、第二按钮16、第三按钮17和第四按钮18,第一按钮15和第三按钮17与电磁铁7之间有线路连接,第二按钮16和第四按钮18与电机10之间有线路连接。

还包括有第一行程开关20、挡板21和第二行程开关22,齿条12的底端连接有挡板21,车体1内底部中间安装有第一行程开关20,第一行程开关20位于挡板21的正下方,第一导向孔2处左侧的车体1内顶部安装有第二行程开关22,第一行程开关20和第二行程开关22与电机10之间有线路连接。

还包括有气缸23和橡胶块24,车体1内左右侧壁上竖直连接有气缸23,气缸23的伸缩杆伸出车体1外侧并连接有橡胶块24。

还包括有踏板25,车体1前侧设有踏板25。

工作原理:工作人员在平板14上站好,踩下第二按钮16,使电机10顺时针转动,带动齿轮11顺时针转动,从而带动齿条12向上运动,带动平板14向上运动,进而带动棘条13向上运动,棘爪8在弹簧9的配合和挡块6的支撑下从棘条13的齿背上滑过,当升高到合适位置时,松开第二按钮16,使电机10停止转动,齿轮11随之停止转动,齿条12与棘条13也停止向上运动,工作人员可对汽车车顶进行喷漆,如果要改变喷漆的位置,通过移动车体1来改变喷漆位置;当喷漆完毕时,工作人员踩下第一按钮15,电磁铁7通电产生磁场,使滑块5向电磁铁7方向滑动,棘爪8与棘条13分离,再踩下第四按钮18,使齿轮11逆时针转动,带动齿条12向下运动,平板14和棘条13也随之向下运动,平板14向下运动到原位时,松开第四按钮18,电机10停止转动,平板14不再向下移动,再按下第三按钮17,电磁铁7断电磁场消失,在弹簧9的作用下,滑块5回到原位,棘爪8重新与棘条13接触,工作人员从平板14下来即可。

因为还包括有第一行程开关20、挡板21和第二行程开关22,齿条12的底端连接有挡板21,车体1内底部中间安装有第一行程开关20,第一行程开关20位于挡板21的正下方,第一导向孔2处左侧的车体1内顶部安装有第二行程开关22,第一行程开关20和第二行程开关22与电机10之间有线路连接,齿条12向上运动并带动挡板21向上运动,当挡板21与第二行程开关22接触时,电机10关闭,齿条12停止上升;齿条12向下运动并带动挡板21向下运动,当挡板21与第一行程开关20接触时,电机10关闭,齿条12停止向下移动。

因为还包括有气缸23和橡胶块24,车体1内左右侧壁上竖直连接有气缸23,气缸23的伸缩杆伸出车体1连接有橡胶块24,当平板14升到合适位置时,控制气缸23伸长,当车轮19与地面分离时,控制气缸23停止伸长,橡胶块24有较大的摩擦力能够将车体1固定,稳定性提高。

因为还包括有踏板25,车体1前侧设有踏板25,工作人员从平板14上来或下去更方便,也更安全。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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