瓶盖自动排盖机构的制作方法

本实用新型涉及瓶盖装箱技术领域，尤其涉及一种瓶盖自动排盖机构。

背景技术：

随着社会发展，水资源污染较为严重，目前很多家庭、公司都饮用桶装水；桶装水在使用过程中，需要用瓶盖将其瓶口密封，同时瓶盖会紧固在瓶口；但桶在回收利用时，需要将旧瓶盖从桶的瓶口去除；为了方便瓶盖去除，瓶盖的开口端部会设置一个尾片，以便于将瓶盖撕裂、分离；同时在水厂灌装线需要瓶盖尾巴导向，然而，带有尾片的瓶盖在装箱时，由于尾片的原因，在叠盖时，易出现尾片向内弯折被夹持，导致装箱故障，目前尚没有好的装置进行装箱，一般采用人工进行装箱，造成劳动强度大，易造成二次污染。

技术实现要素：

本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种瓶盖自动排盖机构，能够进行瓶盖自动排列，避免尾片向内弯折，造成瓶盖形变，且排列效率高。

瓶盖自动排盖机构，包括

用于排列瓶盖的排列板；

用于放置瓶盖的支撑面，支撑面位于排列板的一侧下方；

瓶盖尾巴导向杆，设置于支撑面的后上方，用于将尾片限定在瓶盖的上端或下端；

瓶盖转移托板，连接有竖直推动机构，用于将瓶盖提升至排列板对应高度；

瓶盖推板，用于将瓶盖从支撑面推至瓶盖转移托板；

瓶盖推移机构，用于将瓶盖从瓶盖转移托板推至排列板。

优选地，支撑面的前方设有用于限位瓶盖的瓶盖活动挡板，瓶盖活动挡板连接有用于驱动瓶盖活动挡板竖直方向运动的竖直推动机构。

优选地，瓶盖转移托板的前方设有瓶盖限位板。

进一步地，排列板的上方设有压板。优选地，压板的后端向后延伸形成抵压部。

进一步地，瓶盖推移机构包括连接板，连接板靠近排列板的一侧设有与瓶盖开口相配合的凸块；连接板连接横向线性模组。

本实用新型取得的有益效果：本实用新型通过瓶盖转移托板、瓶盖推板以及瓶盖推移机构的配合，使得瓶盖在从支撑面过渡到排列板时，瓶盖能够将前瓶盖的尾片抵压在外部，从而便于瓶盖的排列和叠加，且瓶盖排列效率高；此技术方案亦适用于无尾巴瓶盖的自动装箱。

附图说明

图1是本实施例的一种示意图。

图2为图1的立体示意图。

附图标记：

1——排列板；2——压板；21——抵压部；3——瓶盖推移机构；31——连接板；32——凸块；4——瓶盖尾巴导向杆；5——瓶盖推板；6——支撑面；7——瓶盖活动挡板；8——瓶盖转移托板；9——瓶盖限位板；10——瓶盖；101——尾片。

具体实施方式

实施例1：参见图1、图2。

瓶盖自动排盖机构，包括

用于排列瓶盖10的排列板1；

用于放置瓶盖10的支撑面6，支撑面6位于排列板1的一侧下方；

瓶盖尾巴导向杆4，设置于支撑面6的后上方，用于将尾片101限定在瓶盖10的上端或下端；

瓶盖转移托板8，连接有竖直推动机构，用于将瓶盖10提升至排列板1对应高度；

瓶盖推板5，用于将瓶盖10从支撑面6推至瓶盖转移托板8；

瓶盖推移机构3，用于将瓶盖10从瓶盖转移托板8推至排列板1。

本技术方案中，通过瓶盖尾巴导向杆4对进入支撑面6的瓶盖10进行尾片101定位，优选地，尾片101定位于上端。支撑面6可以为输送带的支撑面6，也可以放置板的支撑面6；然后通过瓶盖推板5将瓶盖10推移至瓶盖转移托板8上，此时可以通过横向线性模组A推动瓶盖推板5，也可以通过人工；接着瓶盖转移托板8将瓶盖10上升至排列板1的高度，最后由瓶盖推移机构3将瓶盖10推上排列板1，如果排列板1上已经放置有前瓶盖10，则瓶盖10的侧壁紧贴前瓶盖为尾片101，并推动前瓶盖沿着排列板1移动。且同时，瓶盖转移托板8、瓶盖推板5均复位。

优选地，支撑面6的前方设有用于限位瓶盖10的瓶盖活动挡板7，瓶盖活动挡板7连接有用于驱动瓶盖活动挡板7竖直方向运动的竖直推动机构。

活动挡板和瓶盖推板5配合，将瓶盖10限定在它们之间的空间，起到导向效果。当瓶盖推板5推动瓶盖10时，竖直推动机构驱动活动挡板7向下移动，避开瓶盖10的移动轨迹。竖直推动机构可以为气缸以及其他线性模组，

优选地，瓶盖转移托板8的前方设有瓶盖限位板9。

瓶盖限位板9可与瓶盖转移托板8连接，也可单独设置；在瓶盖被瓶盖推板5从支撑面6推动瓶盖转移托板8时，瓶盖会与瓶盖限位板9相抵，限制瓶盖10的横向移动进程；同时也可避免瓶盖10从瓶盖转移托板8上滑落。

进一步地，排列板1的上方设有压板2。

压板2与排列板1配合形成用于容置瓶盖的空间，优选地，排列板1和压板2均设有凹槽，相对的两个凹槽拼接形成放置槽。再优选地，压板2的后端向后延伸形成抵压部21。瓶盖10从瓶盖限位板9向上移动时，用于限制瓶盖上移距离；其次，抵压部21与瓶盖10的尾片101相抵，瓶盖10上移后，也逐渐与尾片101相抵；然后瓶盖10在瓶盖推移机构3的推动下，向排列板1方向移动；并与排列板1上的前瓶盖10叠加。

进一步地，瓶盖推移机构3包括连接板31，连接板31靠近排列板1的一侧设有与瓶盖开口相配合的凸块32；连接板31连接有横向线性模组。

横向线性模组可以为气缸、丝杠螺母等机构。在推行瓶盖时，凸块32伸入瓶盖口，推力作用在瓶盖10的底面，以便于瓶盖10与排列板1上的前瓶盖10叠加。

以上仅是本申请的较佳实施例，此技术方案亦适用于无尾巴瓶盖的自动装箱，在此基础上的等同技术方案仍落入申请保护范围。